CN218412071U - 一种智能型砂强度机用检测装置 - Google Patents

Abstract

一种智能型砂强度机用检测装置，机体内壁底端螺栓连接有顶座，机体内壁顶端螺栓连接有四个调节伸缩杆，四个调节伸缩杆输出端螺栓连接有定型套，机体内壁顶端螺栓连接有压缩伸缩杆，压缩伸缩杆输出端螺栓连接有顶板，顶板外壁与定型套内壁相互滑动连接，成型后的型砂放置于放置盘内壁，当型砂放置于放置盘后，液压伸缩杆带动放置盘运动后将型砂送至压力感应器处，随后液压伸缩杆继续提供压力，通过压力感应器表面形变程度对压力数据进行检测记录，直到成型的型砂形变后液压伸缩杆停止运动，完成型砂的强度检测。

Description

一种智能型砂强度机用检测装置

技术领域

本实用新型涉及金属加工设备技术领域，具体涉及一种智能型砂强度机用检测装置。

背景技术

在大型或者精度要求不高的金属件生产过程中大多使用铸造技术，在铸造过程中需要使用到型砂作为模具进行定型。

为了在铸造过程中为了保持工件的精度和结构型态，需要对加工好的型砂进行检测；

当型砂未经过检测时会导致强度不合格的型砂被使用，这些型砂在铸造过程中出现裂痕和破损的问题，从而导致型砂在灌注时内部金属件出现损坏和瑕疵。

所以这里设计生产了一种智能型砂强度机用检测装置，以便于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了在铸造过程中保持工件的精度和结构强度，需要对加工好的型砂进行检测。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种智能型砂强度机用检测装置，其包括：机体、压力感应器、液压伸缩杆，所述机体内壁底端螺栓连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆输出端螺栓连接有放置盘，所述机体内壁顶端螺栓连接有压力感应器，所述压力感应器与放置盘相互垂直，所述机体内壁底端螺栓连接有顶座，所述机体内壁顶端螺栓连接有四个调节伸缩杆，四个所述调节伸缩杆输出端螺栓连接有定型套，调节伸缩杆回缩压缩伸缩杆顶出，顶出的压缩伸缩杆通过顶板将定型套中的型砂顶出进行自动退料，实现退料功能。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体内壁顶端螺栓连接有压缩伸缩杆，所述压缩伸缩杆输出端螺栓连接有顶板，所述顶板外壁与定型套内壁相互滑动连接，通过顶板的活动将定型套内的型砂顶出实现自动下料功能。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体顶端外壁螺钉连接有料斗，所述机体外壁一侧焊接连接有滑腔，所述滑腔内壁滑动连接有推料板，所述推料板外壁与料斗内壁滑动连接，通过推料板实现推料功能。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推料板外壁开设有料孔，所述推料板外壁一侧螺纹连接有推杆，所述推杆贯穿机体外壁，实现稳定顶出的功能。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体内壁顶端螺栓连接有固定杆，所述机体内壁底端螺栓连接有气动伸缩杆，所述固定杆与气动伸缩杆相对一端均螺栓连接有放置套，两个所述放置套外壁一侧均设有气座，两个放置套闭合后实现透气性能检测。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述放置套相互插接，所述放置套外壁粘合连接有密封圈，两个所述放置套相互垂直，用于增加插接后的气密性。

本实用新型具有以下优点：成型后的型砂放置于放置盘内壁，当型砂放置于放置盘后，液压伸缩杆带动放置盘运动后将型砂送至压力感应器处，随后液压伸缩杆继续提供压力，通过压力感应器表面形变程度对压力数据进行检测记录，直到成型的型砂形变后液压伸缩杆停止运动，完成型砂的强度检测。

附图说明

图1是本实用新型的主体正视剖视结构示意图；

图2是本实用新型的推料板立体结构示意图；

图3是本实用新型的A处放大结构示意图。

附图标记说明：1、机体；2、顶座；3、调节伸缩杆；4、定型套；5、压缩伸缩杆；6、顶板；7、液压伸缩杆；8、放置盘；9、压力感应器；10、料斗；11、滑腔；12、推料板；13、料孔；14、推杆；15、固定杆；16、气动伸缩杆；17、放置套；18、密封圈。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例一

请参阅图1，本实施例提供了一种智能型砂强度机用检测装置，包括机体1、压力感应器9、液压伸缩杆7，机体1内壁底端螺栓连接有液压伸缩杆7，液压伸缩杆7输出端螺栓连接有放置盘8，机体1内壁顶端螺栓连接有压力感应器9，压力感应器9与放置盘8相互垂直，机体1内壁底端螺栓连接有顶座2，机体1内壁顶端螺栓连接有四个调节伸缩杆3，四个调节伸缩杆3输出端螺栓连接有定型套4，成型后的型砂放置于放置盘8内壁，当型砂放置于放置盘8后，液压伸缩杆7带动放置盘8运动后将型砂送至压力感应器9处，随后液压伸缩杆7继续提供压力，通过压力感应器9表面形变程度对压力数据进行检测记录，直到成型的型砂形变后液压伸缩杆7停止运动，完成型砂的强度检测。

实施例二

请参阅图2，在实施例1的基础上做了进一步改进：定型套4内壁和顶板6外壁相互滑动连接，顶板6螺栓连接于缩伸缩杆5输出端，压缩伸缩杆5螺栓连接于机体1内壁，在强度检测过程中将定型套4通过调节伸缩杆3复位，复位的定型套4底端与顶座2顶端相互插接，当顶座2顶端将定型套4底端进行密封后，压缩伸缩杆5提供动力将顶板6顶出，顶出的顶板6对定型套4内的型砂进行加压成型，当型砂成型后压缩伸缩杆5保持顶出状，调节伸缩杆3进行回缩，当调节伸缩杆3回缩时带动定型套4运动，定型套4运动时内部型砂通过压缩伸缩杆5的限位保持不动，当调节伸缩杆3完全回缩后压缩伸缩杆5开始回缩，当压缩伸缩杆5回缩后型砂置于顶座2顶端进行备用，大大增加了型砂的检测效率。

实施例三

请参阅图1和图2，在实施例1的基础上做了进一步改进：推杆14贯穿机体1外壁，推杆14螺纹连接于推料板12外壁一侧，料孔13开设于推料板12外壁，料斗10内壁和推料板12外壁滑动连接，推料板12滑动连接于滑腔11内壁，滑腔11焊接连接于机体1外壁一侧，料斗10螺钉连接于机体1顶端外壁，此时将型砂投入料斗10内，料斗10内的型砂通过重力落入呈圆筒状的料孔13中，此时推动推杆14，与推杆14螺纹连接的推料板12在料斗10和滑腔11内壁滑动，推料板12带动料孔13中的型砂运动，在运动过程中多余的型砂通过料斗10底端设的台阶进行刮除，当型砂刮除后体积与圆柱状料孔13内部容积相同，容积相同的型砂被推料板12推至定型套4处，由于型砂自身的粘附性，在落入定型套4前不会散开，呈块状的型砂通过推料板12的推动后脱离料斗10底端，脱离料斗10底端的型砂自然掉落进定型套4中等待压缩。

实施例四

请参阅图1和图3，在实施例1的基础上做了进一步改进：两个相互垂直的放置套17相互插接，其中一个放置套17外壁粘合连接有密封圈18，气座设于两个放置套17外壁一侧，放置套17螺栓连接于固定杆15与气动伸缩杆16相对一端，气动伸缩杆16螺栓连接于机体1内壁底端，固定杆15螺栓连接于述机体1内壁顶端，需要对型砂透气性进行检测时将成型后的型砂放置于放置套17中，当型砂放置好后气动伸缩杆16顶出，气动伸缩杆16带动放置套17运动，放置套17通过气动伸缩杆16的带动使其相互插接，两个插接的放置套17通过密封圈18增加彼此之间的气密性，当两个放置套17相互插接后通过气座向其中一个放置套17中注气，注入放置套17中内的空气通过型砂后到达另一端的放置套17中，进入另一个放置套17中的空气通过气座对型砂透过的空气量进行检测，从而对型砂的透气效果进行检测。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种智能型砂强度机用检测装置，包括，机体(1)、压力感应器(9)、液压伸缩杆(7)，其特征在于：所述机体(1)内壁底端螺栓连接有液压伸缩杆(7)，所述液压伸缩杆(7)输出端螺栓连接有放置盘(8)，所述机体(1)内壁顶端螺栓连接有压力感应器(9)，所述压力感应器(9)与放置盘(8)相互垂直；

所述机体(1)内壁底端螺栓连接有顶座(2)，所述机体(1)内壁顶端螺栓连接有四个调节伸缩杆(3)，四个所述调节伸缩杆(3)输出端螺栓连接有定型套(4)。

2.如权利要求1所述的一种智能型砂强度机用检测装置，其特征在于，所述机体(1)内壁顶端螺栓连接有压缩伸缩杆(5)，所述压缩伸缩杆(5)输出端螺栓连接有顶板(6)，所述顶板(6)外壁与定型套(4)内壁相互滑动连接。

3.如权利要求1所述的一种智能型砂强度机用检测装置，其特征在于，所述机体(1)顶端外壁螺钉连接有料斗(10)，所述机体(1)外壁一侧焊接连接有滑腔(11)，所述滑腔(11)内壁滑动连接有推料板(12)，所述推料板(12)外壁与料斗(10)内壁滑动连接。

4.如权利要求3所述的一种智能型砂强度机用检测装置，其特征在于，所述推料板(12)外壁开设有料孔(13)，所述推料板(12)外壁一侧螺纹连接有推杆(14)，所述推杆(14)贯穿机体(1)外壁。

5.如权利要求1所述的一种智能型砂强度机用检测装置，其特征在于，所述机体(1)内壁顶端螺栓连接有固定杆(15)，所述机体(1)内壁底端螺栓连接有气动伸缩杆(16)，所述固定杆(15)与气动伸缩杆(16)相对一端均螺栓连接有放置套(17)，两个所述放置套(17)外壁一侧均设有气座。

6.如权利要求5所述的一种智能型砂强度机用检测装置，其特征在于，两个所述放置套(17)相互插接，所述放置套(17)外壁粘合连接有密封圈(18)，两个所述放置套(17)相互垂直。

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