CN218402987U - 一种保护膜模切用圆刀机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模切机技术领域，公开了一种保护膜模切用圆刀机，包括底座，所述底座顶端前后两侧均固定连接有支撑杆，前端所述支撑杆后端固定连接有电机一，所述电机一的驱动端固定连接有转动滚筒，所述底座顶端前后两端均固定连接有电动推杆，所述底座上端设置有转动柱一，所述转动柱一前后两端分别固定连接在两个电动推杆的驱动端上，所述底座顶端固定连接有支撑座，所述支撑座顶端固定连接有电机二，所述电机二的驱动端固定连接有圆刀机，所述圆刀机前端转动连接有连接柱。本实用新型中，首先通过电动推杆、连接柱和转动柱一能够很好的控制保护膜的张紧度，使得保护膜在切割时不容易出现褶皱，能够减少失误。

Description

一种保护膜模切用圆刀机

技术领域

本实用新型涉及模切机技术领域，尤其涉及一种保护膜模切用圆刀机。

背景技术

圆刀模切机是以滚刀的形式连续旋转模切加工,是模切机中生产效率最高的设备之一,随着手机等数码产品在中国的普及,保护膜已经慢慢成为屏幕保护膜的一种统称,保护膜在生产加工过程中需要通过圆刀机进行模切。

当模切机在对不同的保护膜机械能切割时，因为不同的保护膜的张力都不同，而现有的一些模切机无法很好的控制保护膜的张力，导致保护膜在切割时，容易出现褶皱，导致切割的尺寸会出现问题，而且现有的一些模切机的转移传送较为复杂困难，使用起来较为不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种保护膜模切用圆刀机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种保护膜模切用圆刀机，包括底座，所述底座顶端前后两侧均固定连接有支撑杆，前端所述支撑杆后端固定连接有电机一，所述电机一的驱动端固定连接有转动滚筒，所述底座顶端前后两端均固定连接有电动推杆，所述底座上端设置有转动柱一，所述转动柱一前后两端分别固定连接在两个电动推杆的驱动端上，所述底座顶端固定连接有支撑座，所述支撑座顶端固定连接有电机二，所述电机二的驱动端固定连接有圆刀机，所述圆刀机前端转动连接有连接柱，所述连接柱底端固定连接在底座顶端，所述底座上端设置有传送带，所述传送带左右两端内部均转动连接有传送柱，所述底座顶端固定连接有支撑柱一，所述支撑柱一顶端固定连接有电机三，所述电机三的驱动端固定连接在左侧传送柱前端，右端所述传送柱内部转动连接有固定杆，所述固定杆前后两端均固定连接有支撑柱二，所述支撑柱二底端固定连接在底座顶端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座上端设置有固定柱一，所述固定柱一前后两端分别固定连接在两个支撑杆外壁的相近一端，所述固定柱一外壁转动连接有防护滚筒。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动柱一上端设置有固定柱二，所述固定柱二前后两端分别固定连接在两个电动推杆的驱动端上，所述固定柱二外壁转动连接有转动柱二。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动滚筒和转动柱一内部均设置有凹槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述圆刀机前后两端均固定连接有限位块，后端所述限位块的后侧固定连接在电机二的驱动端上，前端所述限位块的前侧转动连接在连接柱后端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座顶端左侧设置有收集箱，所述收集箱设置在传送带左侧的正下方。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传送柱后端转动连接有支撑杆，所述支撑杆底端固定连接在底座的顶端。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先通过电动推杆、连接柱和转动柱一能够很好的控制保护膜的张紧度，使得保护膜在切割时不容易出现褶皱，能够减少失误。

2、本实用新型中，通过电机三、传送柱、固定杆和传送带能够很好的对保护膜进行传送，操作起来较为简单方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种保护膜模切用圆刀机的立体图；

图2为本实用新型提出的一种保护膜模切用圆刀机的转动柱一局部图；

图3为本实用新型提出的一种保护膜模切用圆刀机的圆刀机局部图；

图4为本实用新型提出的一种保护膜模切用圆刀机的传送带局部图。

图例说明：

1、底座；2、支撑杆；3、电机一；4、转动滚筒；5、固定柱一；6、防护滚筒；7、电动推杆；8、连接柱；9、转动柱一；10、固定柱二；11、转动柱二；12、支撑座；13、电机二；14、圆刀机；15、限位块；16、连接柱；17、传送带；18、支撑柱一；19、电机三；20、传送柱；21、固定杆；22、支撑柱二；23、收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种保护膜模切用圆刀机，包括底座1，底座1顶端前后两侧均固定连接有支撑杆2，前端支撑杆2后端固定连接有电机一3，支撑杆2对电机一3起到支撑固定的作用，电机一3的驱动端固定连接有转动滚筒4，底座1顶端前后两端均固定连接有电动推杆7，工作人员将需要切割的保护膜从转动滚筒4和防护滚筒6之间穿过，然后工作人员启动电机一3，使得电机一3带动转动滚筒4进行转动，使得转动滚筒4能够带动保护膜往前传送，底座1上端设置有转动柱一9，转动柱一9前后两端分别固定连接在两个电动推杆7的驱动端上，将传送的保护膜穿过转动柱一9和转动柱二11之间，然后工作人员根据保护的张紧度启动电动推杆7带动转动柱一9和转动柱二11上升下降，使得能够对保护膜的张力进行控制，底座1顶端固定连接有支撑座12，支撑座12顶端固定连接有电机二13，支撑座12对电机二13起到支撑固定的作用，电机二13的驱动端固定连接有圆刀机14，圆刀机14前端转动连接有连接柱16，连接柱16底端固定连接在底座1顶端，启动电机二13，使得电机二13带动圆刀机14进行转动，使得圆刀机14对保护膜进行切割，连接柱16能够防止圆刀机14一端塌落，底座1上端设置有传送带17，传送带17左右两端内部均转动连接有传送柱20，底座1顶端固定连接有支撑柱一18，支撑柱一18顶端固定连接有电机三19，支撑柱一18对电机三19起到支撑固定的作用，电机三19的驱动端固定连接在左侧传送柱20前端，右端传送柱20内部转动连接有固定杆21，固定杆21前后两端均固定连接有支撑柱二22，支撑柱二22底端固定连接在底座1顶端，支撑柱二22对固定杆21起到支撑固定的作用，当保护膜落到传送带17上面，然后启动电机三19使得电机三19带动传送柱20进行转动，使得传送柱20带动传送带17进行转动，使得传送带17对保护膜进行传送。

底座1上端设置有固定柱一5，固定柱一5前后两端分别固定连接在两个支撑杆2外壁的相近一端，固定柱一5外壁转动连接有防护滚筒6，防护滚筒6能够防止保护膜翘起，固定柱一5对防护滚筒6起到限位的作用，支撑杆2对固定柱一5起到支撑固定的作用，转动柱一9上端设置有固定柱二10，固定柱二10前后两端分别固定连接在两个电动推杆7的驱动端上，固定柱二10外壁转动连接有转动柱二11，转动柱二11能够和固定柱二10一起更好的控制保护膜的张力，使得保护膜更稳定，固定柱二10对转动柱二11起到限位固定的作用，转动滚筒4和转动柱一9内部均设置有凹槽，凹槽对保护膜起到限位的作用，防止保护膜向两边偏移，圆刀机14前后两端均固定连接有限位块15，后端限位块15的后侧固定连接在电机二13的驱动端上，前端限位块15的前侧转动连接在连接柱16后端，限位块15对圆刀机14起到限位的作用，能够防止圆刀机14偏移，底座1顶端左侧设置有收集箱23，收集箱23设置在传送带17左侧的正下方，收集箱23能够将切割好的保护膜收集起来，防止保护膜洒落，这样更方便工作人员进行收集，传送柱20后端转动连接有支撑杆，支撑杆底端固定连接在底座1的顶端，支撑杆能够防止传送柱20塌落偏移。

工作原理：首先工作人员将需要切割的保护膜从转动滚筒4和防护滚筒6之间穿过，然后工作人员启动电机一3，使得电机一3带动转动滚筒4进行转动，使得转动滚筒4能够带动保护膜往前传送，防护滚筒6能够防止保护膜翘起，然后将传送的保护膜穿过转动柱一9和转动柱二11之间，然后工作人员根据保护的张紧度启动电动推杆7带动转动柱一9和转动柱二11上升下降，使得能够对保护膜的张力进行控制，然后使得保护膜落到传送带17上面，然后启动电机三19使得电机三19带动传送柱20进行转动，使得传送柱20带动传送带17进行转动，使得传送带17对保护膜进行传送，最后再启动电机二13，使得电机二13带动圆刀机14进行转动，使得圆刀机14对保护膜进行切割，最后切割好的保护膜落入到收集箱23内部。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种保护膜模切用圆刀机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端前后两侧均固定连接有支撑杆(2)，前端所述支撑杆(2)后端固定连接有电机一(3)，所述电机一(3)的驱动端固定连接有转动滚筒(4)，所述底座(1)顶端前后两端均固定连接有电动推杆(7)，所述底座(1)上端设置有转动柱一(9)，所述转动柱一(9)前后两端分别固定连接在两个电动推杆(7)的驱动端上，所述底座(1)顶端固定连接有支撑座(12)，所述支撑座(12)顶端固定连接有电机二(13)，所述电机二(13)的驱动端固定连接有圆刀机(14)，所述圆刀机(14)前端转动连接有连接柱(16)，所述连接柱(16)底端固定连接在底座(1)顶端，所述底座(1)上端设置有传送带(17)，所述传送带(17)左右两端内部均转动连接有传送柱(20)，所述底座(1)顶端固定连接有支撑柱一(18)，所述支撑柱一(18)顶端固定连接有电机三(19)，所述电机三(19)的驱动端固定连接在左侧传送柱(20)前端，右端所述传送柱(20)内部转动连接有固定杆(21)，所述固定杆(21)前后两端均固定连接有支撑柱二(22)，所述支撑柱二(22)底端固定连接在底座(1)顶端。

2.根据权利要求1所述的一种保护膜模切用圆刀机，其特征在于：所述底座(1)上端设置有固定柱一(5)，所述固定柱一(5)前后两端分别固定连接在两个支撑杆(2)外壁的相近一端，所述固定柱一(5)外壁转动连接有防护滚筒(6)。

3.根据权利要求1所述的一种保护膜模切用圆刀机，其特征在于：所述转动柱一(9)上端设置有固定柱二(10)，所述固定柱二(10)前后两端分别固定连接在两个电动推杆(7)的驱动端上，所述固定柱二(10)外壁转动连接有转动柱二(11)。

4.根据权利要求1所述的一种保护膜模切用圆刀机，其特征在于：所述转动滚筒(4)和转动柱一(9)内部均设置有凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种保护膜模切用圆刀机，其特征在于：所述圆刀机(14)前后两端均固定连接有限位块(15)，后端所述限位块(15)的后侧固定连接在电机二(13)的驱动端上，前端所述限位块(15)的前侧转动连接在连接柱(16)后端。

6.根据权利要求1所述的一种保护膜模切用圆刀机，其特征在于：所述底座(1)顶端左侧设置有收集箱(23)，所述收集箱(23)设置在传送带(17)左侧的正下方。

7.根据权利要求1所述的一种保护膜模切用圆刀机，其特征在于：所述传送柱(20)后端转动连接有支撑杆，所述支撑杆底端固定连接在底座(1)的顶端。

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