CN218412838U - 一种锂电池边电压测试治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种锂电池边电压测试治具，包括活动设置在支撑架底部的用于录入电池信息的扫码机构，及支撑架顶部与扫码机构相对设置的外观全检治具；所述外观全检治具与测试机构电连接；所述测试机构与边电压测试仪电连接；所述电压测试仪连接有负极表笔；所述负极表笔顶部设有用于割破成品电池折边的L形测试头。本实用新型可用于成品电池边电压测试，在检测边电压的同时还可以检测电池的长宽厚是否符合，同时还可以自动扫码将成品电池的二维码录入EPR系统。利用特制的L形测试头可以快速割破成品电池的折边进行边电压测试。

Description

一种锂电池边电压测试治具

技术领域

本实用新型涉及锂电池领域，尤其涉及一种锂电池边电压测试治具。

背景技术

软包成品锂电池是由正极极片、正极极耳、负极极片、负极极耳、隔膜、电解液、外包材料及电路保护板组成，常用的软包锂离子电池外包材料为铝塑膜，铝塑膜包括设置在外部的尼龙层或PET层、设置在中间的铝层以及设置在内部的PP层；电解液与铝塑膜的PP层接触，其中，内部的PP层在封装过程中起到粘合和密封作用。

一般正常情况下，正极和负极之间有电压差，而负极或者正极，与铝塑膜中间的铝层都是等电势的，不具有电压差，在生产加工过程中，当铝塑膜的PP层出现破损时，电解液就会渗入这些裂缝与铝层发生直接接触，铝塑膜和正极就会形成电压差，外部导电仪器和铝塑膜能够进行电导通。而一旦铝塑膜中的铝层与负极有离子通道或电子通路产生，金属铝层就会发生插锂反应，形成脆性很高的铝锂合金，消耗铝塑胶铝层的铝，从而导致内腐蚀，直接影响电芯的安全和寿命。

目前软包电池边电压测试加工顺序一般是在外观尺寸全检之后，电路保护板安装之前进行边电压测试，同时扫码产品二维码入ERP系统。但有时也需要在电路保护板安装完成后进行边电压测试，为减少加工步骤，提高工作效率，有必要针对这一生产和技术问题，提供一种操作简单高效、对成品锂电池进行边电压测试和外观全检的装置。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种锂电池边电压测试治具，可以有效的将多工序集成在一起，高效快捷的完成测试。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种锂电池边电压测试治具，其特征在于：包括活动设置在支撑架底部的用于录入电池信息的扫码机构，及支撑架顶部与扫码机构相对设置的外观全检治具；所述外观全检治具与测试机构电连接；所述测试机构与边电压测试仪电连接；所述边电压测试仪连接有负极表笔；所述负极表笔顶部设有用于割破成品电池折边的L形测试头。

进一步的，所述支撑架包括底板与顶板，以及底板与顶板之间对称设置的左侧板与右侧板；所述左侧板与右侧板的底部通过后板相连。

进一步的，所述底板上设有供扫码机构滑动的腰型孔；所述顶板上设有容置外观全检治具的限位槽；所述后板上设有作为线缆出口的开孔。

进一步的，所述扫码机构包括活动设置在扫码枪固定支座上的扫码枪；所述扫码枪固定支座包括与底板上的腰型孔滑动连接的扫码枪基座以及与扫码枪基座顶部转动连接的扫码枪安装座；所述扫码枪安装座上通过腰型孔滑动连接有扫码枪。

进一步的，所述测试机构包括设置于限位槽内的探针固定座；所述探针固定座内设有若干探针；所述探针与边电压测试仪电连接。

进一步的，所述外观全检治具抵扣在测试机构上方；所述外观全检治具底部设有与探针配合的铜片，中部设有容许扫码枪对准成品电池底部二维码的扫码窗口，顶部设有与铜片电连接的电路板。

进一步的，所述电路板通过压板固定设置在外观全检治具的顶部。

进一步的，所述外观全检治具左下角设有用于测量成品电池时的避空槽，右侧靠下位置设有便于成品电池的取放的拿取槽。

进一步的，所述L形测试头顶部为尖状头部。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果是：可用于成品电池边电压测试，在检测边电压的同时还可以检测电池的长宽厚是否符合，同时还可以自动扫码将成品电池的二维码录入EPR系统。利用特制的L形测试头可以快速割破成品电池的折边进行边电压测试。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型测试机构结构示意图；

图3是本实用新型外观全检治具结构示意图；

图4是本实用新型外观全检治具使用状态图；

图5是本实用新型负极表结构示意图；

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一，请参照图1-5所示：

一种锂电池边电压测试治具，包括：

支撑架1，支撑架1包括对称设置在底板11上的左侧板12、右侧板13，以及连接在左侧板12、右侧板13后端的后板14，及顶部设置的顶板15连接而成的前端开口的支撑结构，支撑架1也可以采用类似结构的一体式框架进行承载，采用电木或者其他绝缘塑料材质，其中后板14左侧下方设有开孔16作为线缆出口，底板11上设有腰型孔17，用于前后调节扫码枪固定支座21。顶板15上开有放置外观全检治具的限位槽18，限位槽内有镂空孔，以便于外观全检治具下方的扫码枪22可以扫到电池二维码。

支撑架1可以仅由对称设置的左侧板12、右侧板13以及顶板15构成同样能够保证扫码验证的顺利进行。

底板11上活动设有扫码机构2，扫码机构2是用由扫码枪固定支座21和扫码枪22组成，扫码枪固定支座21包括与底板11滑动连接的扫码枪基座211和一个可任意角度翻转的扫码枪安装座212组成，该扫码枪安装座212上有开腰形孔，扫码枪22可在上下一定范围内调节。同时扫码枪安装座212的顶部转动连接在扫码枪基座211顶部，通过旋转可以调节扫码枪22与电池二维码的对准角度，同时扫码枪22可沿着扫码枪安装座212上设置的腰型孔调节与电池二维码的相对距离，扫码枪固定支座21整体可以沿着底板11前后滑动，从而整体调节扫码机构2与电池的相对位置，进行可以实现更大角度和位置的调节，匹配更多的使用场景。

限位槽18内设有测试机构3，测试机构3是正极由一个探针固定座31和4个探针32组成，探针32贯穿探针固定座31并排设置4个，探针32通过顶丝紧固在探针固定座31上，探针32并联接线连接穿过后板14左下角的孔插入边电压测试仪器上的正极孔，负极线缆从边电压测试仪器上的负极孔引出与负极表笔33相连，负极表笔33是常用万用表笔前端焊接一个特制的L型弯钩，所述L形测试头顶部呈尖刺状。通过焊接的L形测试头结构能够更好的对电池进行测试，提高测试效率。具体测试时，L型弯钩能够更好的进行切破测试，其弧形的边部以及顶部尖部能够方便切破测试的快速进行，整个L形测试头均能够充当测试部件，使用者使用时没有学习难度。

限位槽18内配合设置有外观全检治具4，测试机构3具体设置在外观全检治具4的底部，外观全检治具4背面固定铜片41，铜片41与探针32在一定的预压力内接触，外观全检治具4上面有开槽用于安装测试电路板42，电路板42上的电缆与铜片41实现电连接，测试电路板42由压板43压住固定，所述外观全检治具4左下角设有用于测量成品电池时的避空槽45，右侧靠下位置设有便于成品电池的取放的拿取槽46。外观全检治具4中部设有扫码窗口44，电池底部二维码位于扫码窗口44内，方便位于下方的扫码枪22进行扫码录入信息。

根据不同型号成品电池，选择相应的外观全检治具4放置在顶板15的限位槽18内，将成品电池有二维码的一面向下放入外观全检治具4，将成品电池左下角的折边向外掰开一点，成品电池上的电路保护板的线缆接头连接到测试电路板42上，扫码枪22自动扫到二维码并录入ERP系统，外观全检治具4上的铜片41与探针32接触，测试时只需测试仪上的负极表笔33放在成品电池的折边的左下角位置边缘上进行切破测试。

本实用新型装置可用于成品电池边电压测试，在检测边电压的同时还可以检测电池的长宽厚是否符合，同时还可以自动扫码将成品电池的二维码录入EPR系统。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种锂电池边电压测试治具，其特征在于：包括活动设置在支撑架(1)底部的用于录入电池信息的扫码机构(2)，及支撑架(1)顶部与扫码机构(2)相对设置的外观全检治具(4)；所述外观全检治具(4)与测试机构(3)电连接；所述测试机构(3)与边电压测试仪电连接；所述边电压测试仪连接有负极表笔(33)；所述负极表笔(33)顶部设有用于割破成品电池(5)折边的L形测试头(34)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池边电压测试治具，其特征在于：所述支撑架(1)包括底板(11)与顶板(15)，以及底板(11)与顶板(15)之间对称设置的左侧板(12)与右侧板(13)；所述左侧板(12)与右侧板(13)的底部通过后板(14)相连。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池边电压测试治具，其特征在于：所述底板(11)上设有供扫码机构(2)滑动的腰型孔(17)；所述顶板(15)上设有容置外观全检治具(4)的限位槽(18)；所述后板(14)上设有作为线缆出口的开孔(16)。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池边电压测试治具，其特征在于：所述扫码机构(2)包括活动设置在扫码枪固定支座(21)上的扫码枪(22)；所述扫码枪固定支座(21)包括与底板(11)上的腰型孔(17)滑动连接的扫码枪基座(211)以及与扫码枪基座(211)顶部转动连接的扫码枪安装座(212)；所述扫码枪安装座(212)上通过腰型孔滑动连接有扫码枪(22)。

5.根据权利要求3所述的一种锂电池边电压测试治具，其特征在于：所述测试机构(3)包括设置于限位槽(18)内的探针固定座(31)；所述探针固定座(31)内设有若干探针(32)；所述探针(32)与边电压测试仪电连接。

6.根据权利要求5所述的一种锂电池边电压测试治具，其特征在于：所述外观全检治具(4)抵扣在测试机构(3)上方；所述外观全检治具(4)底部设有与探针(32)配合的铜片(41)，中部设有容许扫码枪)22)对准成品电池(5)底部二维码的扫码窗口(44)，顶部设有与铜片(41)电连接的电路板(42)。

7.根据权利要求6所述的一种锂电池边电压测试治具，其特征在于：所述电路板(42)通过压板(43)固定设置在外观全检治具(4)的顶部。

8.根据权利要求6所述的一种锂电池边电压测试治具，其特征在于：所述外观全检治具(4)左下角设有用于测量成品电池时的避空槽(45)，右侧靠下位置设有便于成品电池的取放的拿取槽(46)。

9.根据权利要求1所述的一种锂电池边电压测试治具，其特征在于：所述L形测试头(34)顶部为尖状头部。

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