CN218405514U - 用于筏板承台施工的扣件式钢管兼钢筋支撑架 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种用于筏板承台施工的扣件式钢管兼钢筋支撑架；包括水平杆组件、扫地杆组件、竖立杆组件、斜撑组件和扣件组件；水平杆组件水平设置，在水平杆组件的下方设置竖立杆组件，在竖立杆组件的底部设置扫地杆组件，在水平杆组件、扫地杆组件之间斜向设置斜撑组件。本支撑体系节约了施工成本，原设计图纸无架立体系，常规方式通过增加架立筋构建架立体系，因承台类型较多，面积大，导致架立筋绑扎工序多，且影响工期。而本实用新型所提出的钢管构建架立体系，两者建造成本差距不大，而扣件式脚手架架立体系受力稳固，搭设时间短，承台钢筋绑扎无需等待，节省部分工期成本。

Description

用于筏板承台施工的扣件式钢管兼钢筋支撑架

技术领域

本实用新型涉及建筑结构的施工技术领域，具体是一种用于筏板承台施工的扣件式钢管兼钢筋支撑架。

背景技术

某厂房建造过程中，出现了众多的大跨度筏板承台，就最大单体举例，长度为237.7m，宽度为84.6m，基础承台施工类型较多，且个数达470个，通过分析承台大样图，该厂房项目基础承台形式分为有面筋和无面筋形式，承台厚度多以0.8m、1.2m、1.5m、2m、2.2m、2.5m、3.6m等为主。按照图纸划分，基础承台分单桩承台、双桩承台、三桩承台、四桩承台以及多桩承台，其中多桩承台的尺寸较大，且厚度≥2m。研究图纸中发现，承台面钢筋绑扎、筏板与承台相交处以及浇筑混凝土中心无架立体系，无法满足结构设计要求。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提出一种能够使上述大跨度筏板承台满足设计、施工要求的扣件式钢管兼钢筋支撑架。

为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的：

一种用于筏板承台施工的扣件式钢管兼钢筋支撑架，期特征是：包括水平杆组件、扫地杆组件、竖立杆组件、斜撑组件和扣件组件；其中，水平杆组件间隔均匀并且水平设置，在水平杆组件的下方间隔均匀地设置竖立杆组件，在竖立杆组件的底部间隔均匀且水平地设置扫地杆组件，在水平杆组件、扫地杆组件之间斜向设置斜撑组件，上述各水平杆组件、扫地杆组件、竖立杆组件、斜撑组件之间通过扣件组件连接。

上述用于筏板承台施工的扣件式钢管兼钢筋支撑架在不同筏板承台下应用时，采取不同的架设方案：

设承台厚度为H，则：

当2m＜H≤2.5m，扣件式钢管兼钢筋支撑架按照纵横向1500×1500设置，扫地杆组件离地高250mm，斜撑组件隔一设一；

当2.5m＜H≤3.6m，扣件式钢管兼钢筋支撑架按照纵横向1500×1500设置，步距为1650mm，扫地杆组件离地高250mm，斜撑组件隔一设一；

设筏板厚度为H，则：

当0.8＜H≤2.0m，扣件式钢管兼钢筋支撑架按照纵横向1500×1500设置，步距为1650mm，扫地杆组件离地高250mm，斜撑组件隔一设一；

当0.8≥H，竖立杆组件按照纵横向1200×1200设置，步距为720mm、固定，连接，斜撑组件隔一设一。

本实用新型所提出的扣件式钢管兼钢筋支撑架与现有以悬挑工字钢为主的支撑体系相比，有以下优势：

1、节约了施工成本：原设计图纸无架立体系，常规方式通过增加架立筋构建架立体系，因承台类型较多，面积大，导致架立筋绑扎工序多，且影响工期。而本实用新型所提出的钢管构建架立体系，两者建造成本差距不大，而扣件式脚手架架立体系受力稳固，搭设时间短，承台钢筋绑扎无需等待，节省部分工期成本。

2、本实用新型所提出的钢管构建架立体系，通过不同的架设布局，满足承重计算要求，因此能承受上部钢筋及绑扎人员重量，且能满足钢筋间距排布要求。

附图说明

图1为本实用新型所提出钢管构建架立体系的俯视图。

图2为本实用新型所提出钢管构建架立体系的侧部示意图一。

图3为本实用新型所提出钢管构建架立体系的侧部示意图二。

具体实施方式

以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。

如图1～图3所示，一种用于筏板承台施工的扣件式钢管兼钢筋支撑架，期特征是：包括水平杆组件、扫地杆组件、竖立杆组件、斜撑组件和扣件组件；其中，水平杆组件间隔均匀并且水平设置，在水平杆组件的下方间隔均匀地设置竖立杆组件，在竖立杆组件的底部间隔均匀且水平地设置扫地杆组件，在水平杆组件、扫地杆组件之间斜向设置斜撑组件，上述各水平杆组件、扫地杆组件、竖立杆组件、斜撑组件之间通过扣件组件连接。

上述用于筏板承台施工的扣件式钢管兼钢筋支撑架在不同筏板承台下应用时，采取不同的架设方案：

设承台厚度为H，则：

当2m＜H≤2.5m，扣件式钢管兼钢筋支撑架按照纵横向1500×1500设置，扫地杆组件离地高250mm，斜撑组件隔一设一；

当2.5m＜H≤3.6m，扣件式钢管兼钢筋支撑架按照纵横向1500×1500设置，步距为1650mm，扫地杆组件离地高250mm，斜撑组件隔一设一；

设筏板厚度为H，则：

当0.8＜H≤2.0m，扣件式钢管兼钢筋支撑架按照纵横向1500×1500设置，步距为1650mm，扫地杆组件离地高250mm，斜撑组件隔一设一；

当0.8≥H，竖立杆组件按照纵横向1200×1200设置，步距为720mm、固定，连接，斜撑组件隔一设一。

上述扣件式钢管兼钢筋支撑架的搭建过程为：

1、承台底部钢筋绑扎；

2、在不影响底筋的排布下，搭建架立体系：当承台厚度大于0.8m时，架立体系采用扣件式脚手架，按照设计要求，有效排布纵横向、步距，扫地杆按照高250mm，斜撑安装隔一设一等原则布置；当承台厚度小于0.8m时，架立体系采用角钢L30×30×3，按照纵横向1200×1200设置，步距为720mm焊接固定，斜撑隔一设一；

3、承台上部钢筋绑扎，封边钢筋绑扎完成。

本实用新型所提出的扣件式钢管兼钢筋支撑架与现有以悬挑工字钢为主的支撑体系相比，有以下优势：

1、节约了施工成本：原设计图纸无架立体系，常规方式通过增加架立筋构建架立体系，因承台类型较多，面积大，导致架立筋绑扎工序多，且影响工期。而本实用新型所提出的钢管构建架立体系，两者建造成本差距不大，而扣件式脚手架架立体系受力稳固，搭设时间短，承台钢筋绑扎无需等待，节省部分工期成本。

2、本实用新型所提出的钢管构建架立体系，通过不同的架设布局，满足承重计算要求，因此能承受上部钢筋及绑扎人员重量，且能满足钢筋间距排布要求。

Claims (2)

1.一种用于筏板承台施工的扣件式钢管兼钢筋支撑架，其特征是：包括水平杆组件、扫地杆组件、竖立杆组件、斜撑组件和扣件组件；其中，水平杆组件间隔均匀并且水平设置，在水平杆组件的下方间隔均匀地设置竖立杆组件，在竖立杆组件的底部间隔均匀且水平地设置扫地杆组件，在水平杆组件、扫地杆组件之间斜向设置斜撑组件，上述各水平杆组件、扫地杆组件、竖立杆组件、斜撑组件之间通过扣件组件连接。

2.根据权利要求1所述的用于筏板承台施工的扣件式钢管兼钢筋支撑架，其特征是：

设承台厚度为H，则：

当2m＜H≤2.5m，扣件式钢管兼钢筋支撑架按照纵横向1500×1500设置，扫地杆组件离地高250mm，斜撑组件隔一设一；

当2.5m＜H≤3.6m，扣件式钢管兼钢筋支撑架按照纵横向1500×1500设置，步距为1650mm，扫地杆组件离地高250mm，斜撑组件隔一设一；

设筏板厚度为H，则：

当0.8＜H≤2.0m，扣件式钢管兼钢筋支撑架按照纵横向1500×1500设置，步距为1650mm，扫地杆组件离地高250mm，斜撑组件隔一设一；

当0.8≥H，竖立杆组件按照纵横向1200×1200设置，步距为720mm、固定，连接，斜撑组件隔一设一。

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