CN218403112U - 一种钢丝收卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢丝收卷装置，包括主体、辊压部和导线部，辊压部用于对钢丝进行辊压轧制，导线部用于改变钢丝收卷过程中的张紧度；主体包括行走部，行走部包括设置为环状的导轨，及通过导轮与导轨相对滑动设置的第一安装板，安装于第一安装板远离导轮的一侧的行走电机，且与其中一个导轮传动。本实用新型基于辊压部可以实现对于钢丝的辊压轧制、能够改变钢丝的形变应力以及直径，且安装导线部和行走电机，即，带动钢丝收卷输出端进行位移，而非钢丝卷轴心转动带动钢丝收卷，能够实现对于钢丝卷的张紧度调节，提升钢丝收卷调节性以及后续运输过程中的稳定性，减少后续工艺流程，提升生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢丝生产技术领域，尤其是一种钢丝收卷装置。
背景技术
钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品，清除氧化铁皮指去除盘条或中间线坯表面的氧化铁皮，目的是防止拉拔时氧化铁皮损伤模具和钢丝表面，为后继的涂或镀层处理准备良好的表面条件以及减小拉拔时的摩擦降低拉拔力，清除氧化铁皮的方法有化学法和机械法两大类，见盘条化学除鳞和盘条机械除鳞，盘条或中间线坯经化学除鳞和涂层处理后，为了去除氢和水分需进行低温加热即烘干，温度不宜过高，以防润滑涂层失效，去氢即排除在酸洗过程中侵入钢基中的氢，目的是消除氢脆，恢复盘条的塑性，去除盘条表面的水分，使之干燥，是为了防止水分恶化润滑剂的使用效果，在涉及对钢丝加工时，就涉及对钢丝进行收卷，因此就会使用到钢丝收卷装置。
然而，目前的钢丝收卷装置一般采用钢丝卷轴向转动，拉动待收卷钢丝完成收卷，缺陷在于可能会导致钢丝收卷过紧，影响钢丝的应力强度，然而采用钢丝绕卷方式的收卷装置一般不具备辊压组件，仍会导致钢丝产生应力形变，对后续的使用、运输造成影响，因此，需要一种张紧度可调节、具备辊压组件的钢丝收卷装置。
实用新型内容
实用新型所要解决的技术问题
目前的收卷装置无法进行张紧度调节，且不具备辊压调节组件。
用于解决技术问题的技术方案
本实用新型的其他有利的并且部分本身具有创造性的实施方式和扩展设计在以下的说明中阐述。
一种钢丝收卷装置，包括主体、辊压部和导线部，所述辊压部用于对钢丝进行辊压轧制，所述导线部用于改变钢丝收卷过程中的张紧度；
所述主体包括行走部，所述行走部包括：
导轨，设置为环状；
第一安装板，通过导轮与所述导轨相对滑动设置；
行走电机，安装于所述第一安装板远离所述导轮的一侧，且与其中一个所述导轮传动；
所述辊压部设置于所述主体一侧，包括第二安装板，所述第二安装板一侧转动安装有若干辊压轮，每个所述辊压轮外壁均嵌入设置有辊压槽，所述第二安装板与所述第一安装板通过固定梁连接；
所述导线部包括：
引导箱，设置于所述第一安装板一侧，其内部设置有两个相对转动的导辊；
引导电机，安装于所述引导箱外壁且与其中一个所述导辊传动。
优选地，所述导线部还包括导向环，所述导向环分别安装于所述辊压部输出端、辊压部输入端、引导箱输入端和引导箱输出端。
优选地，所述导线部还包括设置于所述引导箱输出端的所述导向环一侧的挠性管。
优选地，所述导向环、所述挠性管分别与其相邻的第一安装板、第二安装板或引导箱通过支架固定连接。
优选地，所述第二安装板一侧设置有输出端与所述辊压轮传动的辊压电机。
优选地，若干所述辊压轮位于所述第二安装板一侧呈矩阵分布且两两对应设置。
优选地，所述导轨两侧均设置有与所述导轨一体成型的限位块；
所述导轮外壁嵌入设置有与所述限位块相匹配的限位槽。
优选地，其中一个所述导轮靠近所述第一安装板的一端固定连接有贯穿所述第一安装板的传动轴，所述传动轴与所述行走电机皮带传动。
实用新型的效果
根据本实用新型包括的辊压部，能够可以实现对于钢丝的辊压轧制、能够改变钢丝的形变应力以及直径，且安装导线部和行走电机，即，带动钢丝收卷输出端进行位移，而非钢丝卷轴心转动带动钢丝收卷，能够实现对于钢丝卷的张紧度调节，提升钢丝收卷调节性以及后续运输过程中的稳定性，减少后续工艺流程，提升生产效率。
附图说明
以下根据附图详细阐述本实用新型的实施例。在附图中：
图1是本实用新型的结构视图；
图2是本实用新型的俯视图；
图3是本实用新型隐藏导轨的第一结构视图；
图4是本实用新型隐藏导轨的第二结构视图；
图5是本实用新型隐藏导轨的第一侧视图；
图6是本实用新型隐藏导轨的第二侧视图；
图7是本实用新型隐藏导轨的俯视图；
图8是本实用新型隐藏导轨的第三侧视图。
附图标记说明
1、导轨；1-1、限位块；2、第一安装板；201、导轮；201-1、传动轴；202、行走电机；202-1、皮带；3、第二安装板；301、辊压轮；301-1、辊压槽；302、辊压电机；4、引导箱；401、导辊；401-1、导槽；402、引导电机；5、导向环；6、挠性管；7、固定梁。
具体实施方式
以下，参照附图对成为本实用新型的一个实施方式的一种钢丝收卷装置进行说明。
请参照图1-图8所示，一种钢丝收卷装置，包括主体、辊压部和导线部，主体用于安装辊压部和导线部，辊压部用于对待收卷钢丝进行辊压轧制，导线部用于改变经过辊压部和主体的待收卷钢丝的朝向，并配合主体包括的行走部进行收卷；
关于主体，主体包括行走部，行走部包括：
导轨1，设置为环状，且其两侧均一体成型设置有限位块1-1；
第一安装板2，设置于导轨1一侧，且与导轨1通过两个导轮201相对滑动设置，导轮201上嵌入设置有与限位块1-1相匹配的限位槽；
具体的，两个导轮201分别设置于导轨1两侧，且与导轨1滚动设置；
更为具体的，两个导轮201均与第一安装板2转动设置，其中一个导轮201端部设置有贯穿第一安装板2设置的传动轴201-1；
行走电机202，安装于第一安装板2远离导轮201的一侧，且与传动轴201-1通过皮带202-1传动；
关于辊压部，辊压部包括：
第二安装板3，设置于第一安装板2一侧且与第一安装板2通过固定梁7连接；
具体的，固定梁7设置为“U”型梁；
辊压轮301，数量为若干个且呈矩阵设置，每个辊压轮301均与第二安装板3通过转轴转动设置；
具体的，转轴均贯穿第二安装板3且与第二安装板3转动设置；
辊压槽301-1，嵌入设置于辊压轮301外壁；
具体的，由辊压部输入端至辊压部输出端，依次设置的若干两两对应的辊压槽301-1直径依次减小；
更为具体的，辊压轮301、辊压槽301-1的数量及规格根据加工工艺需求选择；
辊压电机302，安装于第二安装板3远离辊压轮301的一侧，且与辊压轮301通过链条传动；
关于导线部，导线部包括：
引导箱4，位于第一安装板2一侧，且设置为两端贯穿的矩形箱体；
导辊401，设置于引导箱4内部，数量为两个且相对转动设置，每个导辊401均与引导箱4转动设置；
导辊401外壁设置有导槽401-1；
引导电机402，设置于引导箱4上部且其输出端与导辊401传动；
导向环5，数量设置为至少四个，分别安装于辊压部输出端、辊压部输入端、引导箱4输入端和引导箱4输出端；
挠性管6，设置于引导箱4输出端的导向环5一侧；
具体的，导向环5、挠性管6分别与其相邻的第一安装板2、第二安装板3或引导箱4通过支架固定连接。
通常使用状态
工作人员根据使用需求，将本装置包括的导轨1置于工作平面，启动辊压电机302、引导电机402和行走电机202，将待收卷钢丝的一端依次穿过：位于辊压部输入端的导向环5、辊压部、位于辊压部输出端的导向环5、位于引导箱4输入端的导向环5、引导箱4、位于引导箱4输出端的导向环5和挠性管6，拨动挠性管6指向，行走电机202带动导线部和辊压部位于导轨1上做周向位移，即实现对于待收卷钢丝的收卷；
关于工作平面的选择，如将待收卷钢丝收卷为无轴的钢丝卷，即，将导轨1水平放置于工作平面上即可，如将待收卷钢丝收卷为有轴的钢丝卷，即，将导轨1同轴固定于钢丝卷轴外侧；
辊压功能
工作人员可通过更改辊压部包括的辊压轮301和辊压槽301-1的规格，将待收卷钢丝穿过辊压部，即通过若干辊压轮301和设置于辊压轮301上的辊压槽301-1对待收卷钢丝进行辊压轧制，能够实现对于钢丝的直径调节；
收卷张紧度调节功能
工作人员可通过调节引导电机402和行走电机202的输出速度，从而改变待收卷钢丝的进给速度和装置整体的行走速度，从而改变收卷完成的钢丝卷的张紧度，避免由于钢丝收卷过紧导致的钢丝绷断，或由于钢丝收卷过松导致的钢丝卷不稳定，在运输过程中导致钢丝卷散开，从而提升生产成本。
相较于现有技术，本实用新型包括的辊压部可以实现对于钢丝的辊压轧制、能够改变钢丝的形变应力以及直径，且安装导线部和行走电机202，即，带动钢丝收卷输出端进行位移，而非钢丝卷轴心转动带动钢丝收卷，能够实现对于钢丝卷的张紧度调节，提升钢丝收卷调节性以及后续运输过程中的稳定性，减少后续工艺流程，提升生产效率。
本实用新型不限于实施方式，只要不违背其宗旨就能够实施各种变形。
Claims (8)
1.一种钢丝收卷装置，包括主体、辊压部和导线部，其特征在于：所述辊压部用于对钢丝进行辊压轧制，所述导线部用于改变钢丝收卷过程中的张紧度；
所述主体包括行走部，所述行走部包括：
导轨(1)，设置为环状；
第一安装板(2)，通过导轮(201)与所述导轨(1)相对滑动设置；
行走电机(202)，安装于所述第一安装板(2)远离所述导轮(201)的一侧，且与其中一个所述导轮(201)传动；
所述辊压部设置于所述主体一侧，包括第二安装板(3)，所述第二安装板(3)一侧转动安装有若干辊压轮(301)，每个所述辊压轮(301)外壁均嵌入设置有辊压槽(301-1)，所述第二安装板(3)与所述第一安装板(2)通过固定梁(7)连接；
所述导线部包括：
引导箱(4)，设置于所述第一安装板(2)一侧，其内部设置有两个相对转动的导辊(401)；
引导电机(402)，安装于所述引导箱(4)外壁且与其中一个所述导辊(401)传动。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝收卷装置，其特征在于：所述导线部还包括导向环(5)，所述导向环(5)分别安装于所述辊压部输出端、所述辊压部输入端、所述引导箱(4)输入端和所述引导箱(4)输出端。
3.根据权利要求2所述的一种钢丝收卷装置，其特征在于：所述导线部还包括设置于所述引导箱(4)输出端的所述导向环(5)一侧的挠性管(6)。
4.根据权利要求3所述的一种钢丝收卷装置，其特征在于：所述导向环(5)、所述挠性管(6)分别与其相邻的第一安装板(2)、第二安装板(3)或引导箱(4)通过支架固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢丝收卷装置，其特征在于：所述第二安装板(3)一侧设置有输出端与所述辊压轮(301)传动的辊压电机(302)。
6.根据权利要求1所述的一种钢丝收卷装置，其特征在于：若干所述辊压轮(301)位于所述第二安装板(3)一侧呈矩阵分布且两两对应设置。
7.根据权利要求1所述的一种钢丝收卷装置，其特征在于：所述导轨(1)两侧均设置有与所述导轨(1)一体成型的限位块(1-1)；
所述导轮(201)外壁嵌入设置有与所述限位块(1-1)相匹配的限位槽。
8.根据权利要求1所述的一种钢丝收卷装置，其特征在于：其中一个所述导轮(201)靠近所述第一安装板(2)的一端固定连接有贯穿所述第一安装板(2)的传动轴(201-1)，所述传动轴(201-1)与所述行走电机(202)皮带(202-1)传动。
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| CN202222857826.2U CN218403112U (zh) | 2022-10-28 | 2022-10-28 | 一种钢丝收卷装置 |
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Family Applications (1)
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| CN202222857826.2U Active CN218403112U (zh) | 2022-10-28 | 2022-10-28 | 一种钢丝收卷装置 |
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2022
- 2022-10-28 CN CN202222857826.2U patent/CN218403112U/zh active Active
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