CN218414878U - 一种通过弹射丢弃方式进行储能电池安全管理的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池保护的技术领域，特别是涉及一种通过弹射丢弃方式进行储能电池安全管理的设备，其电池放置在弹射机构上，电池对弹射机构进行下压，直至两个卡块的顶端与电池的底端接触，限位机构和弹射机构配合对电池的位置进行固定，BMS设备对电池的状态进行监控，当BMS设备监控到电池发生短路故障，BMS设备通过电连接启动限位机构，限位机构与弹射机构分离，弹射机构在弹力作用下对电池进行弹射，避免发生连锁反应，防止对事故造成二次伤害，提高安全性，简化电池的弹射过程，提高电池弹射的便捷性；包括电池仓、电池、卡块和BMS设备，电池仓的顶端设置有开口，开口与电池仓内部连通，电池仓内部底端设置有条形凹槽，电池放置在电池仓内部。

Description

一种通过弹射丢弃方式进行储能电池安全管理的设备

技术领域

本实用新型涉及电池保护的技术领域，特别是涉及一种通过弹射丢弃方式进行储能电池安全管理的设备。

背景技术

通过弹射丢弃方式进行储能电池安全管理的设备是一种用于通过弹射丢弃方式对储能电池进行保护的装置，其在电池保护的领域中得到了广泛的使用；现有的一种通过弹射丢弃方式进行储能电池安全管理的设备使用中发现，目前大量储能系统使用锂电池作为储能介质，锂电池通过串、并联等方式形成大功率、大容量的锂电池组，锂离子电池通常是非常安全的，但在某些情况下，它们会引发火灾和爆炸，例如锂离子电池受到其充放电时的高温环境以及受到外接刺穿或碰撞挤压后容易发生自燃或爆炸，造成严重事故，而储能系统装载有大量电池，如果不能及时发现锂离子电池故障，并及时拆除故障电池，故障电池会将热量传递至其它电池，形成连锁反应，对事故造成二次伤害。

现有技术中，公告号为CN114744347A的中国专利文件，其公开了一种气动式电池弹射装置，包括弹射底座、用于安装电池的电池仓以及用于监控电池故障的BMS设备，弹射底座包括底板、背板、弹射盖和弹射单元，背板固定在底板上，弹射单元位于弹射盖内，包括气缸和安全气囊发生器，气缸一端通过固定架固定在底板上，另一端与安全气囊发生器连接，BMS设备与安全气囊发生器电性连接，气缸的推杆端部穿过固定架并与弹射盖固定连接，弹射盖沿推杆轴向滑动设置在底板上，电池仓位于弹射盖上方，且与弹射盖传动连接，电池仓上设有卡接母头，背板上设有与卡接母头匹配的卡接公头。

使用时发现，当电池发生故障时，BMS设备与安全气囊发生器、压缩气缸、推杆，卡接母头与卡接公头、弹射盖、传动板和挡板相互配合，实现对电池的弹射，电池弹射过程较复杂，有待进一步简化。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种BMS设备对电池的状态进行监控，当BMS设备监控到电池发生短路故障，BMS设备通过电连接启动限位机构，限位机构与弹射机构分离，弹射机构在弹性作用下对电池进行弹射，避免发生连锁反应，防止对事故造成二次伤害，提高安全性，简化电池的弹射过程，提高电池弹射的便捷性的通过弹射丢弃方式进行储能电池安全管理的设备。

本实用新型的一种通过弹射丢弃方式进行储能电池安全管理的设备，包括电池仓、电池、卡块和BMS设备，电池仓的顶端设置有开口，开口与电池仓内部连通，电池仓内部底端设置有条形凹槽，电池放置在电池仓内部，两个卡块分别固定安装在电池仓的两个内侧壁上，两个卡块的顶端与电池的底端接触，BMS设备固定安装在电池仓的左侧壁上；还包括弹射机构和限位机构，弹射机构安装在电池仓内部底端，限位机构安装在条形凹槽内部；电池放置在弹射机构上，电池对弹射机构进行下压，直至两个卡块的顶端与电池的底端接触，限位机构和弹射机构配合对电池的位置进行固定，BMS设备对电池的状态进行监控，当BMS设备监控到电池发生短路故障，BMS设备通过电连接启动限位机构，限位机构与弹射机构分离，弹射机构在弹力作用下对电池进行弹射，避免发生连锁反应，防止对事故造成二次伤害，提高安全性，简化电池的弹射过程，提高电池弹射的便捷性。

优选的，弹射机构包括底板、伸缩杆、弹簧、弹射板和插孔，底板固定安装在电池仓内部底端，两个伸缩杆和两个弹簧固定安装在底板的顶端和弹射板的底端之间，每个弹簧套装在一个伸缩杆上，弹射板的两端均设置有插孔；电池放置在弹射板的顶端，电池对弹射板进行下压，两个伸缩杆逐渐缩短，两个弹簧逐渐收缩变形，直至电池的底端与两个卡块的顶端接触，插孔和限位机构配合使弹射板的高度固定，电池的位置得到固定，当BMS设备监控到电池发生短路故障时，启动限位机构，限位机构与两个插孔分离，弹射板在两个弹簧的弹力作用下向上快速移动，电池被弹射板弹射出去，避免发生连锁反应，防止对事故造成二次伤害，提高安全性，简化电池的弹射流程，提高电池弹射的便捷性。

优选的，限位机构包括电机、双向丝杠、滑块、立板、插杆和控制器，电机固定安装在电池仓的左侧壁，电机的输出端与双向丝杠的左端同心连接，双向丝杠水平转动安装条形凹槽内部，两个滑块滑动安装在条形凹槽内部，两个滑块螺纹配合安装在双向丝杠上，两个滑块相向运动，两个立板分别竖直固定安装在两个滑块的顶端，两个插杆分别水平固定安装在两个立板的内侧，当电池的底端与两个卡块的顶端接触时，两个插杆分别插入弹射板的两个插孔中，弹射板的高度固定，控制器固定安装在电池仓的左侧壁，控制器与电机电连接，控制器与BMS设备电连接；电池对弹射板进行下压，电池向下移动，直至电池的底端与卡块的顶端接触，控制器启动电机，电机控制双向丝杠转动，双向丝杠带动两个滑块相向移动，两个滑块带动两个立板相向移动，两个立板带动两个插杆相向移动，直至两个插杆分别插入弹射板的两个插孔中，弹射板的高度固定，电池的位置固定，当BMS设备监控到电池发生短路故障时，电池将信号传递给控制器，控制器再次启动电机，电机控制双向丝杠转动，双向丝杠带动两个滑块反向移动，两个滑块带动两个立板反向移动，两个立板带动两个插杆反向移动，直至两个插杆与两个插孔分离，弹射板在弹力作用下对电池进行弹射，简化电池的弹射步骤，提高电池弹射的便捷性。

优选的，还包括防护罩，防护罩固定安装在电池仓的左侧壁，防护罩盖装在电机的外部；防护罩对电机起到保护作用，延长电机的使用寿命。

优选的，还包括防滑垫，防滑垫固定安装在弹射板的顶端；电池通过防滑垫放置在弹射板的顶端，防止电池发生滑动偏移，提高稳定性。

优选的，所述防滑垫为橡胶材质；防滑垫对电池起到保护作用，提高安全性。

优选的，所述电机为自锁电机；电机通过控制电机的输出端与双向丝杠的转动阻止两个滑块移动，延长装置的使用寿命。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：电池放置在弹射机构上，电池对弹射机构进行下压，直至两个卡块的顶端与电池的底端接触，限位机构和弹射机构配合对电池的位置进行固定，BMS设备对电池的状态进行监控，当BMS设备监控到电池发生短路故障，BMS设备通过电连接启动限位机构，限位机构与弹射机构分离，弹射机构在弹力作用下对电池进行弹射，避免发生连锁反应，防止对事故造成二次伤害，提高安全性，简化电池的弹射过程，提高电池弹射的便捷性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部局部放大结构示意图；

图3是图1中B部局部放大结构示意图；

图4是双向丝杠和滑块等结构的轴测放大结构示意图；

附图中标记：1、电池仓；2、电池；3、卡块；4、BMS设备；5、底板；6、伸缩杆；7、弹簧；8、弹射板；9、插孔；10、电机；11、双向丝杠；12、滑块；13、立板；14、插杆；15、控制器；16、防护罩；17、防滑垫。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

本实用新型的一种通过弹射丢弃方式进行储能电池安全管理的设备，参照图1，包括电池仓1、电池2、卡块3、BMS设备4、弹射机构和限位机构，电池仓1的顶端设置有开口，开口与电池仓1内部连通，电池仓1内部底端设置有条形凹槽，电池2放置在电池仓1内部，两个卡块3分别固定安装在电池仓1的两个内侧壁上，两个卡块3的顶端与电池2的底端接触，BMS设备4固定安装在电池仓1的左侧壁上，弹射机构安装在电池仓1内部底端，限位机构安装在条形凹槽内部。

参照图2至图3，弹射机构包括底板5、伸缩杆6、弹簧7、弹射板8和插孔9，还包括防滑垫17，底板5固定安装在电池仓1内部底端，两个伸缩杆6和两个弹簧7固定安装在底板5的顶端和弹射板8的底端之间，每个弹簧7套装在一个伸缩杆6上，弹射板8的两端均设置有插孔9，防滑垫17固定安装在弹射板8的顶端，所述防滑垫17为橡胶材质。

参照图1和图4，限位机构包括电机10、双向丝杠11、滑块12、立板13、插杆14和控制器15，还包括防护罩16，电机10为自锁电机，电机10固定安装在电池仓1的左侧壁，电机10的输出端与双向丝杠11的左端同心连接，双向丝杠11水平转动安装条形凹槽内部，两个滑块12滑动安装在条形凹槽内部，两个滑块12螺纹配合安装在双向丝杠11上，两个滑块12相向运动，两个立板13分别竖直固定安装在两个滑块12的顶端，两个插杆14分别水平固定安装在两个立板13的内侧，当电池2的底端与两个卡块3的顶端接触时，两个插杆14分别插入弹射板8的两个插孔9中，弹射板8的高度固定，控制器15固定安装在电池仓1的左侧壁，控制器15与电机10电连接，控制器15与BMS设备4电连接，防护罩16固定安装在电池仓1的左侧壁，防护罩16盖装在电机10的外部。

如图1至图4所示，本实用新型的一种通过弹射丢弃方式进行储能电池安全管理的设备，其在工作时，电池2放置在弹射板8的顶端，电池2对弹射板8进行下压，两个伸缩杆6逐渐缩短，两个弹簧7逐渐收缩变形，电池2向下移动，直至电池2的底端与卡块3的顶端接触，控制器15启动电机10，电机10控制双向丝杠11转动，双向丝杠11带动两个滑块12相向移动，两个滑块12带动两个立板13相向移动，两个立板13带动两个插杆14相向移动，直至两个插杆14分别插入弹射板8的两个插孔9中，弹射板8的高度固定，电池2的位置固定，当BMS设备4监控到电池2发生短路故障时，电池2将信号传递给控制器15，控制器15再次启动电机10，电机10控制双向丝杠11转动，双向丝杠11带动两个滑块12反向移动，两个滑块12带动两个立板13反向移动，两个立板13带动两个插杆14反向移动，直至两个插杆14与两个插孔9分离，弹射板8在两个弹簧7的弹力作用下向上快速移动，电池2被弹射板8弹射出去即可。

本实用新型的一种通过弹射丢弃方式进行储能电池安全管理的设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；BMS设备4用于监控电池2的短路故障；本实用新型的一种通过弹射丢弃方式进行储能电池安全管理的设备的电池仓1、电池2、BMS设备4、弹簧7、电机10和控制器15为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种通过弹射丢弃方式进行储能电池安全管理的设备，包括电池仓（1）、电池（2）、卡块（3）和BMS设备（4），电池仓（1）的顶端设置有开口，开口与电池仓（1）内部连通，电池仓（1）内部底端设置有条形凹槽，电池（2）放置在电池仓（1）内部，两个卡块（3）分别固定安装在电池仓（1）的两个内侧壁上，两个卡块（3）的顶端与电池（2）的底端接触，BMS设备（4）固定安装在电池仓（1）的左侧壁上；其特征在于，还包括弹射机构和限位机构，弹射机构安装在电池仓（1）内部底端，限位机构安装在条形凹槽内部。

2.如权利要求1所述的一种通过弹射丢弃方式进行储能电池安全管理的设备，其特征在于，弹射机构包括底板（5）、伸缩杆（6）、弹簧（7）、弹射板（8）和插孔（9），底板（5）固定安装在电池仓（1）内部底端，两个伸缩杆（6）和两个弹簧（7）固定安装在底板（5）的顶端和弹射板（8）的底端之间，每个弹簧（7）套装在一个伸缩杆（6）上，弹射板（8）的两端均设置有插孔（9）。

3.如权利要求1所述的一种通过弹射丢弃方式进行储能电池安全管理的设备，其特征在于，限位机构包括电机（10）、双向丝杠（11）、滑块（12）、立板（13）、插杆（14）和控制器（15），电机（10）固定安装在电池仓（1）的左侧壁，电机（10）的输出端与双向丝杠（11）的左端同心连接，双向丝杠（11）水平转动安装条形凹槽内部，两个滑块（12）滑动安装在条形凹槽内部，两个滑块（12）螺纹配合安装在双向丝杠（11）上，两个滑块（12）相向运动，两个立板（13）分别竖直固定安装在两个滑块（12）的顶端，两个插杆（14）分别水平固定安装在两个立板（13）的内侧，当电池（2）的底端与两个卡块（3）的顶端接触时，两个插杆（14）分别插入弹射板（8）的两个插孔（9）中，弹射板（8）的高度固定，控制器（15）固定安装在电池仓（1）的左侧壁，控制器（15）与电机（10）电连接，控制器（15）与BMS设备（4）电连接。

4.如权利要求3所述的一种通过弹射丢弃方式进行储能电池安全管理的设备，其特征在于，还包括防护罩（16），防护罩（16）固定安装在电池仓（1）的左侧壁，防护罩（16）盖装在电机（10）的外部。

5.如权利要求2所述的一种通过弹射丢弃方式进行储能电池安全管理的设备，其特征在于，还包括防滑垫（17），防滑垫（17）固定安装在弹射板（8）的顶端。

6.如权利要求5所述的一种通过弹射丢弃方式进行储能电池安全管理的设备，其特征在于，所述防滑垫（17）为橡胶材质。

7.如权利要求3所述的一种通过弹射丢弃方式进行储能电池安全管理的设备，其特征在于，所述电机（10）为自锁电机。

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