CN218408373U - 杠杆联动机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及领域传动机械技术领域，具体涉及杠杆联动机，包括输入结构、中间传动结构和输出结构，中间传动结构包括摆动件、固定轴、连接件和棘轮，摆动件的摆动端与输入结构连接，摆动件的固定端安装在固定轴，棘轮的小头端通过连接件安装在摆动件，棘轮的大头端与输出结构连接。该杠杆联动机可以提高输出扭矩，传动效率高。

Description

杠杆联动机

技术领域

本实用新型涉及领域传动机械技术领域，具体涉及杠杆联动机。

背景技术

传动机构是指把动力从机器的一部分传递到另一部分，使机器或机器部件运动或运转的构件或机构。机械传动是指利用机械方式传递动力和运动的传动。一般可分为两类：一是靠机件间的摩擦力传递动力与摩擦传动，二是靠主动件与从动件啮合或借助中间件啮合传递动力或运动的啮合传动。但目前常用的齿轮传动机构、链条传动机构、带传动机构、蜗轮蜗杆传动机构等都存在机械损耗较高，不能达到降低能耗的目的。随着我国经济的迅猛发展，燃油的动力机械因为能耗较高，将排放更多的污染，因此世界各国正积极开发新能源取代燃油。如何降低传动机构的能耗，提高传动效率是目前亟待解决的技术问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的是：提供了杠杆联动机，该杠杆联动机可以提高输出扭矩，传动效率高。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：杠杆联动机，包括输入结构、中间传动结构和输出结构，中间传动结构包括摆动件、固定轴、连接件和棘轮，摆动件的摆动端与输入结构连接，摆动件的固定端安装在固定轴，棘轮的小头端通过连接件安装在摆动件，棘轮的大头端与输出结构连接。

进一步的，输入结构包括曲轴和连杆，连杆的一端与摆动件的摆动端连接，连杆的另一端安装在曲轴。

进一步的，曲轴包括曲轴本体、平衡重和连杆轴颈，平衡重设于曲轴本体上，两两相邻的平衡重之间通过连杆轴颈连接。

进一步的，连杆包括上连杆、下连杆、活塞和缸筒，下连杆的顶部与活塞连接，活塞外套有缸筒，活塞的顶部与上连杆连接。

进一步的，输出结构包括齿轮组和输出轴，棘轮的大头端安装在输出轴，输出轴与齿轮组连接。

进一步的，棘轮呈现一头大一头小的结构，大头端安装有圆盘，圆盘内部安装有齿状结构，每个齿状结构附近都安装有滚轴。

进一步的，棘轮的小头端开设有连接件安装孔，圆盘中部开设有输出结构安装孔。

进一步的，棘轮通过连接件安装孔与连接件连接，通过输出结构安装孔与输出结构连接。

进一步的，每个齿状结构与滚轴靠近的面上安装有弹簧结构。

进一步的，连接件包括连接板和连接轴，连接板两端开设有连接轴安装孔，连接板两端通过连接轴分别与摆动件和棘轮的小头端连接。

总的说来，本实用新型具有如下优点：(1)本实用新型结构简单，仅需一组传动结构即可完成动力传递，动力传递损耗少。

(2)通过摆动件和棘轮的配合实现动力的传递，输出转速高，扭矩大。

(3)本实用新型的杠杆联动机可广泛应用于各类机械、车辆、船舶、航空等传动，具有广泛的经济效益和社会效益。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型曲轴的结构示意图。

图3是本实用新型连杆的结构示意图。

图4是本实用新型棘轮的机构示意图。

其中：1为输入结构，11为曲轴，111为曲轴本体、112为平衡重，113为连杆轴颈，12为连杆，121为上连杆，122为下连杆，123为活塞，124为缸筒，2为中间传动结构，21为摆动件，22为固定轴，23为棘轮，231为圆盘，232为齿状结构，233为滚轴，234为连接件安装孔，235为输出结构安装孔，236为弹簧结构，24为连接件，3为输出结构，31为齿轮组，32为输出轴。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式来对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1所示，杠杆联动机，包括输入结构1、中间传动结构2和输出结构3，中间传动结构2包括摆动件21、固定轴22、连接件24和棘轮23，摆动件21的摆动端与输入结构1连接，摆动件21的固定端安装在固定轴22，棘轮23的小头端通过连接件24安装在摆动件21，棘轮23的大头端与输出结构3连接。

如图2-3所示，输入结构1包括曲轴11和连杆12，连杆12的一端与摆动件的摆动端连接，连杆12的另一端安装在曲轴11，曲轴11包括曲轴本体111、平衡重112和连杆轴颈113，平衡重112设于曲轴本体111上，两两相邻的平衡重112之间通过连杆轴颈113连接，连杆12包括上连杆121、下连杆122、活塞123和缸筒124，下连杆122的顶部与活塞123连接，活塞123外套装有缸筒124，活塞123的顶部与上连杆121连接，下连杆122的底部安装在连杆轴颈113上。

在本实施例中，连杆12有三组，与三组中间传动结构2和三个连杆轴颈113一一对应连接，相邻两连杆轴颈113之间的夹角为120°，可使每组连杆的动力可均匀的通过中间传动结构2传递出去，需注意，本实用新型中连杆12的组数不局限于三组，相应的，连杆轴颈113和中间传动结构2的数量也不仅限于三组，三组连杆12即可满足基本的传递稳定性要求，制造成本和维护成本低，连杆12组数越多，动力传递的越平稳均匀，可视需求调整连杆12的组数。

如图1所示，输出结构3包括齿轮组31和输出轴32，棘轮23的大头端安装在输出轴32，输出轴32与齿轮组31连接，在本实施例中，齿轮组31可视输出需求搭配各种齿轮。

如图4所示，棘轮23呈现一头大一头小的结构，大头端安装有圆盘231，圆盘231内部安装有齿状结构232，每个齿状结构232附近都安装有滚轴233，棘轮23的小头端开设有连接件安装孔234，圆盘231中部开设有输出结构安装孔235，棘轮23通过连接件安装孔234与连接件24连接，通过输出结构安装孔235与输出结构3连接，同时，每个齿状结构232与滚轴233靠近的面上安装有弹簧结构236，滚轴233可保证棘轮23朝一个方向旋转，例如需要保证棘轮23朝向图4中的逆时针方向旋转，当棘轮23朝向图4中的顺时针方向旋转时，齿状结构232将会顶住滚轴233，而弹簧结构236将起到一定的缓冲作用，防止棘轮23朝顺时针方向旋转。

连接件24包括连接板和连接轴，连接板两端开设有连接轴安装孔，连接板两端通过连接轴分别与摆动件21和棘轮23的小头端连接，在本实施例中，连杆12被曲轴11带动做上下往复运动，进一步的带动摆动件21绕固定轴22摆动，导致由连接件24连接的棘轮23小头端上下运动，由于棘轮23的大头端固定在输出轴32，配合棘轮23的单向运动特性，因此可以将动力传递给输出结构3。

本实用新型的工作原理是：将外部电机作为动力源，把外部电机通过皮带轮等传动结构与曲轴连接，作为动力输入带动曲轴运转，曲轴运转带动连杆上下运动，棘轮也同时上下往复运动，棘轮的上下往复运动将带动摆动件运动，进一步的将动力传输至棘轮以及输出轴，最后通过齿轮组将动力输出。利用杠杆联动的原理，本实用新型装置通过摆动件和棘轮的配合，实现了增加输出扭矩的作用，同时简化了结构，提高了传动效率，减小了动力损耗和零件磨损，降低了能耗。

总的说来，本实用新型结构简单，仅需一组传动结构即可完成动力传递，动力传递损耗少；通过摆动件和棘轮的配合实现动力的传递，输出转速高，扭矩大；本实用新型的杠杆联动机可广泛应用于各类机械、车辆、船舶、航空等传动，具有广泛的经济效益和社会效益。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.杠杆联动机，其特征在于，包括输入结构、中间传动结构和输出结构，中间传动结构包括摆动件、固定轴、连接件和棘轮，摆动件的摆动端与输入结构连接，摆动件的固定端安装在固定轴，棘轮的小头端通过连接件安装在摆动件，棘轮的大头端与输出结构连接。

2.根据权利要求1所述的杠杆联动机，其特征在于，输入结构包括曲轴和连杆，连杆的一端与摆动件的摆动端连接，连杆的另一端安装在曲轴。

3.根据权利要求2所述的杠杆联动机，其特征在于，曲轴包括曲轴本体、平衡重和连杆轴颈，平衡重设于曲轴本体上，两两相邻的平衡重之间通过连杆轴颈连接。

4.根据权利要求2所述的杠杆联动机，其特征在于，连杆包括上连杆、下连杆、活塞和缸筒，下连杆的顶部与活塞连接，活塞外套有缸筒，活塞的顶部与上连杆连接。

5.根据权利要求1所述的杠杆联动机，其特征在于，输出结构包括齿轮组和输出轴，棘轮的大头端安装在输出轴，输出轴与齿轮组连接。

6.根据权利要求1所述的杠杆联动机，其特征在于，棘轮呈现一头大一头小的结构，大头端安装有圆盘，圆盘内部安装有齿状结构，每个齿状结构附近都安装有滚轴。

7.根据权利要求6所述的杠杆联动机，其特征在于，棘轮的小头端开设有连接件安装孔，圆盘中部开设有输出结构安装孔。

8.根据权利要求7所述的杠杆联动机，其特征在于，棘轮通过连接件安装孔与连接件连接，通过输出结构安装孔与输出结构连接。

9.根据权利要求6、7或8所述的杠杆联动机，其特征在于，每个齿状结构与滚轴靠近的面上安装有弹簧结构。

10.根据权利要求7所述的杠杆联动机，其特征在于，连接件包括连接板和连接轴，连接板两端开设有连接轴安装孔，连接板两端通过连接轴分别与摆动件和棘轮的小头端连接。

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