CN220504665U - 一种异位拼装式h型钢塔架 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢管混凝土拱桥施工技术领域，具体涉及一种异位拼装式H型钢塔架，竖塔包括由下往上依次连接的基础段、首节段、多个标准段和塔顶段，首节段包括两排第一柱列、多个第一横联和多个第一斜联，第一柱列包括非标准节段立柱和标准节段立柱，第一柱列沿横桥向方向依次交替设置非标准节段立柱和标准节段立柱，两个第一柱列之间通过多个第一横联和第一斜联连接形成首节立柱单元片。本实用新型改变了塔架立柱法兰接头均处于同一个水平面的现状，增强了塔架同一水平截面抗剪切能力，提高了H型钢塔架的整体刚度和稳定性，同时减少了立柱法兰接头加固工序，降低了H型钢塔架单元件型号，减少材料损耗而节省施工成本。

Description

一种异位拼装式H型钢塔架

技术领域

本实用新型属于钢管混凝土拱桥施工技术领域，具体涉及一种异位拼装式H型钢塔架。

背景技术

大跨度钢管混凝土拱桥常采用缆索吊运和斜拉扣挂工艺进行施工，塔架作为缆索吊装施工的关键组成部分，其强度、刚度和稳定性对整个缆索吊装系统起到至关重要的作用。近年来，在跨越大江、深谷地形修建钢管混凝土拱桥时，缆索吊装系统H型钢塔架以H型钢为立柱，配合槽钢和角钢两种杆件进行连接，各杆件之间的连接点采用节点板和高强螺栓栓接，立柱与立柱之间法兰接头也采用高强螺栓栓接而成，具有结构美观、安拆高效、用钢量少、造价低廉等优势，在塔架选型中备受桥梁建设者的青睐。

缆索吊装系统H型钢塔架在主塔安装过程中，采用传统的塔架拼装施工方法，即立柱与立柱的法兰接头均处于同一个水平面上，如公告号为CN202210352266.7，专利名称为一种缆索吊装系统多用途标准H型钢塔架及连接构造，其公开了竖塔的下部由若干标准节段组成，竖塔的上部由若干扣索鞍节段组成，横桥由若干标准节段组成，塔顶的中部为若干标准节段组成，塔顶的两侧由若干扣索鞍节段组成等技术特征，然而其存在的缺陷是，在吊装作业过程中，塔架受自重、吊装主索力、扣索力、缆风索力和风荷载等作用的影响，该法兰连接面将成为整个塔架抗剪切能力最薄弱的环节，当法兰连接面抗剪切强度不足时，势必要对法兰连接结构进行加固，或者提高整个塔架立柱的单元件型号，在一定程度上造成材料和成本的浪费，增加立柱单元件加工工序，延缓了塔架安装和拆除的施工工期，塔架同一法兰连接面的稳定性较差，成为亟待解决的工程难题。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述技术问题，提供了一种异位拼装式H型钢塔架，采用异位拼装施工，使得主塔立柱之间依次形成高差，H型钢塔架立柱法兰连接面不在同一水平面内，提高法兰连接面抗剪切强度，避免钢材浪费，使塔架整体刚度和稳定性更好。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案为：一种异位拼装式H型钢塔架，包括两个竖塔，两个所述竖塔之间竖向间隔通过多个横桥连接，

所述竖塔包括由下往上依次连接的基础段、首节段、多个标准段和塔顶段，

所述首节段包括两排第一柱列、多个第一横联和多个第一斜联，所述第一柱列包括非标准节段立柱和标准节段立柱，且所述非标准节段立柱的长度小于所述标准节段立柱的长度，所述第一柱列沿横桥向方向依次交替设置所述非标准节段立柱和标准节段立柱，两个所述第一柱列之间通过多个所述第一横联和第一斜联连接形成首节立柱单元片。

优选地，所述基础段包括多个桩基、多个塔架H型钢立柱预埋段和塔架基础承台，多个所述桩基上分别预埋一根所述塔架H型钢立柱预埋段，且多个所述塔架H型钢立柱预埋段的顶部平齐，所述塔架基础承台浇筑在所述桩基和塔架H型钢立柱预埋段之间，所述第一柱列上的非标准节段立柱和标准节段立柱分别与一个所述塔架H型钢立柱预埋段连接。

优选地，所述标准段包括两排第二柱列、多个第二横联和多个第二斜联，所述第二柱列包括多根所述标准节段立柱，所述第二柱列上的多根标准节段立柱分别与所述首节段上下对应的非标准节段立柱和标准节段立柱连接，两个所述第二柱列之间通过多个所述第二横联和第二斜联连接形成标准节立柱单元片。

优选地，所述塔顶段包括两排第三柱列、多个第三横联和多个第三斜联，所述第三柱列包括非标准节段立柱和标准节段立柱，所述第三柱列沿横桥向方向依次交替设置所述标准节段立柱和非标准节段立柱，所述第三柱列上的标准节段立柱和非标准节段立柱分别与所述标准段上下对应的标准节段立柱连接，以将所述塔顶段的顶部调平，两个所述第三柱列通过多个所述第三横联和第三斜联连接形成塔顶节立柱单元片。

由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供了一种异位拼装式H型钢塔架，其结构简单且设计巧妙，使H型钢塔架立柱的法兰连接面不在同一水平面内，增强了塔架同一水平截面的抗剪切能力，提高塔架立柱与立柱之间法兰接头的抗剪切能力，保证吊装过程中H型钢塔架整体结构的安全性及其整体刚度；同时减少了立柱法兰接头加固工序，提高了施工效率，缩短了塔架安装的施工工期，还降低了H型钢塔架单元件型号，减少钢材和人力损耗，节省施工成本。

附图说明

图1为本实用新型首节段的结构示意图；

图2为本实用新型基础段的结构示意图；

图3为本实用新型标准段的结构示意图；

图4为本实用新型塔顶段的结构示意图。

图中主要元件符号说明如下：

1、基础段；11、桩基；12、塔架H型钢立柱预埋段；13、塔架基础承台；2、首节段；21、非标准节段立柱；22、标准节段立柱；23、第一横联；24、第一斜联；3、标准段；31、第二横联；32、第二斜联；4、塔顶段；41、第三横联；42、第三斜联；100、竖塔；200、第一柱列；300、第二柱列；400、第三柱列。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1至图4所示，一种异位拼装式H型钢塔架，包括两个竖塔100，两个竖塔100之间竖向间隔通过多个横桥连接，竖塔100包括由下往上依次连接的基础段1、首节段2、多个标准段3和塔顶段4；

请参阅图1，首节段2包括两排第一柱列200、多个第一横联23和多个第一斜联24，第一柱列200包括非标准节段立柱21和标准节段立柱22，且非标准节段立柱21的长度小于标准节段立柱22的长度，第一柱列200沿横桥向方向依次交替设置非标准节段立柱21和标准节段立柱22，两个第一柱列200之间通过多个第一横联23和第一斜联24连接形成首节立柱单元片；竖塔100由下往上设置基础段1、首节段2、多个标准段3和塔顶段4，简化结构设置，缩短了塔架安装的施工工期，还降低了H型钢塔架单元件型号，减少钢材和人力损耗，节省施工成本；同时首节段2在与基础段1连接时，由于非标准节段立柱21和标准节段立柱22间隔排列设置，使H型钢塔架立柱的法兰连接面不在同一水平面内，增强了塔架同一水平截面的抗剪切能力，提高塔架立柱与立柱之间法兰接头的抗剪切能力，保证吊装过程中H型钢塔架整体结构的安全性及其整体刚度。

本实施例中，请参阅图2，基础段1包括多个桩基11、多个塔架H型钢立柱预埋段12和塔架基础承台13，多个桩基11上分别预埋一根塔架H型钢立柱预埋段12，且多个塔架H型钢立柱预埋段12的顶部平齐，塔架基础承台13浇筑在桩基11和塔架H型钢立柱预埋段12之间，第一柱列200上的非标准节段立柱21和标准节段立柱22分别与一个塔架H型钢立柱预埋段12连接；本实施例中，单个竖塔100的桩基11设置六个并均匀铺设在地基上；基础段1采用分离式群桩基础，通过放样测量出塔架立柱位置后，进行钢筋混凝土桩桩基施工，桩基11的中心与塔架H型钢立柱预埋段12的中心重合，施工塔架群桩桩基后进行桩头破除，然后开始安装塔架H型钢立柱预埋段12，施工塔架基础承台13的钢筋笼和模板，并浇筑承台混凝土。

本实施例中，请参阅图3，标准段3包括两排第二柱列300、多个第二横联31和多个第二斜联32，第二柱列300包括多根标准节段立柱22，第二柱列300上的多根标准节段立柱22分别与首节段2上下对应的非标准节段立柱21和标准节段立柱22连接，两个第二柱列300之间通过多个第二横联31和第二斜联32连接形成标准节立柱单元片；标准段3的数量根据竖塔100高度需求而选取向上依次连接。

本实施例中，请参阅图4，塔顶段4包括两排第三柱列400、多个第三横联41和多个第三斜联42，第三柱列400包括非标准节段立柱21和标准节段立柱22，第三柱列400沿横桥向方向依次交替设置标准节段立柱22和非标准节段立柱21，第三柱列400上的标准节段立柱22和非标准节段立柱21分别与标准段3上下对应的标准节段立柱22连接，以将塔顶段4的顶部调平，两个第三柱列400通过多个第三横联41和第三斜联42连接形成塔顶节立柱单元片；当位于最上方的标准段3施工完成时，设置塔顶段4与其连接而消除拼接异位，调平塔顶而保证塔顶的箱梁安装时水平度。

上文所述的第一横联23、第二横联31和第三横联41，以及第一斜联24、第二斜联32和第三斜联42均可同意采用相同规格的横联和斜联，以降低H型钢塔架的单元件型号数量而减少钢材和人力损耗；横联和斜联均采用槽钢和角钢，此外横联与斜联的栓接，以及立柱直接在翼缘板开孔与横联、斜联的栓接均采用节点板连接。

本实用新型提供了一种异位拼装式H型钢塔架，其结构简单且设计巧妙，使H型钢塔架立柱的法兰连接面不在同一水平面内，增强了塔架同一水平截面的抗剪切能力，提高塔架立柱与立柱之间法兰接头的抗剪切能力，保证吊装过程中H型钢塔架整体结构的安全性及其整体刚度。

上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。

Claims (4)

1.一种异位拼装式H型钢塔架，包括两个竖塔(100)，两个所述竖塔(100)之间竖向间隔通过多个横桥连接，其特征在于，

所述竖塔(100)包括由下往上依次连接的基础段(1)、首节段(2)、多个标准段(3)和塔顶段(4)，

所述首节段(2)包括两排第一柱列(200)、多个第一横联(23)和多个第一斜联(24)，所述第一柱列(200)包括非标准节段立柱(21)和标准节段立柱(22)，且所述非标准节段立柱(21)的长度小于所述标准节段立柱(22)的长度，所述第一柱列(200)沿横桥向方向依次交替设置所述非标准节段立柱(21)和标准节段立柱(22)，两个所述第一柱列(200)之间通过多个所述第一横联(23)和第一斜联(24)连接形成首节立柱单元片。

2.如权利要求1所述的一种异位拼装式H型钢塔架，其特征在于，所述基础段(1)包括多个桩基(11)、多个塔架H型钢立柱预埋段(12)和塔架基础承台(13)，多个所述桩基(11)上分别预埋一根所述塔架H型钢立柱预埋段(12)，且多个所述塔架H型钢立柱预埋段(12)的顶部平齐，所述塔架基础承台(13)浇筑在所述桩基(11)和塔架H型钢立柱预埋段(12)之间，所述第一柱列(200)上的非标准节段立柱(21)和标准节段立柱(22)分别与一个所述塔架H型钢立柱预埋段(12)连接。

3.如权利要求1所述的一种异位拼装式H型钢塔架，其特征在于，所述标准段(3)包括两排第二柱列(300)、多个第二横联(31)和多个第二斜联(32)，所述第二柱列(300)包括多根所述标准节段立柱(22)，所述第二柱列(300)上的多根标准节段立柱(22)分别与所述首节段(2)上下对应的非标准节段立柱(21)和标准节段立柱(22)连接，两个所述第二柱列(300)之间通过多个所述第二横联(31)和第二斜联(32)连接形成标准节立柱单元片。

4.如权利要求3所述的一种异位拼装式H型钢塔架，其特征在于，所述塔顶段(4)包括两排第三柱列(400)、多个第三横联(41)和多个第三斜联(42)，所述第三柱列(400)包括非标准节段立柱(21)和标准节段立柱(22)，所述第三柱列(400)沿横桥向方向依次交替设置所述标准节段立柱(22)和非标准节段立柱(21)，所述第三柱列(400)上的标准节段立柱(22)和非标准节段立柱(21)分别与所述标准段(3)上下对应的标准节段立柱(22)连接，以将所述塔顶段(4)的顶部调平，两个所述第三柱列(400)通过多个所述第三横联(41)和第三斜联(42)连接形成塔顶节立柱单元片。