CN213140779U - 一种薄膜传送横切机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄膜传送横切机构，包括工作台、横切装置和输膜装置；横切装置：其包括U型支撑架和刀片槽，所述U型支撑架的上表面通过安装装置安装有步进电机，所述步进电机的输出轴上设有圆盘，所述圆盘的左侧偏心位置设有固定柱，所述固定柱的左端铰接有连接杆一，所述连接杆一的另一端铰接有连接杆二，所述连接杆二的底端贯穿U型支撑架的上表面，所述连接杆二的底端设有刀片安装座，所述U型支撑架的内部侧壁通过滑槽与刀片安装座的左右两端滑动连接，该薄膜传送横切机构，结构简单，操作迅速，快速高效且准确的将薄膜进行横切，薄膜切割效率较高，不影响薄膜生产加工的质量和效率，能满足生产使用的需要。

Description

一种薄膜传送横切机构

技术领域

本实用新型涉及薄膜传送横切技术领域，具体为一种薄膜传送横切机构。

背景技术

目前，薄膜在我们的生产生活中应用的越来越广泛，薄膜一般是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装以及用作覆膜层，塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些都给人们生活带来了极大的便利，现有的薄膜在生产加工过程中，需要根据生产的需要将薄膜进行涂胶、复合、分切和收卷等工序，在利用收卷辊将薄膜收卷完成后，需要将薄膜进行横切，使得膜卷能被顺利的进行移除，但是现有的薄膜切割机构结构复杂且操作麻烦，难以快速高效且准确的将薄膜进行横切，薄膜切割效率较低，影响薄膜生产加工的质量和效率，不能满足生产使用的需求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种薄膜传送横切机构，结构简单，操作迅速，快速高效且准确的将薄膜进行横切，薄膜切割效率较高，不影响薄膜生产加工的质量和效率，能满足生产使用的需要，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄膜传送横切机构，包括工作台、横切装置和输膜装置；

横切装置：其包括U型支撑架和刀片槽，所述U型支撑架的上表面通过安装装置安装有步进电机，所述步进电机的输出轴上设有圆盘，所述圆盘的左侧偏心位置设有固定柱，所述固定柱的左端铰接有连接杆一，所述连接杆一的另一端铰接有连接杆二，所述连接杆二的底端贯穿U型支撑架的上表面，所述连接杆二的底端设有刀片安装座，所述U型支撑架的内部侧壁通过滑槽与刀片安装座的左右两端滑动连接，所述刀片安装座上安装有切刀刀片，所述切刀刀片位于刀片槽的上方；

输膜装置：其包括两个上压棍和两个输膜棍，两个上压棍和两个输膜棍的左端均设有齿轮，上下两个齿轮之间相互啮合，两个输膜棍的右端设有电机；

其中，所述U型支撑架和刀片槽均设在工作台的上表面，所述刀片槽位于U型支撑架的内部底侧，两个上压棍和两个输膜棍均转动连接在U型支撑架的侧壁，两个上压棍和两个输膜棍贯穿U型支撑架的左侧，两个输膜棍的右端贯穿U型支撑架的右侧，且电机安装在U型支撑架的右侧，所述步进电机和电机的输入端电连接外接控制开关组的输出端。

进一步的，所述安装装置包括安装丝和电机座，所述U型支撑架的上表面通过安装丝固定有电机座，所述步进电机安装在电机座上，便于对步进电机进行固定安装。

进一步的，所述U型支撑架上贯穿设有定向套筒，所述定向套筒套接在连接杆二的侧面，可以对连接杆二移动进行定向，避免连接杆一和连接杆二弯曲，不影响正常工作。

进一步的，所述刀片安装座的上表面对称设有两个重块，且两个重块重量相同，可以加重，便于切刀刀片对薄膜进行切割。

进一步的，还包括支撑机构，所述支撑机构包括支撑腿和加固板，所述工作台的底侧阵列分布有四个支撑腿，相邻的两个支撑腿之间设有加固板，可以对工作台进行平稳支撑。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本薄膜传送横切机构，具有以下好处：

1、步进电机工作带动圆盘旋转，使固定柱高度发生改变，使得刀片安装座和切刀刀片自身拉动连接杆一和连接杆二刀片安装座沿滑槽向下移动，刀片安装座和切刀刀片下移的冲击力进入刀片槽内部进行切割，结构简单，操作迅速，快速高效且准确的将薄膜进行横切，薄膜切割效率较高，不影响薄膜生产加工的质量和效率，能满足生产使用的需要。

2、电机工作使两个输膜棍转动，两个输膜棍转动通过齿轮带动两个上压棍转动，进而对薄膜进行输送。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构后视示意图

图3为本实用新型结构左视剖视示意图。

图中：1工作台、2横切装置、21固定柱、22连接杆一、23圆盘、24连接杆二、25刀片安装座、26 U型支撑架、27切刀刀片、28刀片槽、29步进电机、3安装装置、31安装丝、32电机座、4定向套筒、5重块、6支撑机构、61支撑腿、62加固板、7输膜装置、71齿轮、72上压棍、73输膜棍、8电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种薄膜传送横切机构，包括工作台1、横切装置2和输膜装置7；横切装置2：其包括U型支撑架26和刀片槽28，U型支撑架26的上表面通过安装装置3安装有步进电机29，步进电机29的输出轴上设有圆盘23，圆盘23的左侧偏心位置设有固定柱21，固定柱21的左端铰接有连接杆一22，连接杆一22的另一端铰接有连接杆二24，连接杆二24的底端贯穿U型支撑架26的上表面，连接杆二24的底端设有刀片安装座25，U型支撑架26的内部侧壁通过滑槽与刀片安装座25的左右两端滑动连接，刀片安装座25上安装有切刀刀片27，切刀刀片27位于刀片槽28的上方，步进电机29工作带动圆盘23旋转，使固定柱21高度发生改变，使得刀片安装座25和切刀刀片27自身拉动连接杆一22和连接杆二24刀片安装座25沿滑槽向下移动，刀片安装座25和切刀刀片27下移的冲击力进入刀片槽28内部进行切割，结构简单，操作迅速，快速高效且准确的将薄膜进行横切，薄膜切割效率较高，不影响薄膜生产加工的质量和效率，能满足生产使用的需要；安装装置3包括安装丝31和电机座32，U型支撑架26的上表面通过安装丝31固定有电机座32，步进电机29安装在电机座32上，便于对步进电机29进行固定安装，U型支撑架26上贯穿设有定向套筒4，定向套筒4套接在连接杆二24的侧面，可以对连接杆二24移动进行定向，避免连接杆一22和连接杆二24弯曲，不影响正常工作，刀片安装座25的上表面对称设有两个重块5，且两个重块5重量相同，可以加重，便于切刀刀片27对薄膜进行切割，输膜装置7：其包括两个上压棍72和两个输膜棍73，两个上压棍72和两个输膜棍73的左端均设有齿轮71，上下两个齿轮71之间相互啮合，两个输膜棍73的右端设有电机8，电机8工作使两个输膜棍73转动，两个输膜棍73转动通过齿轮71带动两个上压棍72转动，进而对薄膜进行输送；其中，U型支撑架26和刀片槽28均设在工作台1的上表面，刀片槽28位于U型支撑架26的内部底侧，两个上压棍72和两个输膜棍73均转动连接在U型支撑架26的侧壁，两个上压棍72和两个输膜棍73贯穿U型支撑架26的左侧，两个输膜棍73的右端贯穿U型支撑架26的右侧，且电机8安装在U型支撑架26的右侧，步进电机29和电机8的输入端电连接外接控制开关组的输出端，还包括支撑机构6，支撑机构6包括支撑腿61和加固板62，工作台1的底侧阵列分布有四个支撑腿61，相邻的两个支撑腿61之间设有加固板62，可以对工作台1进行平稳支撑。

在使用时：步进电机29工作带动圆盘23旋转，使固定柱21高度发生改变，使得刀片安装座25和切刀刀片27自身拉动连接杆一22和连接杆二24刀片安装座25沿滑槽向下移动，刀片安装座25和切刀刀片27下移的冲击力进入刀片槽28内部进行切割，结构简单，操作迅速，快速高效且准确的将薄膜进行横切，薄膜切割效率较高，不影响薄膜生产加工的质量和效率，能满足生产使用的需要，电机8工作使两个输膜棍73转动，两个输膜棍73转动通过齿轮71带动两个上压棍72转动，进而对薄膜进行输送。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种薄膜传送横切机构，其特征在于：包括工作台（1）、横切装置（2）和输膜装置（7）；

横切装置（2）：其包括U型支撑架（26）和刀片槽（28），所述U型支撑架（26）的上表面通过安装装置（3）安装有步进电机（29），所述步进电机（29）的输出轴上设有圆盘（23），所述圆盘（23）的左侧偏心位置设有固定柱（21），所述固定柱（21）的左端铰接有连接杆一（22），所述连接杆一（22）的另一端铰接有连接杆二（24），所述连接杆二（24）的底端贯穿U型支撑架（26）的上表面，所述连接杆二（24）的底端设有刀片安装座（25），所述U型支撑架（26）的内部侧壁通过滑槽与刀片安装座（25）的左右两端滑动连接，所述刀片安装座（25）上安装有切刀刀片（27），所述切刀刀片（27）位于刀片槽（28）的上方；

输膜装置（7）：其包括两个上压棍（72）和两个输膜棍（73），两个上压棍（72）和两个输膜棍（73）的左端均设有齿轮（71），上下两个齿轮（71）之间相互啮合，两个输膜棍（73）的右端设有电机（8）；

其中，所述U型支撑架（26）和刀片槽（28）均设在工作台（1）的上表面，所述刀片槽（28）位于U型支撑架（26）的内部底侧，两个上压棍（72）和两个输膜棍（73）均转动连接在U型支撑架（26）的侧壁，两个上压棍（72）和两个输膜棍（73）贯穿U型支撑架（26）的左侧，两个输膜棍（73）的右端贯穿U型支撑架（26）的右侧，且电机（8）安装在U型支撑架（26）的右侧，所述步进电机（29）和电机（8）的输入端电连接外接控制开关组的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜传送横切机构，其特征在于：所述安装装置（3）包括安装丝（31）和电机座（32），所述U型支撑架（26）的上表面通过安装丝（31）固定有电机座（32），所述步进电机（29）安装在电机座（32）上。

3.根据权利要求1所述的一种薄膜传送横切机构，其特征在于：所述U型支撑架（26）上贯穿设有定向套筒（4），所述定向套筒（4）套接在连接杆二（24）的侧面。

4.根据权利要求1所述的一种薄膜传送横切机构，其特征在于：所述刀片安装座（25）的上表面对称设有两个重块（5），且两个重块（5）重量相同。

5.根据权利要求1所述的一种薄膜传送横切机构，其特征在于：还包括支撑机构（6），所述支撑机构（6）包括支撑腿（61）和加固板（62），所述工作台（1）的底侧阵列分布有四个支撑腿（61），相邻的两个支撑腿（61）之间设有加固板（62）。

Images