CN218411669U - 链条松紧度量具 - Google Patents
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Abstract
一种链条松紧度量具，包含用于设置在链条下方的升降机构，及设置在所述升降机构上的松紧度量器。所述升降机构能被驱动而相对所述链条上下调移所述松紧度量器。所述松紧度量器包括安装固定在所述载台的基座、能上下位移地安装在所述基座且用于往上顶靠在链条的量测滑块、上下弹性顶撑设置在所述基座与所述量测滑块间的弹性件，及设置在所述基座与所述量测滑块其中的一而能用于指示两者的上下相对位移的松紧度判定标示。通过所述升降机构与所述松紧度量器的结构设计，使得本新型链条松紧度量具能随时移动设置在任何需要进行链条松紧度量测的机械设备所在位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种度量具，特别是涉及一种用于测量链条松紧度的度量具。
背景技术
为使链条传动机械能顺畅运作，业者通常会定时以度量器具量测链条的松紧度，用于判断链条是否已磨损至需要更换的程度，例如中国专利CN210638838U所揭露的链条张紧计。但是目前这类链条张紧计使用时，都是由用户以手持方式顶靠在链条进行量测，这种手持量测方式容易因为施加于该链条张紧计的顶靠力量差异而产生明显的量测误差。
有鉴于手持式能能产生的误差问题，有业者会将链条张紧计直接安装固定在机器上，并直接顶靠在链条，而可随时进行链条松紧度量测。但是这种作法除了会使链条张紧计因为链条的长时间移动摩擦而逐渐磨损，进而影响量测准确度外，该链条张紧计只能用于该机器的链条量测，以致于业者必须针对所有需要量测链条张紧度的机器各别设置链条张紧计，而会大幅增加设备成本。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能改善先前技术的至少一个缺点的链条松紧度量具。
本实用新型链条松紧度量具，适用于度量链条的松紧度。该链条松紧度量具包含用于设置在所述链条下方的平台上的升降机构，及设置在所述升降机构上的松紧度量器。所述升降机构具有载台，并能被驱动而相对所述链条上下调移所述载台高度。
所述松紧度量器包括安装固定在所述载台上的基座、能上下位移地安装在所述基座且能用于往上顶靠在所述链条的量测滑块、上下弹性顶撑设置在所述基座与所述量测滑块间的弹性件，及设置在所述基座与所述量测滑块其中一者的松紧度判定标示。所述松紧度判定标示能用于指示所述基座与所述量测滑块的上下相对位移。
本实用新型所述的链条松紧度量具，所述基座与所述量测滑块能相对上下伸缩位移地相互套接在一起，所述松紧度量器还包括至少一个固定单元，所述至少一固定单元具有上下延伸地贯穿设置在所述基座与所述量测滑块其中一者的滑移孔，及能上下位移地穿设在所述滑移孔并螺设固定在所述基座与所述量测滑块其中另一者的固定螺栓，所述固定螺栓能供操作而将所述基座与所述量测滑块迫紧固定而无法上下相对位移。
本实用新型所述的链条松紧度量具，所述基座具有开口朝上的插装空间，所述量测滑块能上下伸缩位移地往下插装在所述插装空间中，所述至少一固定单元的滑移孔穿设在所述基座且与所述插装空间连通，所述固定螺栓螺设在所述量测滑块。
本实用新型所述的链条松紧度量具，所述松紧度量器包括两个对称设置在所述基座与所述量测滑块的所述固定单元。
本实用新型所述的链条松紧度量具，所述量测滑块底面凹设有连通所述插装空间的定位槽，所述基座具有直立设置在所述插装空间内的固定柱部，所述弹性件套设固定在所述固定柱部外而位于所述插装空间中，并往上抵接于所述定位槽中。
本实用新型所述的链条松紧度量具，所述量测滑块具有能上下位移地往下插装在所述基座的插装空间的滑块段，及连接于所述滑块段顶端的顶靠段，所述顶靠段具有用于往上顶靠在所述链条的弧弯顶缘。
本实用新型所述的链条松紧度量具，所述顶靠段具有连接在所述滑块段顶端且具有朝上的弧弯顶面的本体部，及沿所述弧弯顶面延伸突设在所述弧弯顶面且界定出所述弧弯顶缘的顶靠肋部。
本实用新型所述的链条松紧度量具，所述松紧度判定标示设置在所述滑块段，能被所述滑块段连动往上位移露出到所述插装空间外。
本实用新型所述的链条松紧度量具，所述松紧度判定标示具有多个上下排列且呈现出不同颜色的指示区。
本实用新型所述的链条松紧度量具，所述升降机构还具有间隔设置在所述载台下方的底座、安装在所述底座与所述载台间的升降架，及安装在所述升降架的操作件，所述操作件能供操作而驱动所述升降架上下伸缩，而相对所述底座上下调移所述载台，所述基座具有通过螺栓螺锁固定在所述载台顶面的底壁部，及直立突设在所述底壁部顶面且供所述量测滑块安装的安装部。
本实用新型的有益效果在于：通过该升降机构与该松紧度量器的结构设计，使得本实用新型链条松紧度量具可随时移动地设置在任何需要进行链条松紧度量测的机械设备所在位置。
附图说明
本实用新型的其他的特征及功效，将于参照附图的实施方式中清楚地呈现，其中：
图1是一个立体图，说明本实用新型链条松紧度量具的实施例；
图2是一个前视图，说明该实施例设置在一链条下方的情况；
图3是一个前剖视图，说明该实施例的一个松紧度量器的结构；
图4是类似图2的视图，说明该实施例的一个升降机构将该松紧度量器抬升至一基准高度位置时的情况；及
图5是类似图4的视图，说明该实施例的该松紧度量器往上顶撑该链条时的情况。
具体实施方式
参阅图1、2、3，本实用新型链条松紧度量具200的实施例，适用于量测一机械设备的链条900的松紧度。该链条松紧度量具200包含一个升降机构3，及一个安装固定在该升降机构3顶侧的松紧度量器4。所述机械设备例如但是不限于机动车辆与其它通过链条传动的动力设备。
该升降机构3可供摆放在该链条900下方的一个平台上，例如摆放在地面或该机械设备的壳体部位，使该松紧度量器4位于该链条900正下方。该升降机构3包括一个底座31、一个设置在该底座31上的升降架32、一个设置在该升降架32顶端的载台33，及一个安装在该升降架32的操作件34。
在本实施例中，该升降架32为交叉式升降架，该操作件34螺设在该升降架32，可被调转操作而驱动该升降架32上下伸缩变形，进而相对该底座31上下调移该载台33的高度。由于该升降架32类型众多，所以实施时不以附图态样为限。
该松紧度量器4包括一个安装固定在该载台33顶面的基座41、一个可上下伸缩地插装在该基座41且可用于往上顶靠该链条900的量测滑块42、一个上下弹性顶撑设置在该基座41与该量测滑块42间的弹性件43，及两个对称设置在该基座41与该量测滑块42的固定单元44，即所述固定单元44分别设置在该基座41与该量测滑块42的左右两侧间。
该基座41具有一个通过螺栓40锁固在该载台33顶面的底壁部411、一个突设在该底壁部411的顶面并与该底壁部411相配合界定出一个开口朝上的插装空间410的管状的安装部412，及一个直立固定在该底壁部411的顶面且位于该插装空间410中的固定柱部413。
该量测滑块42具有一个可上下位移地往下插置在该插装空间410的滑块段421、一个左右外扩地连接在该滑块段421顶端且外露在该基座41上方的顶靠段423，及一个上下延伸设置在该滑块段421前侧表面的松紧度判定标示45。该滑块段421底面凹设有一个连通该插装空间410，且可供该固定柱部413往上插置的定位槽422。
该顶靠段423具有一个连接在该滑块段421顶端且具有一个朝上的弧弯顶面425的本体部424，及一个沿该弧弯顶面425弧弯延伸地突设在该弧弯顶面425的顶靠肋部426。该顶靠肋部426的前后向宽度小于该弧弯顶面425的前后向宽度，且小于该链条900的两相向的内链片(图未示)的间距，并界定出一个可用于往上顶靠在该链条900局部区段的多个滚子(图未示)的弧弯顶缘427。
该松紧度判定标示45具有多个上下排列且呈现出不同颜色的指示区451，该松紧度判定标示45可被该滑块段421连动往上位移，而使所述指示区451依序露出到该基座41外，进而可用于指示被量测的该链条900的松紧度。
该弹性件43为弹簧，是以其底端部套置固定在该基座41的固定柱部413外，而设置在该插装空间410内，并往上弹性伸展插置定位于该滑块段421的定位槽422中，而具有相对该基座41往上弹性顶推该量测滑块42的弹力。
每一固定单元44具有一个上下延伸且左右贯穿设置在该基座41左右对应侧并连通插装空间410的滑移孔441，及一个可上下位移地穿设在该滑移孔441并螺设在滑块段421的固定螺栓442。每一个固定螺栓442会被该量测滑块42带动而沿对应的该滑移孔441上下位移，并可螺转操作而在一个松开该基座41与该滑块段421的释放状态，及一个迫紧该基座41与该滑块段421的迫紧状态间变化。当所述固定单元44的固定螺栓442位于该释放状态时，该量测滑块42可被该弹性件43往上弹性顶推而相对该基座41上移，且所述固定螺栓442会被该量测滑块42连动而分别沿所述滑移孔441上移，直至靠抵于所述滑移孔441顶缘而限位。当所述固定螺栓442位于该迫紧状态时，会使该量测滑块42无法相对该基座41上下位移。
参阅图2、4、5，本实用新型链条松紧度量具200用于测量该机械设备的该链条900的松紧度时，先将该量测滑块42往下抵推缩入该插装空间410中，直至该顶靠段423的本体部424往下限位靠抵于该基座41顶缘，此时，该固定柱部413会往上插入该定位槽422中。然后，将所述固定螺栓442调整至该迫紧状态，使该量测滑块42相对该基座41固定不动。接着，将该升降机构3摆放在该链条900下方的平台上，使该松紧度量器4位于该链条900正下方。如图2所示。
然后，根据该机械设备的该链条900于正常状态时，该松紧度量器4的弧弯顶缘427所应设置的基准高度位置，操作升降机构3的操作件34，传动调整该升降架32往上伸展，传动该载台33往上抬升该松紧度量器4，而将该弧弯顶缘427调移至接触该链条900的该基准高度位置。如图4所示。
接着，将所述固定单元44的固定螺栓442操作变化至该释放状态，而松开该基座41与该量测滑块42，使该量测滑块42被该弹性件43(示于图3)往上弹性顶推，而相对该基座41往上突伸，并以该弧弯顶缘427往上顶推该链条900，而将该链条900顶推变形至一预定紧度。于此同时，设置在该滑块段421外表面的该松紧度判定标示45也会同步往上移出该基座41外，可根据该松紧度判定标示45已外露的最下方的该指示区451来判断该链条900目前的松紧度，也就是判断该链条900的磨损程度，就完成该链条900的松紧度或磨损程度的量测。
在本实施例中，该量测滑块42是往下插装在该基座41中，并可通过所述固定单元44将两者迫紧固定而无法相对位移。但是实施时，在本实用新型的其它实施态样中，可将该量测滑块42改为可上下位移地套设在该基座41的安装部412外的态样，此时，每一固定单元44的滑移孔441会对应改为穿设在该量测滑块42，而该固定螺栓442会改为螺设在该安装部412。
当该量测滑块42是插装在该基座41中时，在本实施例中，是以不同颜色的指示区451来表示不同的松紧度，但是实施时，在本实用新型的其它实施态样中，所述指示区451也可改以标尺形式及/或数字形式来呈现。而当该量测滑块42套设在该基座41外时，可对应将该松紧度判定标示45改设置在该基座41的安装部412外表面，而被该量测滑块42遮蔽，并可于该量测滑块42相对该安装部412上移时逐渐露出以进行标示；或者是，将该松紧度判定标示45改为上下延伸穿设在该量测滑块42的开孔，使该安装部412局部顶缘外露于该开孔，并于该量测滑块42紧邻该开孔侧缘处上下排列设置标尺或数字，可利用该量测滑块42相对该基座41上移时，根据该安装部412外露在该开孔的顶缘所对应的刻度或数字，来获得该链条900的松紧度。由于该松紧度判定标示45的设置方式与类型众多，所以实施时不以上述态样为限。
综上所述，通过该升降机构3与该松紧度量器4的结构设计，使得本实用新型链条松紧度量具200可随时移动设置在需要进行链条900松紧度量测的机械设备所在位置。且因该升降机构3可上下升降调移该松紧度量器4的高度的设计，而能够适用于各种不同高度位置的链条900的量测。且量测过程中，完全不需用手扶持顶推，可通过该基座41与该量测滑块42间的该弹性件43所提供的稳定弹力来顶推链条900，进而可得到更精准的量测结果。因此，本实用新型链条松紧度量具200确实是一个相当创新且方便实用的创作，而确实能达成本实用新型的目的。
以上所述者，只为本实用新型的实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，凡是依本实用新型权利要求书及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，都仍属本实用新型的范围。
Claims (10)
1.一种链条松紧度量具，适用于度量链条的松紧度，其特征在于：所述链条松紧度量具包含用于设置在所述链条下方的平台上的升降机构，及设置在所述升降机构上的松紧度量器，所述升降机构具有载台，并能被驱动而相对所述链条上下调移所述载台高度，所述松紧度量器包括安装固定在所述载台上的基座、能上下位移地安装在所述基座且能用于往上顶靠在所述链条的量测滑块、上下弹性顶撑设置在所述基座与所述量测滑块间的弹性件，及设置在所述基座与所述量测滑块其中一者的松紧度判定标示，所述松紧度判定标示能用于指示所述基座与所述量测滑块的上下相对位移。
2.根据权利要求1所述的链条松紧度量具，其特征在于：所述基座与所述量测滑块能相对上下伸缩位移地相互套接在一起，所述松紧度量器还包括至少一个固定单元，所述至少一固定单元具有上下延伸地贯穿设置在所述基座与所述量测滑块其中一者的滑移孔，及能上下位移地穿设在所述滑移孔并螺设固定在所述基座与所述量测滑块其中另一者的固定螺栓，所述固定螺栓能供操作而将所述基座与所述量测滑块迫紧固定而无法上下相对位移。
3.根据权利要求2所述的链条松紧度量具，其特征在于：所述基座具有开口朝上的插装空间，所述量测滑块能上下伸缩位移地往下插装在所述插装空间中，所述至少一固定单元的滑移孔穿设在所述基座且与所述插装空间连通，所述固定螺栓螺设在所述量测滑块。
4.根据权利要求2所述的链条松紧度量具，其特征在于：所述松紧度量器包括两个对称设置在所述基座与所述量测滑块的所述固定单元。
5.根据权利要求3所述的链条松紧度量具，其特征在于：所述量测滑块底面凹设有连通所述插装空间的定位槽，所述基座具有直立设置在所述插装空间内的固定柱部，所述弹性件套设固定在所述固定柱部外而位于所述插装空间中，并往上抵接于所述定位槽中。
6.根据权利要求3所述的链条松紧度量具，其特征在于：所述量测滑块具有能上下位移地往下插装在所述基座的插装空间的滑块段，及连接于所述滑块段顶端的顶靠段，所述顶靠段具有用于往上顶靠在所述链条的弧弯顶缘。
7.根据权利要求6所述的链条松紧度量具，其特征在于：所述顶靠段具有连接在所述滑块段顶端且具有朝上的弧弯顶面的本体部，及沿所述弧弯顶面延伸突设在所述弧弯顶面且界定出所述弧弯顶缘的顶靠肋部。
8.根据权利要求6所述的链条松紧度量具，其特征在于：所述松紧度判定标示设置在所述滑块段，能被所述滑块段连动往上位移露出到所述插装空间外。
9.根据权利要求8所述的链条松紧度量具，其特征在于：所述松紧度判定标示具有多个上下排列且呈现出不同颜色的指示区。
10.根据权利要求1所述的链条松紧度量具，其特征在于：所述升降机构还具有间隔设置在所述载台下方的底座、安装在所述底座与所述载台间的升降架，及安装在所述升降架的操作件，所述操作件能供操作而驱动所述升降架上下伸缩，而相对所述底座上下调移所述载台，所述基座具有通过螺栓螺锁固定在所述载台顶面的底壁部，及直立突设在所述底壁部顶面且供所述量测滑块安装的安装部。
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