CN218409960U - 一种生物质动态燃烧炉排 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物质动态燃烧炉排，属于生物质锅炉技术领域，所述一种生物质动态燃烧炉排包括炉体，其特征在于，所述炉体内侧中部设置有水密封腔，所述水密封腔上设置有旋转转盘，所述炉体内关于旋转转盘对称设置有顶板，所述水密封腔内设置有出渣机，所述顶板下方设置有风箱，所述顶板上设置有若干个风帽，所述风箱和风帽之间设置有进风口，所述风箱外侧连接有鼓风机，所述风帽和进风口之间设置有齿圈，所述炉体上设置有与旋转转盘相连接的驱动组件，所述风箱内设置有落灰口，具有风量调节、稳定风压、燃烧充分、防结焦、工作效率高和简便实用的优点。

Description

一种生物质动态燃烧炉排

技术领域

本实用新型涉及生物质锅炉技术领域，具体是涉及一种生物质动态燃烧炉排。

背景技术

生物质锅炉是锅炉的一个种类，以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉，分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等。

传统锅炉多为链条滚动式，该炉排在燃烧生物质燃料时，层燃效果差，燃料与炉排接触面温度过高，在燃烧同时炉排容易高温过火，炉排寿命低，由上可见，传统锅炉存在工作效率较低的缺点，难以得到推广应用。

因此，需要提供一种生物质动态燃烧炉排，旨在解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种生物质动态燃烧炉排，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种生物质动态燃烧炉排，包括炉体，所述炉体内侧中部设置有水密封腔，所述水密封腔上活动设置有旋转转盘，所述炉体内关于旋转转盘对称设置有支撑板，所述水密封腔内设置有出渣机，所述支撑板下方设置有风箱，所述支撑板上均匀设置有若干个风帽，所述风箱和风帽之间设置有可调式进风口，所述风箱外侧连接有鼓风机，所述风帽和可调式进风口之间设置有齿圈，所述炉体上设置有与旋转转盘相连接的驱动组件，所述风箱内设置有落灰口。

作为本实用新型进一步的方案，所述驱动组件包括：

驱动电机，所述驱动电机设置于炉体上，所述驱动电机的输出端连接有齿轮；

齿环，所述齿环设置于旋转转盘外侧；

传动链条，所述传动链条连接于齿轮和齿环之间。

作为本实用新型进一步的方案，所述齿轮的齿数小于齿环的齿数。

作为本实用新型进一步的方案，所述旋转转盘周向均匀开设有连接孔。

作为本实用新型进一步的方案，所述炉体由耐火砖砌筑，所述支撑板由耐火浇筑料制成。

作为本实用新型进一步的方案，所述出渣机位于旋转转盘的正下方。

综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型通过均匀设置的风帽，可以根据不同杂质含量的生物质燃料对燃烧部分的风量进行精准调控，提高层燃效果，稳定风压，便于充分燃烧，可有效破渣、延长炉体使用寿命，具备风量调节、层燃效果好、防结焦、延长炉体使用寿命、工作效率高和简便实用的效果。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为实用新型实施例的结构示意图。

图2为实用新型实施例中旋转转盘的结构示意图。

图3为实用新型实施例中驱动组件的结构示意图。

附图标记：1-炉体、2-风帽、3-支撑板、4-齿圈、5-旋转转盘、6-水密封腔、7-出渣机、8-可调式进风口、9-风箱、10-鼓风机、11-驱动电机、12-落灰口、13-齿轮、14-齿环、15-传动链条。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

在本实用新型的一个实施例中，参见图1、图2和图3，所述一种生物质动态燃烧炉排，包括炉体1，所述炉体1内侧中部设置有水密封腔6，所述水密封腔6上活动设置有旋转转盘5，所述炉体1内关于旋转转盘5对称设置有支撑板3，所述水密封腔6内设置有出渣机7，所述支撑板3下方设置有风箱9，所述支撑板3上设置有若干个风帽2，所述风箱9和风帽2之间设置有可调式进风口8，所述风箱9外侧连接有鼓风机10，所述风帽2和可调式进风口8之间设置有齿圈4，所述炉体1上设置有与旋转转盘5相连接的驱动组件，所述风箱9内设置有落灰口12。

在本实施例中，通过支撑板3，可以对燃料进行稳定支撑，鼓风机10将外部空气导入风箱9内，导入的空气通过可调式进风口8从风帽2中排出，可以满足生物质燃料的燃烧需求，通过可调式进风口8，可以实现不同杂质含量的生物质燃料燃烧部位的风量精准供给，稳定风压，可以有效防止结渣问题，其中，所述炉体1由耐火砖砌筑，所述支撑板3由耐火浇筑料制成，所述出渣机7位于旋转转盘5的正下方，所述旋转转盘5周向均匀开设有连接孔。

在本实用新型的一个实施例中，参见图1和图3，所述驱动组件包括驱动电机11，所述驱动电机11设置于炉体1上，所述驱动电机11的输出端连接有齿轮13；齿环14，所述齿环14设置于旋转转盘5外侧；传动链条15，所述传动链条15连接于齿轮13和齿环14之间。

在本实施例中，驱动电机11驱动齿轮13旋转，齿轮13通过与齿环14啮合连接的方式带动旋转转盘5转动，便于带动生物质燃料的转动，其中，所述齿轮13的齿数小于齿环14的齿数，可以实现驱动电机11的减速输出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种生物质动态燃烧炉排，包括炉体，其特征在于，所述炉体内侧中部设置有水密封腔，所述水密封腔上活动设置有旋转转盘，所述炉体内关于旋转转盘对称设置有支撑板，所述水密封腔内设置有出渣机，所述支撑板下方设置有风箱，所述支撑板上均匀设置有若干个风帽，所述风箱和风帽之间设置有可调式进风口，所述风箱外侧连接有鼓风机，所述风帽和可调式进风口之间设置有齿圈，所述炉体上设置有与旋转转盘相连接的驱动组件，所述风箱内设置有落灰口。

2.根据权利要求1所述的生物质动态燃烧炉排，其特征在于，所述驱动组件包括：

驱动电机，所述驱动电机设置于炉体上，所述驱动电机的输出端连接有齿轮；

齿环，所述齿环设置于旋转转盘外侧；

传动链条，所述传动链条连接于齿轮和齿环之间。

3.根据权利要求2所述的生物质动态燃烧炉排，其特征在于，所述齿轮的齿数小于齿环的齿数。

4.根据权利要求1所述的生物质动态燃烧炉排，其特征在于，所述旋转转盘周向均匀开设有连接孔。

5.根据权利要求1所述的生物质动态燃烧炉排，其特征在于，所述炉体由耐火砖砌筑，所述支撑板由耐火浇筑料制成。

6.根据权利要求1所述的生物质动态燃烧炉排，其特征在于，所述出渣机位于旋转转盘的正下方。

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