CN211295507U - Usb接口组件及电动牙刷usb接口防水结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种USB接口组件及电动牙刷USB接口防水结构，涉及电动牙刷技术领域，本实用新型提供的USB接口组件包括钣金、电路板以及防水圈；防水圈活动套设于钣金；钣金的端部与电路板连接；电路板用于将防水圈压紧在机身尾盖与钣金之间。本实用新型提供的USB接口组件摆脱了传统USB接口钣金模内注塑到塑胶上的方式，防水圈活动套设于钣金上，并通过电路板的挤压实现防水的效果，防水效果好，解决了传统USB接口器件本身防水不良以及由于钣金模内注塑结构复杂导致成本高的问题。

Description

USB接口组件及电动牙刷USB接口防水结构

技术领域

本实用新型涉电动牙刷技术领域，尤其是涉及一种USB接口组件及电动牙刷USB接口防水结构。

背景技术

如图1所示，图1为现有技术中一种电动牙刷USB接口组件的三维结构示意图。现有电动牙刷USB接口防水结构由USB接口器件1通过钣金2焊接到电路板3上，靠电路板3定位到机身尾盖，通过USB接口器件1塑胶小端面与机身尾盖端面压缩胶圈进行防水或者是通过灌胶防水，其具有以下缺点：

1.如图2所示，图2为现有技术中一种电动牙刷USB接口器件的三维结构示意图，目前的USB接口器件1是USB接口钣金11模内注塑到塑胶12上，成本高且USB接口钣金11与塑胶12注塑后，由于材质不同，USB接口器件1内部有防水不良的风险。

2.机身尾盖与USB接口间环氧树脂未干，处于流动液体状态时，有溢胶风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种USB接口组件及电动牙刷USB接口防水结构，解决了传统USB接口器件本身防水不良以及由于钣金模内注塑结构复杂导致成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

第一方面，本实用新型提供一种USB接口组件，包括钣金、电路板以及防水圈；

所述防水圈活动套设于所述钣金；

所述钣金的端部与所述电路板连接；

所述电路板用于将所述防水圈压紧在机身尾盖与所述钣金之间。

进一步地，所述钣金的端部与所述电路板通过焊接的方式连接。

进一步地，所述钣金的端部具有焊片，所述电路板具有限位通孔，所述焊片伸入所述限位通孔后与所述电路板焊接。

第二方面，本实用新型还提供一种电动牙刷USB接口防水结构，包括机身尾盖以及上述方案所述的USB接口组件，所述机身尾盖具有插接孔；

所述钣金插装于所述插接孔，所述电路板搭载在所述机身尾盖上。

进一步地，所述电动牙刷USB接口防水结构设置有用于密封所述电路板与所述机身尾盖之间缝隙的胶体。

进一步地，所述胶体覆盖所述电路板的外侧。

进一步地，所述胶体的材料为环氧树脂。

进一步地，所述机身尾盖包括外壳以及与所述外壳内壁连接的内壳；

所述内壳具有所述插接孔，所述内壳的顶部用于搭载所述电路板。

进一步地，所述内壳靠近所述电路板一端的内壁上具有环槽，所述环槽用于容纳所述防水圈。

进一步地，所述外壳与所述内壳具有一体式结构。

本实用新型提供的USB接口组件及电动牙刷USB接口防水结构能产生如下有益效果：

上述USB接口组件在使用时，电路板将防水圈压紧在机身尾盖与钣金之间，可有效防止液体流动至机身尾盖与钣金之间的缝隙中。相对于现有技术来说，本实用新型第一方面提供的USB接口组件摆脱了传统USB接口钣金模内注塑到塑胶上的方式，防水圈活动套设于钣金上，并通过电路板的挤压实现防水的效果，防水效果好，解决了传统USB接口器件本身防水不良以及由于钣金模内注塑结构复杂导致成本高的问题。

本实用新型第二方面提供的电动牙刷USB接口防水结构具有机身尾盖以及本实用新型第一方面提供的USB接口组件，钣金插装在机身尾盖上的插接孔内，电路板与机身尾盖连接以将防水圈压紧在机身尾盖与钣金之间。上述电动牙刷USB接口防水结构具有较好的防水效果，且其结构简单，成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中一种电动牙刷USB接口组件的三维结构示意图；

图2为现有技术中一种电动牙刷USB接口器件的三维结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的USB接口组件的三维结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的钣金的三维结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的电动牙刷USB接口防水结构的结构示意图。

图标：1－USB接口器件；11－USB接口钣金；12－塑胶；2－钣金；3－电路板；4－钣金；41－焊片；5－电路板；51－限位通孔；6－防水圈；7－机身尾盖；71－外壳；72－内壳；8－胶体。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

本实用新型第一方面的实施例在于提供一种USB接口组件，如图3和图4所示，包括钣金4、电路板5以及防水圈6；

防水圈6活动套设于钣金4；

钣金4的端部与电路板5连接；

电路板5用于将防水圈6压紧在机身尾盖7与钣金4之间。

如图1和图2所示，现有电动牙刷USB接口防水结构由USB接口器件1通过钣金2焊接到电路板3上，靠电路板3定位到机身尾盖，USB接口器件1是USB接口钣金11模内注塑到塑胶12上，成本高且USB接口钣金11与塑胶12注塑后，由于材质不同，USB接口器件1内部有防水不良的风险。而本实用新型第一方面的实施例提供的USB接口组件防水圈6活动套设于钣金4上，电路板5能够将防水圈6压紧在机身尾盖7与钣金4之间，成本较低，防水效果更好。

需要说明的是，防水圈6活动套设于钣金4意在指明钣金4并非注塑到防水圈6上，防水圈6与钣金4为两个独立的结构，防水圈6自身不与钣金4相连接，也不通过其他结构与钣金4相连接。

以下对钣金4与电路板5的连接方式进行具体说明：

钣金4的端部可以与电路板5采用焊接、螺钉连接、卡接等连接方式。

优选地，钣金4的端部与电路板5通过焊接的方式连接，采用焊接的连接方式一方面方便二者的连接，另一方面能够保证二者连接的牢固度。

具体地，如图4所示，钣金4的端部具有焊片41，电路板5具有限位通孔51，焊片41伸入限位通孔51后与电路板5焊接。

其中，限位通孔51对钣金4起到一个限位的作用，便于后期的焊接处理，连接后钣金4的位置精度也能够满足工艺要求。

钣金4的端部可以具有一片焊片41，也可以具有两片、三片等多片焊片41。以图4为例进行具体说明，钣金4的端部具有两片焊片41，两片焊片41相对平行设置，且分别位于钣金4端部的两侧。

以下对防水圈6进行具体说明：

防水圈6的材料可以为塑胶、软质塑料，等等。优选地，防水圈6的材料为塑胶。

防水圈6可以采用实心结构，也可以采用空心结构。优选地，防水圈6采用实心结构。

在使用时，防水圈6的压缩量控制在15±5％间，可有效的阻挡液体流动至机身尾盖7与钣金4之间的缝隙。

本实用新型第二方面的实施例在于提供一种电动牙刷USB接口防水结构，如图5所示，本实用新型第二方面的实施例提供的电动牙刷USB接口防水结构包括机身尾盖7以及上述USB接口组件，机身尾盖7具有插接孔；

钣金4插装于插接孔，电路板5搭载在机身尾盖7上。

本实用新型第二方面的实施例提供的电动牙刷USB接口防水结构具有较好的防水效果，且其结构简单，成本低。

为了使得上述电动牙刷USB接口防水结构的防水效果更好，如图5所示，电动牙刷USB接口防水结构设置有用于密封电路板5与机身尾盖7之间缝隙的胶体8。

胶体8能够避免电路板5与机身尾盖7之间的缝隙暴露出来，将二者的缝隙与水进行隔绝。在使用时，胶体8与防水圈6相配合起到双重防水的作用，令上述电动牙刷USB接口防水结构的防水效果更好。

在此需要提及的是，灌胶时，胶体8是呈流动状态的，需要等待一定时间后胶体8才会固化，在此过程中电路板5能够将防水圈6压紧在机身尾盖7与钣金4之间，避免流动的胶体8从机身尾盖7与钣金4之间的缝隙中流出，有效降低溢胶风险。

在一些实施例中，如图5所示，胶体8覆盖电路板5的外侧，即胶体8没过了电路板5，实现电路板5的固定。

需要注意的是，在灌胶时，胶体8不可以溢出机身尾盖7整周的围骨，否则会影响机身尾盖7与机身的连接。

具体地，胶体8的材料可以为环氧树脂。

以下对机身尾盖7的结构进行具体说明：

如图5所示，为了便于USB接口组件与机身尾盖7的连接，机身尾盖7包括外壳71以及与外壳71内壁连接的内壳72；内壳72具有插接孔，内壳72的顶部用于搭载电路板5。

安装时，USB接口组件先插装于插接孔内，与此同时，电路板5搭在内壳72的顶部，USB接口组件中的电路板5将防水圈6压紧在机身尾盖7与钣金4之间，随后向机身尾盖7内灌胶，等待一端时间后，胶体8固化，装配完成。

具体地，如图5所示，内壳72的底端与外壳71的内壁连接，内壳72的顶端用于搭载电路板5，外壳71与内壳72之间形成灌胶腔，胶体8灌注于灌胶腔内。

为了使得上述电动牙刷USB接口防水结构更加紧凑，如图5所示，内壳72靠近电路板5一端的内壁上具有环槽，上述环槽能够容纳防水圈6，有效对防水圈6进行限位。

使用时，电路板5能够将防水圈6压紧在环槽内，防水圈6同时与电路板5、内壳72以及钣金4相抵，避免胶体8流入内壳72与钣金4之间的空隙。

在至少一个实施例中，如图5所示，外壳71与内壳72具有一体式结构。

具体地，外壳71与内壳72可以采用注塑成型。

机身尾盖7与USB接口组件的连接方式具体可以采用以下两种：

在一些实施例中，电路板5可以通过连接件与机身尾盖7连接，具体可以与机身尾盖7的内壳72顶部连接，电路板5压紧在防水圈6上，防水圈6阻止刚灌满的胶体8流入机身尾盖7与钣金4之间的缝隙。

在另一些实施例中，也可以钣金4与机身尾盖7连接，具体可以与机身尾盖7中的内壳72内壁连接，钣金4令电路板5压紧在防水圈6上。

在至少一个实施例中，上述内容中所提及的USB接口可以为Type－C接口，也就是C型USB接口。

当然，USB接口也可以采用其他形式。

综上所述，上述USB接口组件及电动牙刷USB接口防水结构具有以下技术优势：

1.USB接口组件中防水圈6活动套设于钣金4上，使用时，电路板5能够将防水圈6压紧在机身尾盖7与钣金4之间，解决了传统USB接口器件本身防水不良以及由于钣金模内注塑结构复杂导致成本高的问题；

2.防水圈6能够避免灌胶过程中，胶体流入USB接口组件与机身尾盖7之间的缝隙，有效降低溢胶风险；

3.防水圈6与胶体8相配合起到双重防水的作用，令上述电动牙刷USB接口防水结构的防水效果更好。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种USB接口组件，其特征在于，包括钣金(4)、电路板(5)以及防水圈(6)；

所述防水圈(6)活动套设于所述钣金(4)；

所述钣金(4)的端部与所述电路板(5)连接；

所述电路板(5)用于将所述防水圈(6)压紧在机身尾盖(7)与所述钣金(4)之间。

2.根据权利要求1所述的USB接口组件，其特征在于，所述钣金(4)的端部与所述电路板(5)通过焊接的方式连接。

3.根据权利要求1所述的USB接口组件，其特征在于，所述钣金(4)的端部具有焊片(41)，所述电路板(5)具有限位通孔(51)，所述焊片(41)伸入所述限位通孔(51)后与所述电路板(5)焊接。

4.一种电动牙刷USB接口防水结构，其特征在于，包括机身尾盖(7)以及如权利要求1－3任一项所述的USB接口组件，所述机身尾盖(7)具有插接孔；

所述钣金(4)插装于所述插接孔，所述电路板(5)搭载在所述机身尾盖(7)上。

5.根据权利要求4所述的电动牙刷USB接口防水结构，其特征在于，所述电动牙刷USB接口防水结构设置有用于密封所述电路板(5)与所述机身尾盖(7)之间缝隙的胶体(8)。

6.根据权利要求5所述的电动牙刷USB接口防水结构，其特征在于，所述胶体(8)覆盖所述电路板(5)的外侧。

7.根据权利要求5所述的电动牙刷USB接口防水结构，其特征在于，所述胶体(8)的材料为环氧树脂。

8.根据权利要求4所述的电动牙刷USB接口防水结构，其特征在于，所述机身尾盖(7)包括外壳(71)以及与所述外壳(71)内壁连接的内壳(72)；

所述内壳(72)具有所述插接孔，所述内壳(72)的顶部用于搭载所述电路板(5)。

9.根据权利要求8所述的电动牙刷USB接口防水结构，其特征在于，所述内壳(72)靠近所述电路板(5)一端的内壁上具有环槽，所述环槽用于容纳所述防水圈(6)。

10.根据权利要求8所述的电动牙刷USB接口防水结构，其特征在于，所述外壳(71)与所述内壳(72)具有一体式结构。

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