CN216509283U

CN216509283U - 一种铝型材保护膜缠覆装置

Info

Publication number: CN216509283U
Application number: CN202122866477.6U
Authority: CN
Inventors: 张春丽; 马帅盈
Original assignee: Henan Zhongsichuang Packaging Technology Co ltd
Current assignee: Henan Zhongsichuang Packaging Technology Co ltd
Priority date: 2021-11-22
Filing date: 2021-11-22
Publication date: 2022-05-13
Anticipated expiration: 2031-11-22

Abstract

本实用新型公开了一种铝型材保护膜缠覆装置，包括装置底座，所述装置底座的上侧壁设置有缠覆槽，所述缠覆槽的一端定活动连接有限位块，所述缠覆槽的内部转动连接有若干撑杆，每个所述撑杆的外侧壁均固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆之间转动连接有支撑辊；所述装置底座的内部设置有两个滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有推块，每个所述推块的前侧壁均转动连接有转动辊；所述装置底座的上侧壁固定连接有四根支撑杆，所述支撑杆的上侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板的上侧壁设置有推动缸。本实用新型中，支撑辊以及转动辊可以对铝型材进行四面缠覆，减少铝型材在运输过程中表面的刮伤，并且可以对保护膜进行按压，减少气泡的产生。

Description

一种铝型材保护膜缠覆装置

技术领域

本实用新型涉及铝型材加工技术领域，尤其涉及一种铝型材保护膜缠覆装置。

背景技术

目前，铝型材是一种以铝为主要成份的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同，铝型材一般需要分段切割后运输，这样在生产铝型材时，当铝型材达到需要长度后，对其进行切割然后进行运输安装，这样铝型材在运输过程中容易对表面进行刮伤，另外，容易沾染灰尘或油污等，不易处理，一般需要在其表面进行覆盖暂时性薄膜，因此，需要一种铝型材保护膜缠覆装置对铝型材进行表面保护膜的缠覆。

因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种铝型材保护膜缠覆装置，以克服现有技术中的所述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝型材保护膜缠覆装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括装置底座，所述装置底座的上侧壁设置有缠覆槽，所述缠覆槽的一端定活动连接有限位块，所述缠覆槽的内部转动连接有若干撑杆，每个所述撑杆的外侧壁均固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆之间转动连接有支撑辊；

所述装置底座的内部设置有两个滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有推块，每个所述推块的前侧壁均转动连接有转动辊；

所述装置底座的上侧壁固定连接有四根支撑杆，所述支撑杆的上侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板的上侧壁设置有推动缸，所述推动缸的输出端固定连接有推动架。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位块的上侧壁比装置底座的上侧壁高两厘米。

作为上述技术方案的进一步描述：

相邻的所述撑杆与撑杆之间的距离相等。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述装置底座的上侧壁设置有保护膜放置槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述装置底座的前侧壁、后侧壁均固定连接有固定板，所述固定板的上侧壁固定连接有电动缸，所述电动缸的输出端固定连接有推杆，所述推杆与推块之间为固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑辊以及转动辊的外侧壁均设置为磨砂面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述推动架与支撑板之间为滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接杆均为倾斜设置。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与传统技术相比，该一种铝型材保护膜缠覆装置设置了支撑辊以及转动辊，可以对铝型材进行四面缠覆，减少铝型材在运输过程中表面的刮伤，能够有效提高铝型材的质量，此外支撑辊以及转动辊可以对保护膜进行按压，减少气泡的产生。

2、与传统技术相比，该一种铝型材保护膜缠覆装置结构简单，操作方便，能够有效对进行铝型材进行缠覆，缠覆效率高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝型材保护膜缠覆装置的示意图；

图2为本实用新型提出的一种铝型材保护膜缠覆装置的俯视示意图；

图3为本实用新型提出的一种铝型材保护膜缠覆装置的去除支撑板的示意图；

图4为本实用新型提出的一种铝型材保护膜缠覆装置的剖视示意图。

图例说明：

1、装置底座；101、滑槽；102、保护膜放置槽；103、缠覆槽；2、支撑板；3、电动缸；301、推杆；4、推块；5、支撑杆；6、支撑板；7、推动缸；8、撑杆；801、连接杆；9、支撑辊；10、推动架；11、转动辊；12、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：包括装置底座1，装置底座1的上侧壁设置有缠覆槽103，缠覆槽103的一端定活动连接有限位块12，用于防止铝型材发生偏移，限位块12的上侧壁比装置底座1的上侧壁高两厘米，缠覆槽103的内部转动连接有若干撑杆8，每个撑杆8的外侧壁均固定连接有两个连接杆801，连接杆801一缠覆槽103的内壁之间设置有复位弹簧，可以用于连接杆801的复位，两个连接杆801之间转动连接有支撑辊9，相邻的撑杆8与撑杆8之间的距离相等，提高缠覆的均匀性，装置底座1的上侧壁设置有保护膜放置槽102，支撑辊9以及转动辊11的外侧壁均设置为磨砂面，提高缠覆的效果。

装置底座1的内部设置有两个滑槽101，两个滑槽101的内部均滑动连接有推块4，每个推块4的前侧壁均转动连接有转动辊11，装置底座1的前侧壁、后侧壁均固定连接有固定板2，固定板2的上侧壁固定连接有电动缸3，电动缸3的输出端固定连接有推杆301，推杆301与推块4之间为固定连接。

装置底座1的上侧壁固定连接有四根支撑杆5，支撑杆5的上侧壁固定连接有支撑板6，支撑板6的上侧壁设置有推动缸7，推动缸7的输出端固定连接有推动架10，推动架10与支撑板6之间为滑动连接，连接杆801均为倾斜设置，便于支撑辊9进行转动。

工作原理：首先，观察连接杆801倾斜的方向，将限位块12放置在缠覆槽103中连接杆801倾斜的一端，并且使得限位块12的侧壁与装置底座1进行对齐，然后，将保护膜放置在保护膜放置槽102中并且固定，将铝型材放置在保护膜的中部，接着启动推动缸7，推动缸7会使铝型材进行下落，启动电动缸3，电动缸3通过推杆301使得推块4向中间移动，进而通过转动辊11对铝型材侧壁进行缠覆，当铝型材的底部接触支撑辊9时，连接杆801以及撑杆8会开始进行转动，支撑辊9对铝型材的底部进行缠覆，这时推块4会通过支撑辊9对铝型材顶部进行缠覆，完成铝型材的缠覆工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种铝型材保护膜缠覆装置，包括装置底座（1），其特征在于：所述装置底座（1）的上侧壁设置有缠覆槽（103），所述缠覆槽（103）的一端定活动连接有限位块（12），所述缠覆槽（103）的内部转动连接有若干撑杆（8），每个所述撑杆（8）的外侧壁均固定连接有两个连接杆（801），两个所述连接杆（801）之间转动连接有支撑辊（9）；

所述装置底座（1）的内部设置有两个滑槽（101），两个所述滑槽（101）的内部均滑动连接有推块（4），每个所述推块（4）的前侧壁均转动连接有转动辊（11）；

所述装置底座（1）的上侧壁固定连接有四根支撑杆（5），所述支撑杆（5）的上侧壁固定连接有支撑板（6），所述支撑板（6）的上侧壁设置有推动缸（7），所述推动缸（7）的输出端固定连接有推动架（10）。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材保护膜缠覆装置，其特征在于：所述限位块（12）的上侧壁比装置底座（1）的上侧壁高两厘米。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材保护膜缠覆装置，其特征在于：相邻的所述撑杆（8）与撑杆（8）之间的距离相等。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材保护膜缠覆装置，其特征在于：所述装置底座（1）的上侧壁设置有保护膜放置槽（102）。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材保护膜缠覆装置，其特征在于：所述装置底座（1）的前侧壁、后侧壁均固定连接有固定板（2），所述固定板（2）的上侧壁固定连接有电动缸（3），所述电动缸（3）的输出端固定连接有推杆（301），所述推杆（301）与推块（4）之间为固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种铝型材保护膜缠覆装置，其特征在于：所述支撑辊（9）以及转动辊（11）的外侧壁均设置为磨砂面。

7.根据权利要求1所述的一种铝型材保护膜缠覆装置，其特征在于：所述推动架（10）与支撑板（6）之间为滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种铝型材保护膜缠覆装置，其特征在于：所述连接杆（801）均为倾斜设置。