CN215368967U - 临时钢筋加工棚 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种临时钢筋加工棚,涉及建筑工程施工设施的技术领域,其包括顶棚和多个立柱,所述顶棚包括多根钢管,多根所述钢管组装形成方形框架,所述立柱竖向设置且一端固定于地面,多个所述立柱分别靠近顶棚的各个角部设置,所述顶棚固定于立柱远离地面的一端,所述顶棚远离立柱的一侧套设有篷布,所述立柱的中部设置有支撑组件,所述支撑组件包括多个安装杆和多个支撑杆,所述安装杆位于立柱的中部,所述安装杆两端分别固定于相邻的两个立柱,所述顶棚的中部连接固定有多个顶梁杆,所述支撑杆的两端分别连接于顶梁杆和安装杆。本申请具有提高钢筋加工棚的结构强度的效果。
Description
技术领域
本申请涉及建筑工程施工设施的技术领域,尤其是涉及一种临时钢筋加工棚。
背景技术
钢筋加工,为钢筋混凝土工程或预应力混凝土工程提供钢筋制品的制作工艺过程,例如钢筋弯曲和钢筋切断,现场加工时通常会搭建一个加工棚对加工设备进行保护。
相关技术见申请号为CN201520966549.6的中国专利公开了一种钢筋加工棚,包括梁、檩条、立柱、基座和方形框架,方形框架由多根纵向平行排列的梁和多根横向平行排列的檩条构成,梁与檩条之间相互垂直连接,梁的两端分别连接有一垂直向下的立柱,立柱的下端均连接有基座,任意两个相邻的立柱之间连接有加强架,加强架位于靠近方形框架的一侧。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在以下缺陷:风雨气候时,钢筋加工棚的立柱支撑强度不够,易发生倾斜和损坏。
实用新型内容
为了提高钢筋加工棚的结构强度,本申请提供一种临时钢筋加工棚。
本申请提供的一种临时钢筋加工棚采用如下的技术方案:
一种临时钢筋加工棚,包括顶棚和多个立柱,所述顶棚包括多根钢管,多根所述钢管组装形成方形框架,所述立柱竖向设置且一端固定于地面,多个所述立柱分别靠近顶棚的各个角部设置,所述顶棚固定于立柱远离地面的一端,所述顶棚远离立柱的一侧套设有篷布,所述立柱的中部设置有支撑组件,所述支撑组件包括多个安装杆和多个支撑杆,所述安装杆位于立柱的中部,所述安装杆两端分别固定于相邻的两个立柱,所述顶棚的中部连接固定有多个顶梁杆,所述支撑杆的两端分别连接于顶梁杆和安装杆。
通过采用上述技术方案,顶梁杆可以对顶棚起到一定的支撑作用,减小顶棚变形损坏的几率,多个安装杆与立柱连接固定,使得立柱的结构强度增强,提高了立柱的支撑稳定性,同时支撑杆配合安装杆对顶梁杆进行支撑,从而提高顶棚的安装稳定性。
可选的,所述顶棚的边沿远离顶棚中心设置有延伸部,多个所述安装杆成对设置,一对所述安装杆相互平行,多个所述支撑杆均匀分布于两个安装杆上,一半所述支撑杆连接于顶棚的延伸部,另一半所述支撑杆连接于顶棚中部的顶梁柱。
通过采用上述技术方案,顶棚的延伸部可以减小雨水落到支撑组件上,减小支撑组件连接处发生损坏的几率,同时扩大了顶棚的遮挡面积;安装杆成对设置对顶棚的压力起到一定的分担作用,从而减小安装杆损坏的几率。
可选的,相邻所述立柱之间设置有辅助支撑,所述辅助支撑包括底杆和立杆,所述底杆固定于相邻立柱之间,所述立杆的一端连接于底杆,所述立杆的另一端连接于安装杆的中部。
通过采用上述技术方案,辅助支撑可以对安装杆的中部进行支撑,提高安装杆的支撑强度,从而减小安装杆中部承重变形或者弯折损坏的几率。
可选的,所述立杆为两个,两个所述立杆之间固定有多个梯步,多个所述梯步沿立杆的长度方向排布设置。
通过采用上述技术方案,两个立杆配合梯步可以提高立杆的支撑强度,同时在钢筋加工棚组装时,梯步便于工作人员的攀爬,便于施工。
可选的,所述支撑杆的两端设置有铰接扣,所述铰接扣包括两个半圆环,一个所述半圆环的外弧面固定于支撑杆的端部,所述支撑杆两端的铰接扣分别套设于顶梁杆和立柱的安装杆,两个所述半圆环通过螺栓固定连接。
通过采用上述技术方案,可拆卸的铰接扣便于支撑杆的安装和拆卸,从而提高钢筋加工棚的拆装便捷性。
可选的,所述顶梁杆和安装杆用于固定支撑杆的位置固定有限位环,所述限位环成对设置,一对所述限位环分别位于铰接扣的两侧。
通过采用上述技术方案,铰接扣发生滑动时,限位环可以对铰接扣起到一定的阻挡作用,从而提高铰接扣的安装稳定性。
可选的,所述顶棚的顶部设置有顶布架,所述顶布架包括多个顶柱和多个斜撑柱,所述顶柱的一端固定于顶梁柱的中部,所述顶柱的另一端伸出顶棚的上部,所述斜撑柱成对设置,一对所述斜撑柱的一端相互固定且固定端固定于顶柱远离顶梁柱的一端,所述斜撑柱远离顶柱的一端向下倾斜并固定于顶棚的边沿。
通过采用上述技术方案,顶布架可以将篷布的中部顶起,减小下雨天顶棚上的篷布发生积水的几率,减小顶棚底部结构损坏的几率。
可选的,一对所述安装杆之间固定连接有多个站立板。
通过采用上述技术方案,钢筋加工棚安装时,站立板使得工作人员在安装杆上站立得更加平稳,从而提高安装杆的使用安全性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.顶梁杆可以对顶棚起到一定的支撑作用,减小顶棚变形损坏的几率,多个安装杆与立柱连接固定,使得立柱的结构强度增强,提高了立柱的支撑稳定性,同时支撑杆配合安装杆对顶梁杆进行支撑,从而提高顶棚的安装稳定性;
2.辅助支撑可以对安装杆的中部进行支撑,提高安装杆的支撑强度,从而减小安装杆中部承重变形或者弯折损坏的几率。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例篷布内部的整体结构示意图。
图3是图2中A部的放大图。
图4是本申请实施例顶棚底部的整体结构示意图。
图5是图4中B部的放大图。
附图标记说明:1、立柱;2、顶棚;21、顶梁柱;22、延伸部;23、顶布架;3、支撑组件;31、安装杆;311、站立板;32、支撑杆;321、铰接扣;4、篷布;5、辅助支撑;51、底杆;52、立杆;521、梯步。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种临时钢筋加工棚。参照图1和图2,该加工棚包括顶棚2和多个立柱1,立柱1竖向设置且一端固定于地面,顶棚2固定于立柱1远离地面的一端,顶棚2与立柱1上设置有用于顶棚2支撑的支撑组件3,顶棚2的上部设置有篷布4。
顶棚2是由多根钢管焊接组装形成的矩形框结构,立柱1是由混凝土内嵌钢筋浇筑成型的,立柱1有四个,四个立柱1分别位于顶棚2的四个角部,顶棚2的角部通过焊接的方式固定于立柱1顶部的钢架骨架上,篷布4可以由防水布料制成,例如:PVC塑料布,篷布4呈口袋结构,篷布4的袋口朝向地面套设于顶棚2。
参照图2,为了减小下雨天雨水飘落于钢筋加工棚的内部,顶棚2的边沿远离中部向外延伸设置有延伸部22,延伸部22由多个钢管阵列排布形成,且焊接固定于顶棚2的边沿;同时为了减小顶棚2角部的延伸部22对篷布4造成损坏的几率,顶棚2角部的延伸钢管弯折设置,使得弯折部将篷布4的角落顶起,从而减小钢管端部对篷布4造成刮损的几率。
参照图1和图2,顶棚2的中部设置有多个顶梁柱21,多个顶梁柱21相互平行且沿顶棚2的长度方向均匀排布设置,顶梁柱21的两端焊接固定于顶棚2矩形框的内侧,顶梁柱21的上部设置有顶布架23,顶布架23包括顶柱和斜撑柱,顶柱呈柱状结构,顶柱的长度方向垂直于顶梁柱21的长度方向,顶柱的一端焊接固定于顶梁柱21的中部,顶柱的另一端伸出顶棚2的上表面,斜撑柱呈柱状结构,斜撑柱的中心轴线平行于顶柱于顶梁柱21形成的平面,斜撑柱成对设置,一对斜撑柱首尾焊接固定,一对斜撑柱的连接端焊接固定于顶柱远离顶梁柱21的一端,斜撑柱远离顶柱的一端向下倾斜且端部焊接固定于顶棚2的内侧,斜撑柱配合顶柱使得顶棚2中部的篷布4隆起,减小棚顶发生积水的几率。
参照图4和图5,为了提高顶棚2的支撑强度,立柱1上设置有支撑组件3,支撑组件3包括安装杆31和支撑杆32,安装杆31和支撑杆32皆为多个,安装杆31沿顶棚2的长度方向设置且位于两个相邻立柱1之间,安装杆31的两端嵌设于立柱1的内部且焊接固定于立柱1内部的钢筋结构上,安装杆31成对设置,一对安装杆31相互平行且形成的平面呈水平设置;支撑杆32的两端设置有铰接扣321,铰接扣321包括两个半圆环,两个半圆环的内环相向可扣接形成环管结构,两个半圆环通过螺栓固定连接,其中一个半圆环的外环焊接固定于支撑杆32;安装时,铰接扣321套设于安装杆31上且螺栓没有拧紧前,铰接扣321可以在安装杆31上发生转动,同时支撑杆32不易脱离安装杆31,从而便于将支撑杆32安装于顶棚2的延伸部22和中部的顶梁柱21上;使用时,将一部分支撑杆32通过铰接扣321固定于安装杆31和顶梁柱21之间,另一部支撑杆32同样通过铰接扣321固定于安装杆31和顶棚2延伸部22的钢管上。
为了使得安装杆31受力更加均匀,减小安装杆31损坏的几率,多个支撑杆32均匀分布于两个安装杆31上,通过两个安装杆31对顶棚2的压力分担,从而提高支撑组件3的支撑效果;同时为了减小铰接扣321在安装杆31、顶梁柱21和顶棚2延伸部22的钢管上发生滑动的几率,在安装杆31、顶梁柱21和顶棚2延伸部22的钢管上皆焊接有多个限位环,以安装杆31上的限位环为例,多个限位环成对设置,一对限位环沿安装杆31的长度方向排布设置,一对限位环分别位于铰接扣321的两端,当铰接扣321沿安装杆31的长度方向移动时,限位环可以对其起到阻挡作用。
为了提高支撑组件3的支撑强度,在安装杆31远离顶棚2的一侧设置有辅助支撑5,辅助支撑5靠近安装杆31的中部设置,辅助支撑5包括两根底杆51和两根立杆52,底杆51于安装杆31相互平行且两端的固定方式与安装杆31相同,立柱1的两端设置有铰接扣321,两个立柱1相互平行,立柱1的两端通过铰接扣321固定于安装杆31和底杆51之间,与支撑杆32的铰接扣321不同的是,两根立柱1同一端的铰接扣321之间设置有连接钢板,连接钢板为两个,一个连接钢板焊接固定于铰接扣321靠近顶棚2的两个半圆环上,另一个连接钢板焊接固定于另外两个半圆环;连接钢板可以减小两个安装杆31分离的几率,从而提高安装杆31的结构强度。
参照图4和5,两个立柱1之间焊接固定有多个梯步521,梯步521呈柱状结构,多个梯步521沿立柱1的长度方向均匀排布设置;在一对安装杆31之间设置有多个站立板311,站立板311呈板状结构且板面水平设置,站立板311焊接固定于两个一对安装杆31之间;使用时,梯步521可以便于工作人员攀爬,从而提高钢筋加工棚的安装便捷性,同时还可以提高立柱1的结构强度,从而提高立柱1的支撑效果,站立板311使得工作人员在安装杆31上站立得更加平稳,并且同样增加了一对安装杆31的结构强度。
本申请实施例一种临时钢筋加工棚的实施原理为:下雨时,顶棚2的隆起部可以减小雨水在顶棚2积水的几率;安装杆31成对设置,对支撑杆32的压力起到一定的分担作用;辅助支撑5可以对安装杆31起到一定的支撑作用,减小安装杆31损坏的几率,从而提高支撑组件3的使用效果;同时立柱1和支撑杆32皆通过铰接扣321安装固定,从而便于钢筋加工棚的拆装。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种临时钢筋加工棚,包括顶棚(2)和多个立柱(1),所述顶棚(2)包括多根钢管,多根所述钢管组装形成方形框架,所述立柱(1)竖向设置且一端固定于地面,多个所述立柱(1)分别靠近顶棚(2)的各个角部设置,所述顶棚(2)固定于立柱(1)远离地面的一端,其特征在于:所述顶棚(2)远离立柱(1)的一侧套设有篷布(4),所述立柱(1)的中部设置有支撑组件(3),所述支撑组件(3)包括多个安装杆(31)和多个支撑杆(32),所述安装杆(31)位于立柱(1)的中部,所述安装杆(31)两端分别固定于相邻的两个立柱(1),所述顶棚(2)的中部连接固定有多个顶梁杆,所述支撑杆(32)的两端分别连接于顶梁杆和安装杆(31)。
2.根据权利要求1所述的临时钢筋加工棚,其特征在于:所述顶棚(2)的边沿远离顶棚(2)中心设置有延伸部(22),多个所述安装杆(31)成对设置,一对所述安装杆(31)相互平行,多个所述支撑杆(32)均匀分布于两个安装杆(31)上,一半所述支撑杆(32)连接于顶棚(2)的延伸部(22),另一半所述支撑杆(32)连接于顶棚(2)中部的顶梁柱(21)。
3.根据权利要求2所述的临时钢筋加工棚,其特征在于:相邻所述立柱(1)之间设置有辅助支撑(5),所述辅助支撑(5)包括底杆(51)和立杆(52),所述底杆(51)固定于相邻立柱(1)之间,所述立杆(52)的一端连接于底杆(51),所述立杆(52)的另一端连接于安装杆(31)的中部。
4.根据权利要求3所述的临时钢筋加工棚,其特征在于:所述立杆(52)为两个,两个所述立杆(52)之间固定有多个梯步(521),多个所述梯步(521)沿立杆(52)的长度方向排布设置。
5.根据权利要求2所述的临时钢筋加工棚,其特征在于:所述支撑杆(32)的两端设置有铰接扣(321),所述铰接扣(321)包括两个半圆环,一个所述半圆环的外弧面固定于支撑杆(32)的端部,所述支撑杆(32)两端的铰接扣(321)分别套设于顶梁杆和立柱(1)的安装杆(31),两个所述半圆环通过螺栓固定连接。
6.根据权利要求5所述的临时钢筋加工棚,其特征在于:所述顶梁杆和安装杆(31)用于固定支撑杆(32)的位置固定有限位环,所述限位环成对设置,一对所述限位环分别位于铰接扣(321)的两侧。
7.根据权利要求1所述的临时钢筋加工棚,其特征在于:所述顶棚(2)的顶部设置有顶布架(23),所述顶布架(23)包括多个顶柱和多个斜撑柱,所述顶柱的一端固定于顶梁柱(21)的中部,所述顶柱的另一端伸出顶棚(2)的上部,所述斜撑柱成对设置,一对所述斜撑柱的一端相互固定且固定端固定于顶柱远离顶梁柱(21)的一端,所述斜撑柱远离顶柱的一端向下倾斜并固定于顶棚(2)的边沿。
8.根据权利要求2所述的临时钢筋加工棚,其特征在于:一对所述安装杆(31)之间固定连接有多个站立板(311)。
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