CN207230598U - 一种发电机组富氧燃烧系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种发电机组富氧燃烧系统，属于能源综合利用技术领域。所述发电机组富氧燃烧系统包括：供氧总管线第一端与制氧厂连通；减压装置第一端与供氧总管线第二端连通；调节装置第一端与减压装置第二端连通；混匀装置与调节装置的第二端连通，混匀装置与炉膛连通；送风装置与混匀装置连通；氧气浓度测试装置第一端与炉膛连接，另一端与调节装置连接。本实用新型发电机组富氧燃烧系统不但能够回收资源实现氧气“零放散”的目标，还可以提高锅炉内部的燃烧强度，提高锅炉热效率、降低厂用电率，减少排烟损失，创造一定的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及能源综合利用技术领域，特别涉及一种发电机组富氧燃烧系统。
背景技术
富氧燃烧助燃燃烧技术，是利用一定的方法将空气中的O2浓度提高到21％以上(称为富氧空气)，然后喷入炉中参与燃烧，使燃烧过程得以强化。通常富氧局部助燃技术所配富氧量仅为所需空气量的1-5％。国外已经有很多国家建有MW级别的燃烧试验系统；中国的研究机构从2000年左右开始研究该项技术，目前以实验室研究和理论分析为主。富氧局部助燃燃烧技术的最初是在工业炉窑上应用，后来推广至工业炉。
目前，钢铁生产企业普遍存在氧气放散现象，而且由于钢铁厂钢铁生产工序波动式用氧需求与制氧机组连续稳定供氧模式，从而造成能源的大量浪费，增加了钢铁企业的生产成本。首钢京唐公司两套大型制氧空分系统供应大型高炉大型转炉，短距离、小缓冲、无液化装置情况下，动态调节氧气用户难度极大。尤其，当转炉同时停止吹炼时，为保证安全造成一定程度的氧气放散。投产以来持续优化运行方式、保证工艺气体满足生产的基础上，仍不可避免地造成一定量的氧气放散，造成能源浪费。
实用新型内容
本实用新型提供一种发电机组富氧燃烧系统，解决了或部分解决了现有技术中转炉同时停止吹炼时，为保证安全造成一定程度的氧气放散，导致能源浪费的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种发电机组富氧燃烧系统包括：供氧总管线，第一端与制氧厂连通；减压装置，第一端与所述供氧总管线第二端连通；调节装置，第一端与所述减压装置第二端连通；混匀装置，与所述调节装置的第二端连通，所述混匀装置与炉膛连通；送风装置，与所述混匀装置连通；氧气浓度测试装置，一端与所述炉膛连接，另一端与所述调节装置连接。
进一步地，所述减压装置包括：减压阀组，第一端与所述供氧总管线第二端连通，第二端与所述调节装置连通。
进一步地，所述调节装置包括：调节阀，第一端与所述减压装置第二端连通，第二端与所述混匀装置连通。
进一步地，所述混匀装置包括：风箱，与所述调节装置的第二端连通，所述风箱与所述炉膛及送风装置连通。
进一步地，所述送风装置包括：送风机，与所述混匀装置连通。
进一步地，所述氧气浓度测试装置包括：氧气浓度测试仪，一端与所述炉膛连接，另一端与所述调节装置连接。
进一步地，本实用新型发电机组富氧燃烧系统还包括：第一保护装置，与所述供氧总管线连通。
进一步地，所述第一保护装置包括：放散阀，与所述供氧总管线连通。
进一步地，本实用新型发电机组富氧燃烧系统还包括：第二保护装置，设置在所述调节装置与所述混匀装置之间；所述第二保护装置包括：快切阀；所述快切阀设置在所述调节装置与所述混匀装置之间。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
由于供氧总管线第一端与制氧厂连通，减压装置第一端与供氧总管线第二端连通，调节装置第一端与减压装置第二端连通，混匀装置与调节装置的第二端连通，混匀装置与炉膛连通，送风装置与混匀装置连通，氧气浓度测试装置一端与炉膛连接，另一端与调节装置连接，所以，有效解决了现有技术中转炉同时停止吹炼时，为保证安全造成一定程度的氧气放散，导致能源浪费的技术问题，制氧厂供给钢铁冶炼用氧工艺中富裕的氧气通过减压装置减压至较炉膛二次风压力稍高，通过调节装置进入混匀装置内，送风装置将二次风输送至混匀装置内，氧气与二次风在混匀装置内混匀，然后进入炉膛，通过氧气浓度测试装置测试炉膛内氧气浓度，向调节装置发送控制信号，调节装置调节进入混匀装置内氧气的浓度，不但能够回收资源实现氧气“零放散”的目标，还可以提高锅炉内部的燃烧强度，提高锅炉热效率、降低厂用电率，减少排烟损失，创造一定的经济效益。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的发电机组富氧燃烧系统流程示意图。
具体实施方式
参见图1，本实用新型实施例提供了一种发电机组富氧燃烧系统包括：供氧总管线、减压装置、调节装置、混匀装置、送风装置及氧气浓度测试装置。
所述供氧总管线第一端与制氧厂连通。
所述减压装置第一端与所述供氧总管线第二端连通。
所述调节装置第一端与所述减压装置第二端连通。
所述混匀装置与所述调节装置的第二端连通，所述混匀装置与炉膛连通。
所述送风装置与所述混匀装置连通。
所述氧气浓度测试装置一端与所述炉膛连接，另一端与所述调节装置连接。
本申请技术方案由于供氧总管线第一端与制氧厂连通，减压装置第一端与供氧总管线第二端连通，调节装置第一端与减压装置第二端连通，混匀装置与调节装置的第二端连通，混匀装置与炉膛连通，送风装置与混匀装置连通，氧气浓度测试装置一端与炉膛连接，另一端与调节装置连接，所以，有效解决了现有技术中转炉同时停止吹炼时，为保证安全造成一定程度的氧气放散，导致能源浪费的技术问题，制氧厂供给钢铁冶炼用氧工艺中富裕的氧气通过减压装置减压至较炉膛二次风压力稍高，通过调节装置进入混匀装置内，送风装置将二次风输送至混匀装置内，氧气与二次风在混匀装置内混匀，然后进入炉膛，通过氧气浓度测试装置测试炉膛内氧气浓度，向调节装置发送控制信号，调节装置调节进入混匀装置内氧气的浓度，不但能够回收资源实现氧气“零放散”的目标，还可以提高锅炉内部的燃烧强度，提高锅炉热效率、降低厂用电率，减少排烟损失，创造一定的经济效益。
详细介绍减压装置的结构。
所述减压装置包括：减压阀组。
所述减压阀组第一端与所述供氧总管线第二端连通，第二端与所述调节装置连通，用于将制氧厂供给钢铁冶炼用氧工艺中富裕的氧气减压至较炉膛二次风压力稍高。
详细介绍调节装置的结构。
所述调节装置包括：调节阀。
所述调节阀第一端与所述减压装置第二端连通，第二端与所述混匀装置连通，所述调节阀用于调节进入所述混匀装置的氧气浓度。
详细介绍混匀装置的结构。
所述混匀装置包括：风箱
所述风箱与所述调节装置的第二端连通，所述风箱与所述炉膛及送风装置连通，用于使所述调节装置输送的氧气与所述送风装置送来的二次风混匀，避免在炉膛内混匀发生危险。
详细介绍送风装置的结构。
所述送风装置包括：送风机。
所述送风机与所述混匀装置连通，用于输送二次风至所述混匀装置。
详细介绍氧气浓度测试装置的结构。
所述氧气浓度测试装置包括：氧气浓度测试仪。
所述氧气浓度测试仪一端与所述炉膛连接，另一端与所述调节装置连接，用于将所述炉膛内的氧气浓度信号发送给所述调节装置，通过所述调节装置调节进入所述混匀装置内氧气的浓度。
本实用新型发电机组富氧燃烧系统还包括：第一保护装置。
所述第一保护装置与所述供氧总管线连通。
所述第一保护装置包括：放散阀。
所述放散阀与所述供氧总管线连通。当钢铁冶炼用氧工艺及所述炉膛不需要氧气时，通过放散阀将氧气放散，避免造成危险。
本实用新型发电机组富氧燃烧系统还包括：第二保护装置。
所述第二保护装置设置在所述调节装置与所述混匀装置之间。
所述第二保护装置包括：快切阀。
所述快切阀设置在所述调节装置与所述混匀装置之间。当所述炉膛不需要氧气时，通过所述快切阀进行切断，避免氧气进入炉膛，发生危险。
为了更清楚介绍本实用新型实施例，下面从本实用新型实施例的使用方法上予以介绍。
制氧厂供给钢铁冶炼用氧工艺中富裕的氧气通过减压阀组减压至较炉膛二次风压力稍高，通过调节阀进入风箱内，送风机将二次风输送至风箱内，氧气与二次风在风箱内混匀，然后进入炉膛，不但能够回收资源实现氧气“零放散”的目标，还可以提高锅炉内部的燃烧强度，提高锅炉热效率、降低厂用电率，减少排烟损失，创造一定的经济效益。通过氧气浓度测试仪测试炉膛内氧气浓度，向调节阀发送控制信号，调节阀调节进入风箱内氧气的浓度，避免炉膛内的氧气浓度过低导致燃烧不充分或炉膛内的氧气浓度过高发生危险。
当钢铁冶炼用氧工艺及炉膛不需要氧气时，通过放散阀将氧气放散，避免造成危险。
当炉膛不需要氧气时，通过快切阀进行切断，避免氧气进入炉膛，发生危险。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.一种发电机组富氧燃烧系统，其特征在于，包括：
供氧总管线，第一端与制氧厂连通；
减压装置，第一端与所述供氧总管线第二端连通；
调节装置，第一端与所述减压装置第二端连通；
混匀装置，与所述调节装置的第二端连通，所述混匀装置与炉膛连通；
送风装置，与所述混匀装置连通；
氧气浓度测试装置，一端与所述炉膛连接，另一端与所述调节装置连接。
2.根据权利要求1所述的富氧燃烧系统，其特征在于，所述减压装置包括：
减压阀组，第一端与所述供氧总管线第二端连通，第二端与所述调节装置连通。
3.根据权利要求1所述的富氧燃烧系统，其特征在于，所述调节装置包括：
调节阀，第一端与所述减压装置第二端连通，第二端与所述混匀装置连通。
4.根据权利要求1所述的富氧燃烧系统，其特征在于，所述混匀装置包括：
风箱，与所述调节装置的第二端连通，所述风箱与所述炉膛及送风装置连通。
5.根据权利要求1所述的富氧燃烧系统，其特征在于，所述送风装置包括：
送风机，与所述混匀装置连通。
6.根据权利要求1所述的富氧燃烧系统，其特征在于，所述氧气浓度测试装置包括：
氧气浓度测试仪，一端与所述炉膛连接，另一端与所述调节装置连接。
7.根据权利要求1所述的富氧燃烧系统，其特征在于，所述富氧燃烧系统还包括：
第一保护装置，与所述供氧总管线连通。
8.根据权利要求7所述的富氧燃烧系统，其特征在于，所述第一保护装置包括：
放散阀，与所述供氧总管线连通。
9.根据权利要求1所述的富氧燃烧系统，其特征在于，所述富氧燃烧系统还包括：
第二保护装置，设置在所述调节装置与所述混匀装置之间；
所述第二保护装置包括：快切阀；
所述快切阀设置在所述调节装置与所述混匀装置之间。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720860531.7U CN207230598U (zh) | 2017-07-14 | 2017-07-14 | 一种发电机组富氧燃烧系统 |
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| CN207230598U true CN207230598U (zh) | 2018-04-13 |
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| CN201720860531.7U Active CN207230598U (zh) | 2017-07-14 | 2017-07-14 | 一种发电机组富氧燃烧系统 |
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|---|---|
| CN (1) | CN207230598U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111219994A (zh) * | 2019-10-31 | 2020-06-02 | 鞍钢股份有限公司 | 一种加热炉富氧燃烧安全保护控制方法 |
| CN113339785A (zh) * | 2020-02-18 | 2021-09-03 | 上海电力大学 | 一种燃煤电站富氧燃烧系统 |
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2017
- 2017-07-14 CN CN201720860531.7U patent/CN207230598U/zh active Active
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