CN218402705U - 电解铝生产封极物料提升装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电解铝生产物料提升装置技术领域,具体是一种电解铝生产封极物料提升装置,包括提料室,提料室内设有沸腾床,提料室被沸腾床分为料室和气室,料室位于气室的上方,料室上设有与载氟氧化铝溜槽相连接的加料管,料室内设有出料管,出料管通过管道连通有天车加料仓,气室内设有压缩空气管道相连通的吹气管,吹气管内径小于出料管内径,吹气管与出料管同轴设置;本实用新型利用提料室进行提料,优化了提料流程,提料量更大,故障率低,提料效率更高,能够持续提料,能够满足电解封极的用料量。
Description
技术领域
本实用新型涉及电解铝生产物料提升装置技术领域,具体是一种电解铝生产封极物料提升装置。
背景技术
电解生产封极使用大量氧化铝,需要将氧化铝物料提升至天车加料仓,原设计将袋装新鲜氧化铝用行车及专用平台打入小罐车,再将小罐车开到车间,将小罐车内新鲜氧化铝打入天车加料仓,小罐车装料较少,且故障率较高,不能持续提料,不能满足电解封极用料。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种电解铝生产封极物料提升装置,以解决上述现有技术中小罐车装料较少,且故障率较高,不能满足电解封极用料的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种电解铝生产封极物料提升装置,包括提料室,提料室内设有沸腾床,提料室被沸腾床分为料室和气室,料室位于气室的上方,料室上设有与载氟氧化铝溜槽相连接的加料管,料室内设有出料管,出料管通过管道连通有天车加料仓,气室内设有压缩空气管道相连通的吹气管,吹气管内径小于出料管内径,吹气管与出料管同轴设置;通过设置提料室,能够将载氟氧化铝从溜槽中直接提到天车加料仓仓中,简化了提料流程,能够随时提料,满足电解封极用料量。
进一步的,加料管上设有流量调节阀;通过设置流量调节阀,能够调节物料的进料流量。
进一步的,出料管的内径为90-110cm,出料管的底部与沸腾床之间的距离为15-20cm。
进一步的,沸腾床的材质为帆布。
进一步的,料室的顶部设有泄压管,泄压管上设有阀门,泄压管的出气口设有透气布;通过设置泄压管,能够在料室压力过大时进行泄压;通过设置透气布,能够在泄压时房子物料漏出。
进一步的,料室的底部设有快开孔;通过设置快开孔,能够在出料管堵料时,方便进行疏通。
进一步的,料室的上部设有观察窗;通过设置观察窗,能够方便观察料室内的物料料位。
本实用新型利用提料室进行提料,优化了提料流程,提料量更大,故障率低,提料效率更高,能够持续提料,能够满足电解封极的用料量。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
图1为实施例1的结构示意图;
图中:1、提料室;11、料室;111、加料管;112、出料管;12、气室;121、吹气管;2、沸腾床;3、天车加料仓;4、快开孔;5、观察窗;6、泄压管。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
实施例1
如图1所示,根据本实用新型的实施例1,提供了一种电解铝生产封极物料提升装置,包括提料室1,提料室1内设有沸腾床2,沸腾床2的材质为帆布;提料室1被沸腾床2分为料室11和气室12,料室11位于气室12的上方,料室11上设有与载氟氧化铝溜槽相连接的加料管111,加料管111上设有流量调节阀;料室11内设有出料管112,出料管112的内径为100cm,出料管112的底部与沸腾床2之间的距离为18cm;出料管112通过管道连通有天车加料仓3,气室12内设有压缩空气管道相连通的吹气管121,吹气管121内径小于出料管112内径,吹气管121与出料管112同轴设置。
料室11的顶部设有泄压管6,泄压管6上设有阀门,泄压管6的出气口设有透气布;料室11的底部设有快开孔4,料室11的上部设有观察窗5。
实施例2
实施例1与实施例2的不同之处在于,出料管112的内径为90cm,出料管112的底部与沸腾床2之间的距离为15cm。
上述实施例的工作原理是:调节流量调节阀,载氟氧化铝从溜槽进入加料管111,从加料管111进入到料室11的沸腾床2上;打开压缩空气管道为吹气管121供气,吹气管121吹动沸腾床2振动,吹气管121吹动载氟氧化铝进入出料管112,通过出料管112进入到天车加料仓3中,完成提料。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种电解铝生产封极物料提升装置,其特征在于,包括提料室(1),所述提料室(1)内设有沸腾床(2),所述提料室(1)被沸腾床(2)分为料室(11)和气室(12),所述料室(11)位于气室(12)的上方,所述料室(11)上设有与载氟氧化铝溜槽相连接的加料管(111),所述料室(11)内设有出料管(112),所述出料管(112)通过管道连通有天车加料仓(3),所述气室(12)内设有压缩空气管道相连通的吹气管(121),所述吹气管(121)内径小于出料管(112)内径,所述吹气管(121)与出料管(112)同轴设置。
2.如权利要求1所述的电解铝生产封极物料提升装置,其特征在于,所述加料管(111)上设有流量调节阀。
3.如权利要求1所述的电解铝生产封极物料提升装置,其特征在于,所述出料管(112)的内径为90-110cm,所述出料管(112)的底部与沸腾床(2)之间的距离为15-20cm。
4.如权利要求1所述的电解铝生产封极物料提升装置,其特征在于,所述沸腾床(2)的材质为帆布。
5.如权利要求1所述的电解铝生产封极物料提升装置,其特征在于,所述料室(11)的顶部设有泄压管(6),所述泄压管(6)上设有阀门,所述泄压管(6)的出气口设有透气布。
6.如权利要求1所述的电解铝生产封极物料提升装置,其特征在于,所述料室(11)的底部设有快开孔(4)。
7.如权利要求1所述的电解铝生产封极物料提升装置,其特征在于,所述料室(11)的上部设有观察窗(5)。
Priority Applications (1)
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CN202222227895.5U CN218402705U (zh) | 2022-08-24 | 2022-08-24 | 电解铝生产封极物料提升装置 |
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Publications (1)
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CN218402705U true CN218402705U (zh) | 2023-01-31 |
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Family Applications (1)
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---|---|---|---|
CN202222227895.5U Active CN218402705U (zh) | 2022-08-24 | 2022-08-24 | 电解铝生产封极物料提升装置 |
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2022
- 2022-08-24 CN CN202222227895.5U patent/CN218402705U/zh active Active
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