CN218404302U - 一种高炉热风炉富氧燃烧阀组系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高炉热风炉富氧燃烧阀组系统，所述高炉热风炉富氧燃烧阀组系统包括：助燃装置：助燃风机运作，通过导风管道持续进行供风，且导风管道中安装有风机出口阀门；供氧组件：供氧设备通过氧气管道将氧气持续送入，并利用供氧管道送入，且供养管道内依序安装有切断阀、快切阀和调节阀。本实用新型高炉热风炉富氧燃烧阀组系统可实现助燃风管道混入纯氧进行调节，实现助燃风中氧含量调节，实现自动调节控制；助燃风富氧后可提高煤气燃烧温度，提高热风炉温度，为高炉提产提高保障；通过本发明可调节助燃风中氧含量，使煤气充分燃烧，提高燃烧温度降低煤气消耗，节约成本。
Description
技术领域
本实用新型属于高炉热风炉富氧燃烧技术领域，具体涉及一种高炉热风炉富氧燃烧阀组系统。
背景技术
高炉是钢铁企业生产铁水的重要工序，热风炉为高炉持续输送高温热风，为高炉生产提供保障，热风炉持续输送热风主要原理是，煤气通过助燃风燃烧实现热风炉炉窑内温度升高，当热风炉达到一定温度1040℃时停止燃烧，冷风经过热风炉后温度升高至工艺要求送至高炉，如图所示，煤气与空气助燃燃烧效果差很难将热风炉温度提升至1040℃之上，且燃烧效果不好，热值低，当助燃风内混入一定比例氧气，将提高煤气燃烧温度，节约煤气，提高热风炉温度30-40℃，为高炉生产提供保障，同时节约能源，降低煤气消耗。
现有热风炉燃烧送风技术方案中，在燃烧过程中，助燃风为空气，空气中氧含量为21％，由于含氧量的不充分，导致煤气燃烧效果不理想、燃烧温度低、煤气消耗量大，而热风炉提升温度难度大，进而降低煤气消耗困难。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高炉热风炉富氧燃烧阀组系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高炉热风炉富氧燃烧阀组系统包括：
助燃装置：助燃风机运作，通过导风管道持续进行供风，且导风管道中安装有风机出口阀门；
供氧组件：供氧设备通过氧气管道将氧气持续送入，并利用供氧管道送入，且供养管道内依序安装有切断阀、快切阀和调节阀；
助燃风管道，一端通过导风管道与助燃装置相连通，且边侧与供氧组件的供氧管道相连通，所述助燃风管道内侧依序安装有富氧环管、氧含量检测仪和压力触感器；
热风炉，热风炉的一端与助燃风管道相连通，且热风炉的边侧皆连通有冷风管道和煤气管道，所述热风炉的另一端连通有热风管道；
高炉，所述热风管道远离热风炉的一端皆连通在高炉上。
进一步而言，切断阀、快切阀和调节阀通过导线电性连接有控制系统，且控制系统同时通过导线与氧含量检测仪、压力触感器电性连接。
进一步而言，氧含量检测仪将助燃风中氧气含量实时传输至控制系统中，且控制系统对助燃风中氧含量进行设定。
进一步而言，富氧环管将纯氧混匀并送入助燃风管道中，将氧气与助燃风混匀。
进一步而言，氧气管道、冷风管道、煤气管道和热风管道的连接端头处皆设置有环形密封橡胶。
进一步而言，热风炉的数量为三组，且冷风管道、煤气管道和热风管道的数量对应为三组。
本实用新型的有益技术效果：
本实用新型中，高炉热风炉富氧燃烧阀组系统可实现助燃风管道混入纯氧进行调节，实现助燃风中氧含量调节，实现自动调节控制；助燃风富氧后可提高煤气燃烧温度，提高热风炉温度，为高炉提产提高保障；通过本发明可调节助燃风中氧含量，使煤气充分燃烧，提高燃烧温度降低煤气消耗，节约成本。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1为本实用新型的主视剖视示意图。
图中：1、助燃风机；2、风机出口阀门；3、氧含量检测仪；4、调节阀；5、控制系统；6、快切阀；7、切断阀；8、富氧环管；9、压力触感器；10、氧气管道；11、助燃风管道；12、热风炉；13、冷风管道；14、煤气管道；15、热风管道；16、高炉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种所述高炉热风炉富氧燃烧阀组系统包括：
助燃装置：助燃风机1运作，通过导风管道持续进行供风，且导风管道中安装有风机出口阀门2；
供氧组件：供氧设备通过氧气管道10将氧气持续送入，并利用供氧管道送入，且供养管道内依序安装有切断阀7、快切阀6和调节阀4；
助燃风管道11，一端通过导风管道与助燃装置相连通，且边侧与供氧组件的供氧管道相连通，所述助燃风管道内侧依序安装有富氧环管8、氧含量检测仪3和压力触感器9；
热风炉12，热风炉12的一端与助燃风管道11相连通，且热风炉12的边侧皆连通有冷风管道13和煤气管道14，所述热风炉12的另一端连通有热风管道15；
高炉16，所述热风管道15远离热风炉12的一端皆连通在高炉16上。
在本实施例中，切断阀7、快切阀6和调节阀4通过导线电性连接有控制系统5，且控制系统5同时通过导线与氧含量检测仪3、压力触感器9电性连接。
在本实施例中，氧含量检测仪3将助燃风中氧气含量实时传输至控制系统5中，且控制系统5对助燃风中氧含量进行设定。
在本实施例中，富氧环管8将纯氧混匀并送入助燃风管道11中，将氧气与助燃风混匀。
在本实施例中，氧气管道10、冷风管道13、煤气管道14和热风管道15的连接端头处皆设置有环形密封橡胶。
在本实施例中，热风炉12的数量为三组，且冷风管道13、煤气管道14和热风管道15的数量对应为三组。
使用过程中，助燃风机1提供助燃风风机出口阀门2打开将助燃风送至助燃风管道11，富氧环管8实现纯氧均匀的混入助燃风管道11中，实现氧气与助燃风均匀混合，氧含量检测仪3安装在助燃风管道11上，可实时探测助燃风中氧气含量，并反馈至控制系统5中，控制系统5可对助燃风中氧含量进行设定，氧含量检测仪3检测信号反馈至控制系统5，控制系统5对设定值与测量值进行分析对比，当检测氧含量低于或高压设定值时，控制系统5发出信号实现调节阀4的控制，调节阀4的开关实现氧含量调节，压力触感器9探测助燃的内助燃风压力，当压力低于一定值时，避免氧气大量混入助燃风管道发生安全事故，控制系统5将发出信号，控制快切阀6，快速切断氧气，停止纯氧混合，氧气管道前端安装有氧气切断阀7，实现氧气的切断，可进行系统内的设备检修，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更与修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种高炉热风炉富氧燃烧阀组系统，其特征在于：所述高炉热风炉富氧燃烧阀组系统包括：
助燃装置：助燃风机(1)运作，通过导风管道持续进行供风，且导风管道中安装有风机出口阀门(2)；
供氧组件：供氧设备通过氧气管道(10)将氧气持续送入，并利用供氧管道送入，且供养管道内依序安装有切断阀(7)、快切阀(6)和调节阀(4)；
助燃风管道(11)，一端通过导风管道与助燃装置相连通，且边侧与供氧组件的供氧管道相连通，所述助燃风管道内侧依序安装有富氧环管(8)、氧含量检测仪(3)和压力触感器(9)；
热风炉(12)，热风炉(12)的一端与助燃风管道(11)相连通，且热风炉(12)的边侧皆连通有冷风管道(13)和煤气管道(14)，所述热风炉(12)的另一端连通有热风管道(15)；
高炉(16)，所述热风管道(15)远离热风炉(12)的一端皆连通在高炉(16)上。
2.根据权利要求1所述的一种高炉热风炉富氧燃烧阀组系统，其特征在于：所述切断阀(7)、快切阀(6)和调节阀(4)通过导线电性连接有控制系统(5)，且控制系统(5)同时通过导线与氧含量检测仪(3)、压力触感器(9)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种高炉热风炉富氧燃烧阀组系统，其特征在于：所述氧含量检测仪(3)将助燃风中氧气含量实时传输至控制系统(5)中，且控制系统(5)对助燃风中氧含量进行设定。
4.根据权利要求1所述的一种高炉热风炉富氧燃烧阀组系统，其特征在于：所述富氧环管(8)将纯氧混匀并送入助燃风管道(11)中，将氧气与助燃风混匀。
5.根据权利要求1所述的一种高炉热风炉富氧燃烧阀组系统，其特征在于：所述氧气管道(10)、冷风管道(13)、煤气管道(14)和热风管道(15)的连接端头处皆设置有环形密封橡胶。
6.根据权利要求1所述的一种高炉热风炉富氧燃烧阀组系统，其特征在于：所述热风炉(12)的数量为三组，且冷风管道(13)、煤气管道(14)和热风管道(15)的数量对应为三组。
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|---|---|---|---|
| CN202222138592.6U CN218404302U (zh) | 2022-08-15 | 2022-08-15 | 一种高炉热风炉富氧燃烧阀组系统 |
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| CN202222138592.6U CN218404302U (zh) | 2022-08-15 | 2022-08-15 | 一种高炉热风炉富氧燃烧阀组系统 |
Publications (1)
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| CN218404302U true CN218404302U (zh) | 2023-01-31 |
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ID=85026622
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| CN (1) | CN218404302U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115820963A (zh) * | 2023-02-22 | 2023-03-21 | 山西建龙实业有限公司 | 热风炉富氧烧炉系统及并联控制方法 |
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2022
- 2022-08-15 CN CN202222138592.6U patent/CN218404302U/zh active Active
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| CN115820963A (zh) * | 2023-02-22 | 2023-03-21 | 山西建龙实业有限公司 | 热风炉富氧烧炉系统及并联控制方法 |
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