CN218416821U - 一种高精度pcb板线路修补机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高精度PCB板线路修补机，其利用相机对位组件进行聚焦定位和利用修补组件进行点银浆，实现了高精度的修补，工作效率高，有效节约了人力成本，其包括台面，其特征在于：所述台面上固定有倒L型支架，所述倒L型支架的一端安装有升降聚焦压紧组件，所述升降聚焦压紧组件包括有升降组件、相机对位组件和修补组件。

Description

一种高精度PCB板线路修补机

技术领域

本实用新型涉及PCB板线路修补机相关技术领域，具体涉及一种高精度PCB板线路修补机。

背景技术

现有技术中当PCB板出现线路断裂的时候，一般采用人工方式进行修补。但是人工修补难度较大，对修补人员的操作水平要求较高，花费的时间也比较长，同时修补精度也无法得到保障。

实用新型内容

为了解决上述内容中提到的问题，本实用新型提供了一种高精度PCB板线路修补机，其利用相机对位组件进行聚焦定位和利用修补组件进行点银浆，实现了高精度的修补，工作效率高，有效节约了人力成本。

其技术方案是这样的：

一种高精度PCB板线路修补机，其包括台面，其特征在于：所述台面上固定有倒L型支架，所述倒L型支架的一端安装有升降聚焦压紧组件，所述升降聚焦压紧组件包括有升降组件、相机对位组件和修补组件。

进一步的，所述升降组件包括升降装置和支架机构。

进一步的，所述倒L型支架上还安装有触控一体机，所述触控一体机与升降组件相电性连接，所述触控一体机用于编程控制升降组件的行程。

进一步的，所述相机对位组件包括高清对位相机，所述高清对位相机安装在支架机构上，所述倒L型支架上还安装有对位辅助显示器，所述对位辅助显示器与高清对位相机相电性连接。

进一步的，所述修补组件安装在支架机构上，其包括依次连接的修补材料供给组件、定量供给螺杆泵和点料针头。

进一步的，所述支架机构上安装有X轴驱动组件，所述X轴驱动组件连接修补组件，所述修补组件通过X轴驱动组件进行水平移动。

进一步的，所述修补组件和X轴驱动组件之间还安装有Y方向调整机构，所述Y方向调整机构用于调整修补组件Y方向位置，具体为调整点料针头对产品修补位置。

进一步的，所述修补机还包括控制系统，用于通过控制修补材料供给组件和定量供给螺杆泵来控制点料针头的出料量。

进一步的，所述台面为大理石平台。

进一步的，所述修补机还设置有整机控制面板，所述整机控制面板上设置有开关，所述开关分别用于控制升降组件进行升降和压紧、控制X轴驱动组件水平运动、控制修补材料供给组件和定量供给螺杆泵系统启停。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过利用相机对位组件进行聚焦定位和利用修补组件进行自动点银浆，实现了高精度的修补，工作效率高，有效节约了人力成本。

2、本实用新型通过利用高清对位相机和对位辅助显示器，便于操作人员对需要修补的位置进行聚焦定位，进一步提高了修补的精度和工作效率。

3、本实用新型通过利用定量供给螺杆泵来控制点料针头的出料量，达到了精准控制银浆出料量的技术效果，进一步提高了修补的精度。

4、本实用新型通过Y方向调整机构，实现了修补组件在垂直方向上进行高度微调、点料针头对产品修补位置进行调整的技术效果，可以进一步提高修补的精度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的示意图。

图2为本实用新型中支架机构的示意图。

图3为本实用新型中整机控制面板的示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

如图1-3所示，一种高精度PCB板线路修补机，其包括台面1，所述台面1为大理石平台。所述台面1上固定有倒L型支架2，所述倒L型支架2的一端安装有升降聚焦压紧组件3，所述升降聚焦压紧组件3包括有升降组件6、相机对位组件4和修补组件5。

所述升降组件6包括升降装置61和支架机构62。支架机构62固定安装在升降装置61上。所述倒L型支架2上还安装有触控一体机63，所述触控一体机63与升降组件6相电性连接，所述触控一体机63用于编程控制升降装置61的行程。所述升降装置61可采用常规的升降模组。所述触控一体机63具体选型可为安装有控制程序的平板电脑等，控制程序为常规设置，在此不做赘述。

所述相机对位组件4包括高清对位相机41，所述高清对位相机41安装在支架机构62上，所述倒L型支架2上还安装有对位辅助显示器42，所述对位辅助显示器42与高清对位相机41相电性连接。所述对位辅助显示器42用于显示高清对位相机41所拍摄到的画面，便于人工查看。

所述修补组件5安装在支架机构62上，其包括依次连接的修补材料供给组件51、定量供给螺杆泵52和点料针头53。所述修补材料供给组件51用于提供银浆。所述支架机构62上安装有X轴驱动组件64（X轴为水平方向），所述X轴驱动组件64为电机641驱动丝杠642，丝杠642带动整个连接板643往复运动。所述X轴驱动组件64通过连接板643连接修补组件5，所述修补组件5通过X轴驱动组件64进行水平移动。所述修补组件5和X轴驱动组件64之间还安装有Y方向调整机构65（Y方向为竖直方向），所述Y方向调整机构65可采用常规的微调螺杆。所述Y方向调整机构65用于调整修补组件5在Y方向上的位置，进而调整点料针头53对产品修补位置。所述修补机还包括控制系统8，用于通过控制修补材料供给组件51和定量供给螺杆泵52，进而来控制点料针头53的出料量。

所述修补机还设置有整机控制面板7，所述整机控制面板7上设置有若干个开关，所述开关分别用于给操作人员发控制信号给控制系统8，进而控制升降组件6进行升降和压紧、控制X轴驱动组件64水平运动、控制点料针头53点胶、控制电源开关。

本实用新型的工作原理：操作人员将待修补的PCB板放置在大理石平台上；然后通过升降组件6中的升降装置61驱动支架机构62下降，进而带动高清对位相机41下降至靠近PCB板的位置，此处下降行程由触控一体机63编程设置；利用高清对位相机41和对位辅助显示器42，操作人员对修补位置进行调整定位；继续下降支架机构62，直至压紧PCB板，此处下降行程也是由触控一体机63编程设置；控制X轴驱动组件64带动修补组件5做水平移动进行修补；修补完成后，支架机构62上升，取出PCB板。修补过程中，利用定量供给螺杆泵52来控制点料针头的出料量，精准控制银浆出料量；并且通过Y方向调整机构65，使得修补组件5在竖直方向上进行高度微调，进而点料针头53对产品修补位置进行调整。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种高精度PCB板线路修补机，其包括台面，其特征在于：所述台面上固定有倒L型支架，所述倒L型支架的一端安装有升降聚焦压紧组件，所述升降聚焦压紧组件包括有升降组件、相机对位组件和修补组件。

2.根据权利要求1所述的一种高精度PCB板线路修补机，其特征在于：所述升降组件包括升降装置和支架机构。

3.根据权利要求1所述的一种高精度PCB板线路修补机，其特征在于：所述倒L型支架上还安装有触控一体机，所述触控一体机与升降组件相电性连接，所述触控一体机用于编程控制升降组件的行程。

4.根据权利要求2所述的一种高精度PCB板线路修补机，其特征在于：所述相机对位组件包括高清对位相机，所述高清对位相机安装在支架机构上，所述倒L型支架上还安装有对位辅助显示器，所述对位辅助显示器与高清对位相机相电性连接。

5.根据权利要求2所述的一种高精度PCB板线路修补机，其特征在于：所述修补组件安装在支架机构上，其包括依次连接的修补材料供给组件、定量供给螺杆泵和点料针头。

6.根据权利要求2所述的一种高精度PCB板线路修补机，其特征在于：所述支架机构上安装有X轴驱动组件，所述修补组件通过X轴驱动组件进行水平移动。

7.根据权利要求6所述的一种高精度PCB板线路修补机，其特征在于：所述修补组件和X轴驱动组件之间还安装有Y方向调整机构，所述Y方向调整机构用于调整修补组件Y方向位置，具体为调整点料针头对产品修补位置。

8.根据权利要求5所述的一种高精度PCB板线路修补机，其特征在于：所述修补机还包括控制系统，用于通过控制修补材料供给组件和定量供给螺杆泵来控制点料针头的出料量。

9.根据权利要求1所述的一种高精度PCB板线路修补机，其特征在于：所述台面为大理石平台。

10.根据权利要求1-9中任意一项所述的一种高精度PCB板线路修补机，其特征在于：所述修补机还设置有整机控制面板，所述整机控制面板上设置有开关，所述开关分别用于控制升降组件进行升降和压紧、控制X轴驱动组件水平运动、控制修补材料供给组件和定量供给螺杆泵系统启停。

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