CN218408393U - 一种双轴螺旋式升降机 - Google Patents

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张林华
辜友军
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Abstract

本实用新型提供一种双轴螺旋式升降机,属于升降机技术领域,包括:第一升降机构、第二升降机构、连接机构;所述第一升降机构通过所述连接机构与所述第二升降机构连接;所述第一升降机构与所述第二升降机构结构相同,且可实现同步反向升降,提高了升降机的适用性。

Description

一种双轴螺旋式升降机
技术领域
本实用新型涉及升降机技术领域,具体涉及一种双轴螺旋式升降机。
背景技术
蜗轮丝杆升降机又称QWL升降机广泛应用于机械、冶金、建筑、水利设备等行业,具有起升、下降及借助辅件推进、翻转及各种高度位置调整等诸多功能.SWL蜗轮丝杆升降机是一种基础起重部件,具有结构紧凑、体积小、重量轻、动力源广泛、无噪音、安装方便、使用灵活、功能多、配套形式多、可靠性高、使用寿命长等许多优点。蜗轮丝杆升降机按照丝杆的数量可分为单杆、双杆和多杆升降机,其中双杆和多杆升降机的升降杆均采用连接器实现同步反复升降。在一些情况下,需要升降机的升降杆间隔升降,但现有的升降机均为同步升降,适用性较差,有待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种双轴螺旋式升降机。
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是这样实现的:
一种双轴螺旋式升降机,包括:第一升降机构、第二升降机构、连接机构;所述第一升降机构通过所述连接机构与所述第二升降机构连接;
所述第一升降机构与所述第二升降机构结构相同,均包括外壳及设置在所述外壳内部的轴杆、蜗杆、蜗轮、丝杆;所述轴杆贯穿所述外壳设置,一端与所述连接机构连接;所述蜗杆固定套接于所述轴杆上;所述蜗轮与所述蜗杆啮合,并与所述外壳可转动式固定连接;所述丝杆插设所述蜗轮中心,并与所述蜗轮螺纹连接;
所述第一升降机构的所述轴杆与所述连接机构连接的另一端连接动力机构;
所述连接机构包括壳体;所述第一升降机构的所述轴杆与所述第二升降机构的所述轴杆延伸至所述壳体内部,且两所述轴杆端部转动连接;在两个所述轴杆上分别套接有第一齿轮和第二齿轮,且所述第一齿轮与所述第二齿轮设置在所述壳体内部;所述壳体内部设置有第三齿轮和第四齿轮;所述第三齿轮与所述第一齿轮、所述第四齿轮啮合;所述第四齿轮还与所述第二齿轮啮合。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案,所述动力机构为电机或者手动旋手。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案,所述蜗轮通过上轴承和下轴承与所述外壳可转动式固定连接;所述蜗轮设置在所述上轴承与所述下轴承之间;所述上轴承与所述下轴承分别与所述外壳连接。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案,所述外壳下方设置有丝杆保护套。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案,所述外壳与所述连接机构之间的所述轴杆的长度可调节。
本实用新型的有益效果是:本实用新型所提供的双轴螺旋式升降机的两根升降丝杆在连接机构的传动实现一升一降的运动,两个升降丝杆呈现为间隔升降,不同于现有的同步升降,提高了升降机的适用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型第一升降机构内部结构示意图。
图3为本实用新型连接机构结构示意图。
图4为本实用新型轴杆结构示意图。
图中:1、第一升降机构;2、第二升降机构;3、连接机构;31、壳体;32、第一齿轮;33、第二齿轮;34、第三齿轮;35、第四齿轮;4、外壳;5、轴杆;6、蜗杆;7、蜗轮;8、丝杆;9、动力机构;10、上轴承;11、下轴承;12、丝杆保护套;13、支撑平台;51、第一段;52、第二段;53、插槽;54、插条;55、螺孔;56、通孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
如图1所示,一种双轴螺旋式升降机,包括:第一升降机构1、第二升降机构2、连接机构3;所述第一升降机构1通过所述连接机构3与所述第二升降机构2连接。
具体的,所述第一升降机构1与所述第二升降机构2结构相同,均包括外壳4及设置在所述外壳4内部的轴杆5、蜗杆6、蜗轮7、丝杆8。
所述轴杆5贯穿所述外壳4设置,一端与所述连接机构3连接。具体说,第一升降机构1的轴杆5两端分别与动力机构9和连接机构3连接;第二升降机构2的轴杆5一端与连接机构3连接,另一端与外壳4内壁转动连接。其中,轴杆5贯穿外壳4处均通过轴承与外壳4转动连接。优选地,动力机构9为电机或者手动旋手。动力机构9用于带动轴杆5转动;电机连接电源和控制装置;手动旋手用人工转动带动轴杆5转动。
所述蜗杆6固定套接于所述轴杆5上;所述蜗轮7与所述蜗杆6啮合,并与所述外壳4可转动式固定连接,所述可转动式固定连接为蜗轮7能够在外壳4内部绕轴转动但无法上下前后左右移动。优选地,所述蜗轮7通过上轴承10和下轴承11与所述外壳4可转动式固定连接;所述蜗轮7设置在所述上轴承10与所述下轴承11之间;所述上轴承10与所述下轴承11分别与所述外壳4连接。上轴承10与下轴承11与外壳4固定连接,使夹在两者之间的蜗轮7可转动,但无法移动。
轴杆5转动带动蜗杆6一起转动,蜗杆6转动带动蜗轮7转动。
所述丝杆8插设所述蜗轮7中心,并与所述蜗轮7螺纹连接。蜗轮7转动带动丝杆8升降。
进一步的,所述连接机构3包括壳体31;所述第一升降机构1的所述轴杆5与所述第二升降机构2的所述轴杆5延伸至所述壳体31内部,且两所述轴杆5端部转动连接。两轴杆5端部转动对接,且与通过轴承与壳体31转动连接。
在两个所述轴杆5上分别套接有第一齿轮32和第二齿轮33,且所述第一齿轮32与所述第二齿轮33设置在所述壳体31内部。所述壳体31内部还设置有第三齿轮34和第四齿轮35;所述第三齿轮34与所述第一齿轮32、所述第四齿轮35啮合;所述第四齿轮35还与所述第二齿轮33啮合。优选地,第三齿轮34设置在第一齿轮32斜下方,转动固定连接在壳体31上,厚度大于第一齿轮32,第四齿轮35与第三齿轮34的啮合处位于第三齿轮34与第一齿轮32的厚度差处,即第四齿轮35不与第一齿轮32连接。同样,第四齿轮35的厚度也大于第二齿轮33,使第二齿轮33不与第三齿轮34连接。
工作原理:动力机构9带动第一升降机构1的轴杆5转动,由于两轴杆5之间转动连接,动力机构9无法带动第二升降机构2的轴杆5转动,故通过连接机构3实现传动。第一升降机构1的轴杆5转动带动套接在该轴杆5上的第一齿轮32转动,由于第一齿轮32与第三齿轮34啮合,故带动第三齿轮34转动,第三齿轮34带动第四齿轮35转动,第四齿轮35带动第二齿轮33转动,第二齿轮33转动带动第二升降机构2的轴杆5转动,从而实现第二升降机构2的丝杆8升降。
优选地,所述外壳4下方设置有丝杆保护套12。丝杆保护套12的作用保护丝杆8,延长丝杆8的使用寿命。进一步的,在丝杆保护套12底部设置有支撑平台13,可将整个装置支撑起来,便于放置整个装置。
另外,所述外壳4与所述连接机构3之间的所述轴杆5的长度可调节。具体说,位于外壳4与连接机构3之间的轴杆5分成两段,分别为第一段51和第二段52,第一段51与外壳4连接,第二段52与连接机构3连接。第一段51端部向内开设有多边形插槽53;第二段52端部设置有多边形插条54,所述插条54与所述插槽53相适配,可插入配合。在插条54上设置有螺孔55,在插槽53对应处设置有通孔56,所述通孔56延伸至轴杆5外表面。螺钉可通过通孔56与螺孔55连接实现第一段51与第二段52之间的固定。其中螺孔55的数量为若干个,沿插条54长度方向均匀分布。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种双轴螺旋式升降机,其特征在于,包括:第一升降机构(1)、第二升降机构(2)、连接机构(3);所述第一升降机构(1)通过所述连接机构(3)与所述第二升降机构(2)连接;
所述第一升降机构(1)与所述第二升降机构(2)结构相同,均包括外壳(4)及设置在所述外壳(4)内部的轴杆(5)、蜗杆(6)、蜗轮(7)、丝杆(8);所述轴杆(5)贯穿所述外壳(4)设置,一端与所述连接机构(3)连接;所述蜗杆(6)固定套接于所述轴杆(5)上;所述蜗轮(7)与所述蜗杆(6)啮合,并与所述外壳(4)可转动式固定连接;所述丝杆(8)插设所述蜗轮(7)中心,并与所述蜗轮(7)螺纹连接;
所述第一升降机构(1)的所述轴杆(5)与所述连接机构(3)连接的另一端连接动力机构(9);
所述连接机构(3)包括壳体(31);所述第一升降机构(1)的所述轴杆(5)与所述第二升降机构(2)的所述轴杆(5)延伸至所述壳体(31)内部,且两所述轴杆(5)端部转动连接;在两个所述轴杆(5)上分别套接有第一齿轮(32)和第二齿轮(33),且所述第一齿轮(32)与所述第二齿轮(33)设置在所述壳体(31)内部;所述壳体(31)内部设置有第三齿轮(34)和第四齿轮(35);所述第三齿轮(34)与所述第一齿轮(32)、所述第四齿轮(35)啮合;所述第四齿轮(35)还与所述第二齿轮(33)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种双轴螺旋式升降机,其特征在于,所述动力机构(9)为电机或者手动旋手。
3.根据权利要求1所述的一种双轴螺旋式升降机,其特征在于,所述蜗轮(7)通过上轴承(10)和下轴承(11)与所述外壳(4)可转动式固定连接;所述蜗轮(7)设置在所述上轴承(10)与所述下轴承(11)之间;所述上轴承(10)与所述下轴承(11)分别与所述外壳(4)连接。
4.根据权利要求1所述的一种双轴螺旋式升降机,其特征在于,所述外壳(4)下方设置有丝杆保护套(12)。
5.根据权利要求1所述的一种双轴螺旋式升降机,其特征在于,所述外壳(4)与所述连接机构(3)之间的所述轴杆(5)的长度可调节。
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