CN104714615A - 一种平板电脑贴屏治具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种平板电脑贴屏治具，用于贴屏时对壳体组件进行定位，其包括：工作台和不少于四个定位机构；工作台上设有定位槽用于安置壳体组件；定位机构包括导柱、定位块和弹片；定位块通过导柱可上下移动地安装在工作台上，并分布在定位槽外周，每一个定位块上设有不少于一个弹片，弹片位于定位块靠近定位槽的一侧，且弹片在工作台上的投影位于定位槽内部。通过本发明提供的治具，在需要贴屏组装时，可以快速地给所需装配或加工的电子产品与壳件精切定位，并在贴屏完毕后让出定位区域，便于组装产品取放。

Description

一种平板电脑贴屏治具

技术领域

本发明涉及贴屏技术领域，尤其涉及一种平板电脑贴屏治具。

背景技术

在平板电脑、笔记本电脑、手机等电子产品组装作业中，显示屏的装配是必不可少的一步工序，也是极其重要的环节。该步装配结果的好坏直接影响到产品的整体外观。由于显示屏与壳件通常采用粘接性很强的双面胶来粘接，两者一旦粘接固定后，想要移动来调整两者四周的间隙非常困难，这就对作业员的要求非常高，即一次必须贴合好，如此，工作效率必然很低，而且出错率高。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种平板电脑贴屏治具。

本发明提出的一种平板电脑贴屏治具，用于贴屏时对壳体组件进行定位，其包括：工作台和不少于四个定位机构；工作台上设有定位槽用于安置壳体组件；

定位机构包括导柱、定位块和弹片；定位块通过导柱可上下移动地安装在工作台上，并分布在定位槽外周，每一个定位块上设有不少于一个弹片，弹片位于定位块靠近定位槽的一侧，且弹片在工作台上的投影位于定位槽内部；

定位块具有两种位置状态，第一位置状态下，弹片高出定位槽第一预定距离，第二位置状态下，弹片高出定位槽第二预定距离，第一预定距离大于第二预定距离。

优选地，还包括顶出装置，顶出装置包括底板和升降柱，底板通过升降柱可上下移动地安装在定位槽中。

优选地，升降柱连接有第一驱动机构。

优选地，定位槽的外周设有与定位槽相连通的避空槽。

优选地，还包括可驱动多个导柱同升同降的第二驱动机构，第二驱动机构可采用电机、气缸驱动或液压驱动装置。

优选地，定位机构均匀地分布在定位槽外周。

优选地，定位机构的数量为六，定位槽的长度方向每侧分布有两个，其宽度方向每侧分布一个。

优选地，弹片靠近定位槽的一端向下倾斜。

优选地，弹片靠近定位槽的一端为弧形、矩形或三角形。

本发明提供的平板电脑贴屏治具，通过定位槽可对壳体组件进行定位，保证贴屏过程中壳体组件的稳定，通过定位块与弹片保证贴屏过程中屏与壳体组件待贴屏面的位置相对应，从而保证贴屏的准确性，并且控制屏与壳件组件待贴屏面四周的间隙。本发明操作过程简单，失误率低，生产效率明显提高。

通过本发明提供的治具，在需要贴屏组装时，可以快速地给所需装配或加工的电子产品与壳件精切定位，并在贴屏完毕后让出定位区域，便于组装产品取放。本贴屏治具可广泛应用于平板电脑、手机等电子行业中贴屏定位的转用产品中。

附图说明

图1为本发明提出的一种平板电脑贴屏治具的结构示意图；

图2为壳体组件安装示意图；

图3为平板电脑贴屏治具与壳体组件的组装图；

图4为贴屏状态图；

图5为壳体组件卸载示意图；

图6为壳体组件卸载示意图；

图7为贴屏过程中的弹片弯曲示意图。

具体实施方式

参照图1至图7，本发明提出的一种平板电脑贴屏治具，用于贴屏时对壳体组件A进行定位，包括：工作台1、六个定位机构2和顶出装置3。

工作台1上设有定位槽11用于安置壳体组件A。定位槽11的外周设有与定位槽11相连通的避空槽12，以便壳体组件A的安装和卸载。

定位机构2包括导柱21、定位块22、弹片23和第二驱动机构。定位块22通过导柱21可上下移动地安装在工作台1上，并分布在定位槽11外周。每一个定位块22上设有不少于一个弹片23，本实施方式中，定位块22上设有两个弹片23。

弹片23位于定位块22靠近定位槽11的一侧，且弹片23在工作台1上的投影位于定位槽11内部。弹片23靠近定位槽11的一端向下倾斜，且弹片23靠近定位槽11的一端可为弧形、矩形或三角形。

本实施方式中，定位槽11为矩形，其长度方向每侧分布有两个定位块22，其宽度方向每侧分布一个定位块22。具体实施时，定位机构2的数量可根据定位槽11的结构进行设置，但是，应尽可能保证定位机构2均匀地分布在定位槽11外周，以保证壳体组件A安装时能够均匀受力。当定位槽11为矩形结构时，定位机构2的数量不可少于四个。

第二驱动机构与导柱21连接用于驱动六个导柱21同升同降，第二驱动机构可采用电机、气缸驱动或液压驱动装置。定位块22随着导柱21的升降具有两种位置状态，第一位置状态下，弹片23高出定位槽11第一预定距离，第二位置状态下，弹片23高出定位槽11第二预定距离，第一预定距离大于第二预定距离。

顶出装置3包括底板31和升降柱32，底板31通过升降柱32可上下移动地安装在定位槽11中。壳体组件A可安装在底板31上。为了保证壳体组件A待贴屏面的平稳性，底板31和定位槽11之间预留有容纳壳体组件A伸出筋位的空隙，或者底板31上开设有孔槽以容纳壳体组件A伸出筋位。升降柱32连接有第一驱动机构以驱动其带动底板31上下运动。

利用本实施方式提供的平板电脑贴屏治具为壳体组件A贴屏时，具体步骤如下：

第一步，将定位块22切换到第一位置状态，升降柱32收缩，以为壳体组件A的安装做好准备，如图1所示。

第二步，将壳体组件A安置在位于定位槽11内的底板31上，且壳体组件A的待贴屏面朝上，如图2所示。

第三步，通过第二驱动机构驱动六个导柱21带动定位块22同时向下运动以切换到第二位置状态，此时，弹片23高出壳体组件A待贴屏面可容纳屏B的预留间隙。如图3所示。

第四步，将屏B对着壳体组件A的待贴屏面向下压，屏B经过弹片23时挤压弹片23然后与待贴屏面贴合。弹片23通过挤压屏B对其进行位置矫正，以保证屏B对位的精确。如图4所示。

弹片23通过挤压屏B实现其对屏B的限位，故而，弹片23的长度应该延伸到壳体组件A待贴屏面的内周。而，贴屏完成后，弹片23应该自动回弹，为了保证弹片23顺利回弹，屏B与待贴屏面四周预留有间隙，弹片23的厚度应该小于对应位置的间隙的宽度。如图7所示，当弹片23随着屏B的下压，其下端近似垂直于待贴屏面时，弹片23下端位于屏B与待贴屏面四周的间隙中，以便弹片23无阻碍回弹，并可避免弹片23对屏B的下压造成阻碍，保证贴屏顺利完成。

第五步，通过第二驱动机构将定位块22切换到第一位置状态，使得弹片23与定位块22远离壳体组件A，如图5所示。

第六步，通过第一驱动机构将升降柱32切换到伸展状态，底板31向上运动到预定位置以顶出壳体组件A，以便取出完成贴屏的壳体组件A，如图6所示。

本实施方式中，通过顶出装置3与避空槽12的配合，使得将壳体组件A从定位槽11中取出更加方便。具体实施时，也可以省略顶出装置3，只设置避空槽12用于壳体组件A的安装或取出；或者省略避空槽12，只设置顶出装置3，此时，为了保证顺利取出壳体组件A，升降柱32的伸出工作台1的高度应该增加。

结合以上实施例可知，本发明提供的贴屏治具与壳体组件是相配套，针对不同的壳体组件A，应对贴屏治具做出对应的调整，以保证贴屏的可靠与顺利。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种平板电脑贴屏治具，用于贴屏时对壳体组件(A)进行定位，其特征在于，包括：工作台(1)和不少于四个定位机构(2)；工作台(1)上设有定位槽(11)用于安置壳体组件(A)；

定位机构(2)包括导柱(21)、定位块(22)和弹片(23)；定位块(22)通过导柱(21)可上下移动地安装在工作台(1)上，并分布在定位槽(11)外周，每一个定位块(22)上设有不少于一个弹片(23)，弹片(23)位于定位块(22)靠近定位槽(11)的一侧，且弹片(23)在工作台(1)上的投影位于定位槽(11)内部；

定位块(22)具有两种位置状态，第一位置状态下，弹片(23)高出定位槽(11)第一预定距离，第二位置状态下，弹片(23)高出定位槽(11)第二预定距离，第一预定距离大于第二预定距离。

2.如权利要求1所述的平板电脑贴屏治具，其特征在于，还包括顶出装置(3)，顶出装置(3)包括底板(31)和升降柱(32)，底板(31)通过升降柱(32)可上下移动地安装在定位槽(11)中。

3.如权利要求2所述的平板电脑贴屏治具，其特征在于，升降柱(32)连接有第一驱动机构。

4.如权利要求1或2或3所述的平板电脑贴屏治具，其特征在于，定位槽(11)的外周设有与定位槽(11)相连通的避空槽(12)。

5.如权利要求1所述的平板电脑贴屏治具，其特征在于，还包括可驱动多个导柱(21)同升同降的第二驱动机构，第二驱动机构可采用电机、气缸驱动或液压驱动装置。

6.如权利要求1或5所述的平板电脑贴屏治具，其特征在于，定位机构(2)均匀地分布在定位槽(11)外周。

7.如权利要求6所述的平板电脑贴屏治具，其特征在于，定位机构(2)的数量为六，定位槽(11)的长度方向每侧分布有两个，其宽度方向每侧分布一个。

8.如权利要求1所述的平板电脑贴屏治具，其特征在于，弹片(23)靠近定位槽(11)的一端向下倾斜。

9.如权利要求8所述的平板电脑贴屏治具，其特征在于，弹片(23)靠近定位槽(11)的一端为弧形、矩形或三角形。