CN218413880U - 一种led显示屏 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于LED显示技术领域，涉及一种LED显示屏，包括箱体和安装在箱体上的LED显示屏软模组，LED显示屏软模组包括灯板和设置在灯板背面并包裹灯板的边缘的软壳套；灯板包括PCB板和贴装在PCB板正面的LED灯珠，软壳套的正面的边缘沿其周向设有向灯板的正面方向延伸的包边，包边的后端的内侧沿其周向设置有凹槽，PCB板的边缘置于凹槽中，且灯板的正面和背面灌涂有防水胶；其有益效果是，由于软壳套设置包边，包边包裹PCB板的边缘，再对灯板的正面和背面进行灌胶，使灯板全面防水，LED显示屏软模组的防水性能更佳，解决了现有的LED显示屏在使用过程中，雨水可能会从LED显示屏软模组的四周边缘进入其内部，LED显示屏的防水性能不太理想的技术问题。

Description

一种LED显示屏

技术领域

本实用新型属于LED显示技术领域，尤其涉及一种LED显示屏。

背景技术

LED显示屏因其亮度高、功耗低、性能优越稳定且寿命长，广泛运用于户外灯箱广告、舞台背景、室内电视墙等。为了满足特定的展示空间或者为了获得特定的展示效果，LED显示屏采用LED显示屏软模组。现有的LED软模组通常包括灯板和贴装在灯板的背面的底壳，在使用过程中，雨水可能会沿着LED显示屏的拼接缝，从灯板和底壳的相贴之处渗入LED软模组内部损坏灯板，使得LED显示屏的防水性能不太理想。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

鉴于现有技术的上述缺点、不足，本实用新型提供一种LED显示屏，其解决了现有的LED显示屏在使用过程中，雨水可能会从LED显示屏软模组的四周边缘渗入LED软模组内部损坏灯板，其防水性能不太理想的技术问题。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

本实用新型实施例提供一种LED显示屏，包括箱体和安装在箱体上的LED显示屏软模组，LED显示屏软模组包括灯板和设置在灯板背面并包裹灯板的边缘的软壳套；灯板包括PCB板和贴装在PCB板正面的LED灯珠，软壳套的正面的边缘沿其周向设有向灯板的正面方向延伸的包边，包边的后端的内侧沿其周向设置有凹槽，PCB板的边缘置于凹槽中，且灯板的正面和背面灌涂有防水胶。

本实用新型实施例提出的LED显示屏，软壳套的包边包裹PCB板的边缘，灯板的正面和背面灌胶，避免雨水从LED显示屏软模组的四周边缘渗入LED显示屏软模组内部损坏灯板，使灯板全面防水，LED显示屏的防水性能更佳。

可选地，包边的前端的内侧壁沿其周向设置有多个第二凸起，第二凸起的背面与灯板的正面相贴，每个第二凸起对应置于灯板的边缘的每两个LED灯珠之间的缝隙。

可选地，软壳套的内侧沿其周向均匀设有多个凸台，凸台中固定安装有安装座，安装座的后端外露于软壳套的背面，磁铁固定安装在安装座中。

可选地，安装座的中部设置有环形的卡槽。

可选地，软壳套通过注塑工艺注塑成型，安装座嵌套到软壳套的凸台中。

可选地，软壳套整体呈“口”字形，且四条边的背面均设置有折弯槽。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的一种LED显示屏，包括箱体和LED显示屏软模组，由于LED显示屏软模组的软壳套设置包边，包边可以很好地包裹PCB板的边缘，再对灯板的正面和背面进行灌胶，避免雨水沿着LED显示屏的拼接缝，从灯板和软壳套的相贴之处渗入LED显示屏软模组内部损坏灯板，使灯板全面防水，LED显示屏的防水性能更佳，解决了现有的LED显示屏防水性能不太理想的技术问题。

2、LED显示屏软模组的软壳套采用注塑工艺包裹灯板的边缘，可以保护灯板，避免灯板被磕碰或损坏，同时软壳套与灯板的配合更加紧密，两者不容易分离脱落，并且因为软壳套包裹灯板的边缘，相邻的LED显示屏软模组的侧壁可以更紧密地贴合在一起，防水效果更好。

3、安装座嵌套到软壳套的凸台中，更加稳固牢靠，且防水性更强，避免雨水从安装座与软壳套之间进入LED软模组的内部。

附图说明

图1为本实用新型的一种LED显示屏实施例的LED显示屏软模组立体示意图之一；

图2为本实用新型的一种LED显示屏实施例的LED显示屏软模组立体示意图之二；

图3为本实用新型的一种LED显示屏实施例的LED显示屏软模组分解示意图；

图4为本实用新型的一种LED显示屏实施例的软壳套立体示意图；

图5为本实用新型的一种LED显示屏实施例的LED显示屏软模组剖面示意图；

图6为图1中的A处的放大示意图；

图7为图5中的B处的放大示意图。

【附图标记说明】

1、灯板；10、信号输入输出接插件；11、定位柱；12、电源接插件；13、列驱动芯片；14、钽电容；15、行驱动芯片；16、LED灯珠；

2、软壳套；21、折弯槽；22、凸台；23、包边；231、凹槽；232、第二凸起；

3、安装座；31、卡槽；

4、磁铁。

具体实施方式

为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。其中，本文所提及的“上”、“下”......等方位名词以图3的定向为参照，以灯板1所在方向为“正面”，以软壳套2所在方向为“背面”。

本实用新型实施例提出的一种LED显示屏，包括箱体和LED显示屏软模组，LED显示屏软模组包括灯板和设置在灯板背面并包裹灯板的边缘的软壳套；灯板包括PCB板和贴装在PCB板正面的LED灯珠，软壳套的正面的边缘沿其周向设有向灯板的正面方向延伸的包边，包边的后端的内侧沿其周向设置有凹槽，PCB板的边缘置于凹槽中，且灯板的正面和背面灌涂有防水胶；由于采用软壳套包裹PCB板的边缘，再对灯板的正面和背面进行灌胶，使灯板全面防水，LED显示屏软模组的防水性能更佳，解决了现有的LED显示屏在使用过程中，雨水可能会从LED显示屏软模组的四周边缘渗入其内部损坏灯板，导致LED显示屏的防水性能不太理想的技术问题。

为了更好的理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更清楚、透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。

参照图1和图2，本实用新型实施例提供一种LED显示屏，包括箱体和LED显示屏软模组，箱体在图中未示出。LED显示屏软模组包括灯板1和设置在灯板1背面并包裹灯板1的边缘的软壳套2，灯板1包括PCB板和贴装在PCB板正面的LED灯珠16。PCB板为柔性电路板。

具体地，参阅图3、图5和图7，软壳套2整体呈“口”字形，通过注塑工艺注塑成型，其材质为软胶，如硅胶。软壳套2的四条边的背面均设置有折弯槽21，折弯槽21与边框相垂直。折弯槽21的形状为等腰梯形，等腰梯形的上底和下底分别对应折弯槽21的底部和开口，等腰梯形的上底的长度小于其下底的长度。软壳套2沿其周向均匀设有多个用于安装安装座3的凸台22。安装座3的中部设置有环形的卡槽31，安装座3嵌套到软壳套2的凸台22中，安装座3的背面外露于软壳套2的凸台22的背面，磁铁4固定安装在安装座3中。这样设置，使得安装座3可以稳固牢靠地固定在软壳套2中，且与软壳套2的配合紧密，可以防止雨水从两者之间渗入到LED软模组的内部，防水性更强。

参阅图4、图6和图7，软壳套2的正面的边缘沿其周向设有向灯板1的正面方向延伸的包边23，包边23的后端的内侧沿其周向设置有凹槽231，PCB板置于软壳套2的正面，且PCB板的边缘置于凹槽231中，被软壳套2的包边23包裹起来。整个包边23的高度位置对应LED灯珠16的高度的三分之一到二分之一之间的位置。灯板1的正面灌涂胶防水胶至与包边23的前端端面平齐，灯板1的背面灌涂防水胶至平齐折弯槽21的底部，在实际操作时，可以减少灯板1背面的防水胶的用量，但不宜过少，必须保证灯板1的背面具有良好的防水性能，避免雨水进入LED显示屏模组的内部损坏灯板1。

灯板1的正面和背面灌涂的防水胶均为柔性材料，例如，双组份液体硅胶、单组份液体硅胶等，保证LED显示屏软模组具有足够的可弯曲性，能大幅弯曲，且防水胶不易开裂。

如图6所示，更进一步地，为了获得更好的包裹效果和防水效果，包边23的前端的内侧壁设置有第二凸起232，第二凸起232的背面紧贴在灯板1的正面，每个第二凸起232对应置于灯板1的边缘的每两个LED灯珠16之间的缝隙。

参阅图2和图3，灯板1的背面设置有信号输入输出接插件10、电源接插件12、列驱动芯片13、钽电容14以及行驱动芯片15等元器件。信号输入输出接插件10有两个，分别设置在灯板1的两端，电源接插件12设置在两个信号输入输出接插件10之间的位置，列驱动芯片13均匀设置有多个，钽电容14设置有多个，行驱动芯片15在灯板1的背面的中部位置设置有多个。灯板1的背面中部并列焊接有两个定位柱11，定位柱11位于相邻的两个行驱动芯片15之间的位置。

LED显示屏软模组的软壳套2的正面设置有包边23，包边23的内侧的底部设置凹槽231，包边23的顶部的内侧设置多个第二凸起232，柔性电路板的四周边缘置于凹槽231中，第二凸起232置于灯板1的正面，并且位于灯板1边缘的相邻的LED灯珠16之间的缝隙处，软壳套2将灯板1的边缘包裹起来，两者固定在一起，安装座3通过注塑工艺嵌套在软壳套2的凸台22中，灯板1的正面和背面灌注有防水胶，避免雨水从灯板和软壳套2的相贴之处渗入LED显示屏软模组内部损坏灯板1，使得灯板1具有全面的防水效果，大大提升了LED显示屏软模组的防水性能。另外，由于软壳套2将灯板1的边缘包裹起来，即LED显示屏软模组的四周侧壁均是硅胶，在拼接LED显示屏时，相邻的LED显示屏软模组能紧密贴合在一起，防止雨水从拼接缝渗入LED显示屏的内部，LED显示屏的防水能力更佳，防水效果更好，因此本实施例的LED显示屏可以避免雨水从LED显示屏软模组的四周边缘的位置渗入到其内部，也就是说，雨水不能从相邻的LED显示屏软模组的贴合处、灯板1与软壳套2的接触的位置进入LED显示屏，LED显示屏的防水效果更佳，解决了现有的LED显示屏的防水性能不佳的技术问题。

LED显示屏软模组的加工流程如下：

S1：选用PCB板作为灯板1的基板，通过SMT贴片加工制作成单元板，PCB板的背面贴装驱动芯片、接插件等电子器件，并在其背面焊接固定柱11，正面贴装LED灯珠16；

S2：对单元板进行第一次功能测试及老化测试，老化测试时间为65至80小时，选取通过测试的单元板作为良品单元板；对未通过老化测试的单元板进行检修，完成检修的单元板继续进行功能测试及老化测试；

S3：将良品单元板放入模具的腔室中，将用于安装磁铁4的安装座3固定在模具腔室的定位柱上，通过良品单元板背面的定位柱11将良品单元板定位在腔室的侧壁上，腔室为封闭的型腔；

S4：通过注塑机将液态硅胶注入到腔室中，加热模具至120摄氏度，使液态硅胶固化形成包裹良品单元板的边缘的软壳套2，固化时间为80S；

S5：待软壳套2固化完成后，连同良品单元板一同取出，通风或冷风条件下进行冷却，得到半成品软模组；

S6：对半成品软模组的正面和背面灌涂防水胶；

S7：对半成品软模组进行第二次功能测试及老化测试，选取通过测试的半成品软模组作为成品LED显示屏软模组；对未通过测试的不良品进行检修再进行功能测试及老化测试。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”，可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”，可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”，可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，是指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种LED显示屏，其特征在于：包括箱体和安装在所述箱体上的LED显示屏软模组，所述LED显示屏软模组包括灯板(1)和设置在所述灯板(1)背面并包裹所述灯板(1)的边缘的软壳套(2)；

其中，所述灯板(1)包括PCB板和贴装在所述PCB板正面的LED灯珠(16)，所述软壳套(2)的正面的边缘沿其周向设有向灯板(1)的正面方向延伸的包边(23)，所述包边(23)的后端的内侧沿其周向设置有凹槽(231)，所述PCB板的边缘置于所述凹槽(231)中，且所述灯板(1)的正面和背面灌涂有防水胶。

2.如权利要求1所述的一种LED显示屏，其特征在于：所述包边(23)的前端的内侧壁沿其周向设置有多个第二凸起(232)，且所述第二凸起(232)的背面与所述灯板(1)的正面相贴，每个所述第二凸起(232)对应置于所述灯板(1)的边缘的每两个所述LED灯珠(16)之间的缝隙。

3.如权利要求1所述的一种LED显示屏，其特征在于：所述软壳套(2)沿其周向均匀设有多个凸台(22)，所述凸台(22)中固定安装有安装座(3)，所述安装座(3)的后端外露于所述软壳套(2)的背面，磁铁(4)固定安装在所述安装座(3)中。

4.如权利要求3所述的一种LED显示屏，其特征在于：所述安装座(3)的中部设置有环形的卡槽(31)。

5.如权利要求4所述的一种LED显示屏，其特征在于：所述软壳套(2)通过注塑工艺注塑成型，所述安装座(3)嵌套到所述软壳套(2)的所述凸台(22)中。

6.如权利要求1所述的一种LED显示屏，其特征在于：所述软壳套(2)整体呈“口”字形，且四条边的背面均设置有折弯槽(21)。

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