CN218418410U - 一种雾化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种雾化装置。本实用新型的雾化装置包括壳体、雾化机构和第一密封件。其中，壳体设置有相对的第一端和第二端，壳体设置有第一容置腔和第一通孔，第一通孔设置于壳体的第一端并连通于第一容置腔，壳体还设置有限位部，限位部设置于第一容置腔内，限位部设置有限位面，限位面距壳体的第二端的端面具有设定距离。雾化机构包括储油组件和雾化组件，雾化组件包括雾化管，雾化管容置于储油组件内，雾化管设置有第一通道，第一通道连通于第一通孔，第一密封件抵接于限位面，第一密封件用于密封储油组件。第一密封件通过抵接于限位面，防止装配过程中出现移位的问题，使第一密封件对储油组件的密封效果好，防止漏油漏气。

Description

一种雾化装置

技术领域

本实用新型涉及雾化装置领域。

背景技术

现有技术中，常规的雾化装置设置储油组件和密封件在装配过程中易发生位移，使烟油易由储油组件与密封件之间的间隙流出而污染雾化装置的其余部分，导致雾化装置无法继续正常使用而提前报废，产品良率较低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种雾化装置，能够有效定位密封件，实现密封件对储油组件的稳定密封。

根据本实用新型的第一方面实施例的雾化装置，包括：

壳体，设置有相对的第一端和第二端，所述壳体设置有第一容置腔和第一通孔，所述第一通孔设置于所述壳体的第一端并连通于所述第一容置腔，所述壳体还设置有限位部，所述限位部设置于所述第一容置腔内并连接于所述壳体，所述限位部设置有相对的第一端和第二端，所述限位部的第二端距所述壳体的第二端具有设定距离；

雾化机构，所述雾化机构包括储油组件和雾化组件，所述雾化组件包括雾化管，所述雾化管容置于所述储油组件内，所述雾化管设置有第一通道，所述第一通道连通于所述第一通孔；

第一密封件，所述第一密封件抵接于所述限位部的第二端，所述第一密封件用于密封所述储油组件。

根据本实用新型实施例的雾化装置，至少具有如下有益效果：壳体设置有相对的第一端和第二端，壳体设置有限位部，限位部设置有相对的第一端和第二端，限位部的第二端距壳体的第二端具有设定距离，第一密封件通过抵接于限位部，防止装配过程中出现移位的问题，使第一密封件对储油组件的密封效果好，防止漏油漏气。

根据本实用新型的一些实施例，沿所述壳体的周向方向，多个所述限位部间隔设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述限位部由靠近于所述壳体的第二端的一侧向所述壳体的第一端延伸。

根据本实用新型的一些实施例，还包括第二密封件，所述储油组件包括储油管和储油件，所述储油管抵接于所述壳体的内壁，所述储油管设置有相对的第一端和第二端，所述第一密封件设置于所述储油管的第一端，所述第二密封件容置于所述第一容置腔并设置于所述储油管的第二端，所述第一密封件和所述第二密封件均朝向于所述雾化管，所述储油管的内表面、第一密封件和第二密封件相互朝向的表面及雾化管的外表面限定出第二容置腔，所述储油件容置于所述第二容置腔，所述雾化管穿设于所述储油件。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一密封件设置有第一抵接部，所述第二密封件设置有第二抵接部，所述第一抵接部和所述第二抵接部均抵接于所述储油管的内壁。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一密封件还设置有第一突出部，所述第二密封件还设置有第二突出部，所述第一突出部和所述第二突出部均突入所述第一通道，所述第一突出部和所述第二突出部用于固定所述雾化管。

根据本实用新型的一些实施例，还包括第一吸油件，所述第二密封件远离所述第二突出部的一侧设置有第一安装槽，所述第一吸油件安装于所述第一安装槽并抵接于所述第一安装槽的槽壁，所述第一吸油件设置有第一开口，所述第一开口连通所述第一通道和所述第一通孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述壳体的第二端设置有第二通孔，所述第二通孔连通所述第一容置腔和外部空间，所述供电组件包括电芯，所述电芯与所述壳体的内壁限定出第二通道，所述第二通道连通所述第二通孔和所述第一通道。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一密封件还设置有第三突出部，所述第三突出部向远离所述限位部的方向延伸，所述第三突出部抵接于所述电芯，所述电芯与所述第一密封件之间限定出第三通道，所述第三通道连通所述第二通道和所述第一通道。

根据本实用新型的一些实施例，还包括咪头组件，所述壳体还设置有第四突出部，所述第四突出部限定出第二安装槽，所述第二安装槽的底部设置有第三通孔，所述第三通孔连通于外部空间，所述咪头组件设置于所述第二安装槽并至少覆盖部分所述第三通孔，所述第二安装槽连通于所述第二通道。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型实施例雾化装置的示意图；

图2为本实用新型实施例雾化装置的爆炸图；

图3为本实用新型实施例壳体与第一密封件的剖视图；

图4为本实用新型实施例雾化装置的剖视图；

图5为本实用新型实施例壳体的剖视图。

附图标记：

壳体100、第一容置腔110、第一通孔120、限位部130、限位面131、第二通孔140、第四突出部150、第二安装槽151、第三通孔152；

雾化机构200、储油组件210、储油管211、储油件212、雾化组件220、雾化管221、第一通道222、第二开口223、第二容置腔230；

第一密封件310、第一抵接部311、第一突出部312、第三突出部313、第二密封件320、第二抵接部321、第二突出部322、第一安装槽323；

第一吸油件410、第一开口411、第二吸油件420；

电芯510、第二通道520、第三通道530；

咪头组件600、咪头610。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

参照图1至图5，本实用新型第一方面实施例提供了一种雾化装置，包括壳体100、雾化机构200及第一密封件310。其中，壳体100设置有相对的第一端和第二端，壳体100设置有第一容置腔110和第一通孔120，第一通孔120设置于壳体100的第一端并连通于第一容置腔110，壳体100还设置有限位部130，限位部130设置于第一容置腔110内并连接于壳体100，限位部130具有相对的第一端和第二端，限位部130的第二端距壳体100的第二端具有设定距离。雾化机构200包括储油组件210和雾化组件220，雾化组件220包括雾化管221，雾化管221容置于储油组件210内，雾化管221设置有第一通道222，第一通道222连通于第一通孔120。限位部130的第二端设置有限位面131，第一密封件310抵接于限位面131，第一密封件310用于密封储油组件210。第一密封件310抵接于限位面131的同时能够封闭储油组件210，防止装配过程中将第一密封件310封闭储油组件210时出现移位的问题，使第一密封件310对储油组件210的密封效果好，防止漏油漏气。

具体地，雾化装置还包括供电组件，供电组件包括电芯510，电芯510与雾化机构200电连接。电芯510的一端抵接于壳体100第二端的内壁，电芯510的另一端将第一密封件310压紧于限位件的限位面131，保证第一密封件310在正常使用过程中其位置不因雾化装置的翻转而移动，从而保证第一密封件310的密封效果良好。

参照图3和图5，在一些实施例中，沿壳体100的周向方向，多个限位部130间隔设置。多个限位部130能够同时抵接于第一密封件310，各限位部130设置的限位面131平齐，使第一密封件310抵接于电芯510和限位部130之间时的受力均匀，使第一密封件310产生的形变处处相同，避免由于第一密封件310各处受力不均使各处的形变有所差异而导致密封性能下降。

参照图3，在一些实施例中，限位部130由靠近于壳体100的第二端的一侧向壳体100的第一端延伸。限位部130还具有加强壳体100强度的作用，使壳体100各处在受力时不易出现破损，保证雾化装置的完整性。

参照图2和图4，在一些实施例中，雾化装置还包括第二密封件320，储油组件210包括储油管211和储油件212，储油管211抵接于壳体100的内壁，储油管211设置有相对的第一端和第二端，第一密封件310设置于储油管211的第一端，第二密封件320容置于第一容置腔110并设置于储油管211的第二端，第一密封件310和第二密封件320均朝向于雾化管221，储油管211的内表面、第一密封件310和第二密封件320相互朝向的表面及雾化管221的外表面限定出第二容置腔230，能够将第二容置腔230密封，储油件212容置于第二容置腔230使烟油在第二容置腔230中不易溢出，保证了雾化装置能够正常使用。储油件212由易吸油的物质制成，例如棉或无纺布，雾化管221穿设于储油件212。

具体地，雾化组件220还包括雾化器(图上未示出)，雾化器的至少部分容置于第一通道222中，雾化管221设置有第二开口223，第二开口223连通第二容置腔230和第一通道222，雾化器对应于第二开口223，烟油由第二容置腔230流入第二开口223后进入雾化腔雾化形成烟雾后，由壳体100第一端设置的第一通孔120流出，满足雾化装置的正常使用。

在雾化装置的装配过程中，依次将第二密封件320、储油组件210和第一密封件310装入第一容置腔110，第一密封件310能够同时与限位面131和储油件212抵持，随后将供电组件抵持于第一密封件310，即实现储油件212的密封，使烟油仅能从第二开口223流出，避免烟油对供电组件污染或由第一通孔120流出。

参照图2和图4，在一些实施例中，第一密封件310设置有第一抵接部311，所述第二密封件320设置有第二抵接部321，所述第一抵接部311和所述第二抵接部321均抵接于所述储油管211的内壁。第一抵接部311与第二抵接部321的设置能够进一步增加第二容置腔230的密封性能，防止烟油由第一开口411溢出后流入至供电组件，导致雾化装置的损坏。进一步地，沿壳体100的长度方向，多个第一抵接部311间隔设置于第一密封件310，多个第二抵接部321间隔设置于第二密封件320，以进一步加强第一密封件310和第二密封件320对第二容置腔230的密封性能。

参照图2和图4，在一些实施例中，第一密封件310还设置有第一突出部312，第二密封件320还设置有第二突出部322，第一突出部312和第二突出部322均突入第一通道222，第一突出部312和第二突出部322用于固定雾化管221。具体地，雾化管221的第一抵接于第一密封件310，雾化管221的第二端抵接于第二密封件320，第一突出部312和第二突出部322突入第一通道222能够使雾化管221的位置保持固定，以使第二开口223的位置相对于雾化器保持确定，从而使雾化器的雾化效果良好。

参照图2和图4，在一些实施例中，雾化装置还包括第一吸油件410，第二密封件320设置有第一安装槽323，第一吸油件410安装于第一安装槽323并抵接于第一安装槽323的槽壁，能够使第一吸油件410的相对于第二密封件320的位置固定，第一吸油件410设置有第一开口411，第一开口411连通第一通道222和第一通孔120，使雾化后的烟油经第一开口411由第一通孔120排出。第一吸油件410抵接于第二密封件320与壳体100之间，用于吸附烟油，防止烟油由第一通孔120直接排出而造成较差的抽吸体验。其中，第一吸油件410由易吸油的物质制成，例如棉或无纺布。

参照图2和图4，在一些实施例中，雾化装置还包括供电组件，壳体100的第二端设置有第二通孔140，第二通孔140连通第一容置腔110和外部空间，供电组件包括电芯510，电芯510与壳体100的内壁限定出第二通道520，第二通道520连通第二通孔140和第一通道222。具体地，气流由第二通孔140经第二通道520进入第一通道222后，在雾化器中与烟油充分接触并加热后形成烟雾，有第一开口411排出。第二通道520与电芯510共用空间而无需额外设置风道，使雾化装置的结构更加紧凑，体积更小从而便于携带。

进一步地，第一密封件310还设置有第三突出部313，第三突出部313向远离限位面131的方向延伸，第三突出部313抵接于电芯510，电芯510与第一密封件310之间限定出第三通道530，第三通道530连通第二通道520和第一通道222，使气流能够更加顺畅地进入第一通道222，保证各个通道之间的连通。此外，雾化装置还包括第二吸油件420，第二吸油件420设置于第三突出部313与电芯510之间，用于吸附烟油，防止烟油污染电芯510导致电芯510无法正常使用。

参照图2和图4，雾化装置还包括咪头组件600，壳体100还设置有第四突出部150，第四突出部150限定出第二安装槽151，第二安装槽151的底部设置有第三通孔152，第三通孔152连通于外部空间，咪头组件600设置于第二安装槽151并至少覆盖部分第三通孔152，第二安装槽151连通于第二通道520。咪头组件600包括咪头610，咪头610为气压或气流传感器，能够感受气流或者气压的变化。第二安装槽151与外部空间和第三通道530连通，在使用者抽吸时，在咪头610处会形成气压差或者有气流流经，咪头610感测到气流后将信号传递至电芯510使电芯510向雾化器供电，使雾化器的反应速度加快、雾化速度加快，从而提升使用者的抽吸体验。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims (10)

1.雾化装置，其特征在于，包括：

壳体，设置有相对的第一端和第二端，所述壳体设置有第一容置腔和第一通孔，所述第一通孔设置于所述壳体的第一端并连通于所述第一容置腔，所述壳体还设置有限位部，所述限位部设置于所述第一容置腔内并连接于所述壳体，所述限位部具有相对的第一端和第二端，所述限位部的第二端距所述壳体的第二端具有设定距离；

雾化机构，所述雾化机构包括储油组件和雾化组件，所述雾化组件包括雾化管，所述雾化管容置于所述储油组件内，所述雾化管设置有第一通道，所述第一通道连通于所述第一通孔；

第一密封件，所述第一密封件抵接于所述限位部的第二端，所述第一密封件用于密封所述储油组件。

2.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，沿所述壳体的周向方向，多个所述限位部间隔设置。

3.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述限位部由靠近于所述壳体的第二端的一侧向所述壳体的第一端延伸。

4.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，还包括第二密封件，所述储油组件包括储油管和储油件，所述储油管抵接于所述壳体的内壁，所述储油管设置有相对的第一端和第二端，所述第一密封件设置于所述储油管的第一端，所述第二密封件容置于所述第一容置腔并设置于所述储油管的第二端，所述第一密封件和所述第二密封件均朝向于所述雾化管，所述储油管的内表面、第一密封件和第二密封件相互朝向的表面及雾化管的外表面限定出第二容置腔，所述储油件容置于所述第二容置腔，所述雾化管穿设于所述储油件。

5.根据权利要求4所述的雾化装置，其特征在于，所述第一密封件设置有第一抵接部，所述第二密封件设置有第二抵接部，所述第一抵接部和所述第二抵接部均抵接于所述储油管的内壁。

6.根据权利要求4所述的雾化装置，其特征在于，所述第一密封件还设置有第一突出部，所述第二密封件还设置有第二突出部，所述第一突出部和所述第二突出部均突入所述第一通道，所述第一突出部和所述第二突出部用于固定所述雾化管。

7.根据权利要求6所述的雾化装置，其特征在于，还包括第一吸油件，所述第二密封件远离所述第二突出部的一侧设置有第一安装槽，所述第一吸油件安装于所述第一安装槽并抵接于所述第一安装槽的槽壁，所述第一吸油件设置有第一开口，所述第一开口连通所述第一通道和所述第一通孔。

8.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，还包括供电组件，所述壳体的第二端设置有第二通孔，所述第二通孔连通所述第一容置腔和外部空间，所述供电组件包括电芯，所述电芯与所述壳体的内壁限定出第二通道，所述第二通道连通所述第二通孔和所述第一通道。

9.根据权利要求8所述的雾化装置，其特征在于，所述第一密封件还设置有第三突出部，所述第三突出部向远离所述限位部的方向延伸，所述第三突出部抵接于所述电芯，所述电芯与所述第一密封件之间限定出第三通道，所述第三通道连通所述第二通道和所述第一通道。

10.根据权利要求8所述的雾化装置，其特征在于，还包括咪头组件，所述壳体还设置有第四突出部，所述第四突出部限定出第二安装槽，所述第二安装槽的底部设置有第三通孔，所述第三通孔连通于外部空间，所述咪头组件设置于所述第二安装槽并至少覆盖部分所述第三通孔，所述第二安装槽连通于所述第二通道。

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