CN216645135U - 外循环丝母回球管安装定位孔底平面位置测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种外循环丝母回球管安装定位孔底平面位置测量装置，包括底座，所述底座上设置有定位支架，所述定位支架的侧部设置有V型槽，所述V型槽的上方设置有测量装置，所述测量装置的下端为测量端，所述测量端与一标准辅助工装连接，所述标准辅助工装的下端具有若干插入回球管安装定位孔的插脚。
Description
技术领域
本实用新型涉及测量装置领域，具体涉及一种外循环丝母回球管安装定位孔底平面位置测量装置。
背景技术
目前车用微型滚珠丝杠逐渐市场应用，但是外循环丝母回球器定位是要求比较高，尤其是回球管安装定位孔底平面位置，对于滚道与回球孔之间的过渡影响非常大，产品偏移后对于丝母回球产生影响，轻则NVH不良，重则钢球卡滞，导致总成提前失效，造成重大后果。但是由于回球管安装定位孔底平面位置属于孔内，并且底平面台阶较小，常规的手段无法直接测量至该位置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的上述不足和缺陷，提供一种外循环丝母回球管安装定位孔底平面位置测量装置，以解决上述问题。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
外循环丝母回球管安装定位孔底平面位置测量装置，包括底座，所述底座上设置有定位支架，所述定位支架的侧部设置有V型槽，所述V型槽的上方设置有测量装置，所述测量装置的下端为测量端，所述测量端与一标准辅助工装连接，所述标准辅助工装的下端具有若干插入回球管安装定位孔的插脚。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述底座或者定位支架上设置有安装架，所述测量装置设置在所述安装架上。
在本实用新型得意一个优选实施例中，所述测量装置包括千分表，所述测量端包括与所述安装架连接的套筒，所述套筒内上下滑动设置有一测量杆，所述测量杆的顶端与所述千分表的下端测头连接，所述测量杆的下端为平台结构且与所述标准辅助工装连接，所述套筒的下部设置有与所述平台结构配合的弹簧腔，所述弹簧腔内设置有套设在所述测量杆上的弹簧，所述测量杆的中部一侧和套筒的中部一侧均设置有相互对应的限位槽，所述限位槽内设置有与测量杆连接的限位件，以防止测量杆从套筒中掉落。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述安装架包括安装定位背板和升降设置在所述安装定位背板上的升降安装板，所述测量装置设置在所述升降安装板上。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述千分表通过过渡连接件连接在所述套筒上。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述标准辅助工装包括上接触平板以及设置在所述上接触平板底部的四个插入回球管安装定位孔的插脚，所述插脚呈圆柱状，与回球管安装定位孔间隙配合。
由于采用了如上的技术方案，本实用新型可以先利用标准件在测量装置上测得标准数值，然后再对被测件利用测量装置就行测试，得到的测试值与标准数值进行对比，便可判断被测件是否符合标准件的标准。本实用新型可以实现现场测量，测量可靠，并且可以根据测量结果调整机床数据，改善被测件的参数。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种实施例的结构正视图。
图2是图1的侧视图。
图3是图1的俯视图。
图4是图1的立体图之一。
图5是图1的立体图之二。
图6是图1的A-A剖面图。
图7是本实用新型一种实施例的标准辅助工装的正视图。
图8是图7的俯视图。
图9是图7的立体图。
图10是被测件(或标准件)的正视图。
图11是图10的立体图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本实用新型。
参见图1至11所示，外循环丝母回球管安装定位孔底平面位置测量装置包括底座100、定位支架110、测量装置200、标准辅助工装400。定位支架110设置在底座100上，定位支架110的侧部设置有V型槽111。
测量装置200设置在V型槽111的上方。测量装置200的下端为测量端230，测量端230与标准辅助工装400连接，标准辅助工装400的下端具有若干插入回球管安装定位孔的插脚。本实施例中的被测件(或标准件)10为外循环丝母，外循环丝母上具有四个回球管安装定位孔11，所以标准辅助工装400具有四个插入回球管安装定位孔11的插脚420，标准辅助工装400包括上接触平板410，四个插脚420呈圆柱状，与回球管安装定位孔11间隙配合。
安装架300设置在底座100或者定位支架110上，本实施例中的安装架300设置在定位支架110上，安装架300包括安装定位背板310和升降设置在安装定位背板310上的升降安装板320，测量装置200设置在升降安装板320上。安装定位背板310上设置有竖直滑轨，升降安装板320上设置有与竖直滑轨配合的滑块，使得升降安装板320可沿安装定位背板310升降，升降安装板320上设置有锁止部件，等升降安装板320升降到合适位置后，通过锁止部件锁紧。
本实施例中的测量装置200包括千分表210，千分表210优选为数显千分表，测量端230包括与升降安装板320连接的套筒231，套筒231穿过升降安装板320的安装孔，通过与升降安装板320固定的连接块250固定在升降安装板320的安装孔上。套筒231内上下滑动设置有一测量杆232，测量杆232的顶端与千分表210的下端测头211连接，两者始终保持良好接触。测量杆232的下端为平台结构232a且与标准辅助工装400的上接触平板410连接，两者始终保持良好接触。套筒231的下部设置有与平台结构232a配合的弹簧腔234，弹簧腔234内设置有套设在测量杆232上的弹簧233，弹簧233使得平台结构232a始终保持下压状态。测量杆232的中部一侧和套筒231的中部一侧均设置有相互对应的限位槽235，限位槽235内设置有与测量杆232连接的限位件236，以防止测量杆232从套筒231中掉落，限位件236可以为与测量杆232连接的螺丝。千分表210通过过渡连接件260连接在套筒231上，过渡连接件260可以为设置在千分表保护罩250内且与套筒231通过螺纹连接的过渡套筒。
本实用新型的工作原理如下：
同一个丝母的四个回球管安装定位孔11的高度是一致的，不存在其中至少一个回球管安装定位孔的高度与其他回球管安装定位孔的高度不一样的情况。所以标准辅助工装400的四个插脚420与丝母的四个回球管安装定位孔11的孔底平面都能同时接触良好。标准件与被测件之间的参数差距是指不同丝母之间的四个回球管安装定位孔的高度差距。
先将标准件10与标准辅助工装400安装配合好，使标准辅助工装400的四个插脚420与标准件10四个回球管安装定位孔11的孔底平面接触良好；然后标准件10与V型槽111的V型面接触，此时标准件10轴线中心与V型槽111中心保持一致，并更换零件该位置始终保持一致；接着上下调整好升降安装板320的位置，使得千分表210处于合适量程；再接着旋转标准件10，通过在千分表210上的读数寻找最低点并对数据进行设置为标准值；最后拿下标准件10，更换为被测件，按照如上方式进行所有动作寻找最低点，千分表210读数即为被测件测量值，比较标准值与标准值被测件测量值，如果两个数值的误差在允许范围内，即可判断被测件符合标准参数；如果两个数值的误差不在允许范围内，即可判断被测件不符合标准参数，需要调整机床加工参数，以便制造出符合标准参数的零件。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.外循环丝母回球管安装定位孔底平面位置测量装置，包括底座，其特征在于，所述底座上设置有定位支架，所述定位支架的侧部设置有V型槽，所述V型槽的上方设置有测量装置，所述测量装置的下端为测量端，所述测量端与一标准辅助工装连接，所述标准辅助工装的下端具有若干插入回球管安装定位孔的插脚。
2.如权利要求1所述的外循环丝母回球管安装定位孔底平面位置测量装置，其特征在于，所述底座或者定位支架上设置有安装架，所述测量装置设置在所述安装架上。
3.如权利要求2所述的外循环丝母回球管安装定位孔底平面位置测量装置，其特征在于，所述测量装置包括千分表，所述测量端包括与所述安装架连接的套筒，所述套筒内上下滑动设置有一测量杆，所述测量杆的顶端与所述千分表的下端测头连接，所述测量杆的下端为平台结构且与所述标准辅助工装连接，所述套筒的下部设置有与所述平台结构配合的弹簧腔，所述弹簧腔内设置有套设在所述测量杆上的弹簧，所述测量杆的中部一侧和套筒的中部一侧均设置有相互对应的限位槽，所述限位槽内设置有与测量杆连接的限位件，以防止测量杆从套筒中掉落。
4.如权利要求2所述的外循环丝母回球管安装定位孔底平面位置测量装置，其特征在于，所述安装架包括安装定位背板和升降设置在所述安装定位背板上的升降安装板，所述测量装置设置在所述升降安装板上。
5.如权利要求3所述的外循环丝母回球管安装定位孔底平面位置测量装置，其特征在于，所述千分表通过过渡连接件连接在所述套筒上。
6.如权利要求1至5任一权利要求所述的外循环丝母回球管安装定位孔底平面位置测量装置，其特征在于，所述标准辅助工装包括上接触平板以及设置在所述上接触平板底部的四个插入回球管安装定位孔的插脚，所述插脚呈圆柱状，与回球管安装定位孔间隙配合。
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