CN218402417U - 自动上料搓板式提升机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械设备的技术领域，且公开了自动上料搓板式提升机，包括机体，机体上设置有传送带，传送带上设置有活动条，机体上设置有料斗，机体下侧固定安装有两个支撑条，两个支撑条下端与机体下侧均设置有移动轮，料斗右内壁固定安装有固定板，固定板上侧固定安装有旋转驱动，旋转驱动的输出轴活动贯穿固定板，旋转驱动的输出轴下端固定安装有旋转杆，将需要输送的物料放入料斗内，启动机体通过传送带活动配合活动条带动物料向上输送，同时启动旋转启动，从而可以带动旋转杆旋转，这样就可以带动螺旋条旋转移动，从而可以不断搅动物料，同时利用螺旋条时物料在料头内翻滚，从而可以避免物料堆积在料斗内无法向下移动到传送带上进行输送。

Description

自动上料搓板式提升机

技术领域

本实用新型涉及机械设备的技术领域，具体为自动上料搓板式提升机。

背景技术

提升机是通过改变势能进行运输的大型机械设备，如矿井提升机、过坝提升机等，广义地说，电梯、天车、卷扬、稳车、吊车、启闭机等均可称为提升机，提升机一般指功率较大、提升能力较强的大型机械设备，现有许多零件在机械加工时通常通过提升机进行提升输送至加工设备上进行加工，提升机的提升料道通常直线倾斜设置，上部设出料口，下部设料斗。

大多搓板式提升机为了持续上料，从而下部的料斗设置的比较大，这样就可以存放比较多的物料，但是当料斗内的物料相互支撑卡主无法向下移动时就会导致物料无法进入传送带上进行上料。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了自动上料搓板式提升机，具备可以避免物料堆积在料斗内无法向下移动到传送带上进行输送等优点，解决了大多搓板式提升机为了持续上料，从而下部的料斗设置的比较大，这样就可以存放比较多的物料，但是当料斗内的物料相互支撑卡主无法向下移动时就会导致物料无法进入传送带上进行上料的问题。

(二)技术方案

为实现上述可以避免物料堆积在料斗内无法向下移动到传送带上进行输送目的，本实用新型提供如下技术方案：自动上料搓板式提升机，包括机体，机体上设置有传送带，传送带上设置有活动条，机体上设置有料斗，机体下侧固定安装有两个支撑条，两个支撑条下端与机体下侧均设置有移动轮，料斗右内壁固定安装有固定板，固定板上侧固定安装有旋转驱动，旋转驱动的输出轴活动贯穿固定板，旋转驱动的输出轴下端固定安装有旋转杆，旋转杆上固定安装有螺旋条，螺旋条为软条。

优选的，两个所述支撑条上固定安装有底架，底架上固定安装有方板。

优选的，所述方板左右两侧均开设有两个竖槽，四个竖槽内均活动连接有升降条，四个升降条下端固定安装有配重块。

优选的，四个所述升降条上端固定安装有升降板，升降板上螺纹贯穿有螺杆。

优选的，所述螺杆通过轴承与方板上侧活动连接，螺杆上固定套接有旋转板。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了自动上料搓板式提升机，具备以下有益效果：

1、该自动上料搓板式提升机，通过将需要输送的物料放入料斗内，启动机体通过传送带活动配合活动条带动物料向上输送，同时启动旋转启动，从而可以带动旋转杆旋转，这样就可以带动螺旋条旋转移动，从而可以不断搅动物料，同时利用螺旋条时物料在料头内翻滚，从而可以避免物料堆积在料斗内无法向下移动到传送带上进行输送。

2、该自动上料搓板式提升机，通过来回旋转旋转板就可以带动螺杆来回旋转，从而可以带动升降板上下移动，这样就可以带动升降条上下移动，从而就可以带动配重块上下移动，当需要移动装置时向上移动配重块就可以通过移动轮移动装置，当装置移动到合适位置后，就可以向下移动配重块，从而可以通过配重块与地面贴合提高摩擦力将装置进行固定。

附图说明

图1为本实用新型的正面立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中升降板的剖视立体结构示意图。

图中：1、机体；2、螺旋条；3、旋转杆；4、料斗；5、固定板；6、旋转驱动；7、传送带；8、活动条；9、支撑条；10、升降板；11、竖槽；12、升降条；13、配重块；14、底架；15、移动轮；16、旋转板；17、螺杆；18、方板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，其中相同的零部件用相同的附图标记表示，需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-图2，本实用新型提供技术方案：自动上料搓板式提升机，包括机体1，机体1上设置有传送带7，传送带7上设置有活动条8，机体1上设置有料斗4，机体1下侧固定安装有两个支撑条9，两个支撑条9下端与机体1下侧均设置有移动轮15，料斗4右内壁固定安装有固定板5，固定板5上侧固定安装有旋转驱动6，旋转驱动6的输出轴活动贯穿固定板5，旋转驱动6的输出轴下端固定安装有旋转杆3，旋转杆3上固定安装有螺旋条2，螺旋条2为软条，通过将需要输送的物料放入料斗4内，启动机体1通过传送带7活动配合活动条8带动物料向上输送，同时启动旋转启动6，从而可以带动旋转杆3旋转，这样就可以带动螺旋条2旋转移动，从而可以不断搅动物料，同时利用螺旋条2时物料在料头4内翻滚，从而可以避免物料堆积在料斗4内无法向下移动到传送带7上进行输送。

在使用时，通过将需要输送的物料放入料斗4内，启动机体1通过传送带7活动配合活动条8带动物料向上输送，同时启动旋转启动6，从而可以带动旋转杆3旋转，这样就可以带动螺旋条2旋转移动，从而可以不断搅动物料，同时利用螺旋条2时物料在料头4内翻滚，从而可以避免物料堆积在料斗4内无法向下移动到传送带7上进行输送。

实施例二

在实施例一的基础上请参阅图1-图2，两个支撑条9上固定安装有底架14，底架14上固定安装有方板18，方板18左右两侧均开设有两个竖槽11，四个竖槽11内均活动连接有升降条12，四个升降条12下端固定安装有配重块13，四个升降条12上端固定安装有升降板10，升降板10上螺纹贯穿有螺杆17，螺杆17通过轴承与方板18上侧活动连接，螺杆17上固定套接有旋转板16，通过来回旋转旋转板16就可以带动螺杆17来回旋转，从而可以带动升降板10上下移动，这样就可以带动升降条12上下移动，从而就可以带动配重块13上下移动，当需要移动装置时向上移动配重块13就可以通过移动轮15移动装置，当装置移动到合适位置后，就可以向下移动配重块13，从而可以通过配重块13与地面贴合提高摩擦力将装置进行固定。

在使用时，通过来回旋转旋转板16就可以带动螺杆17来回旋转，从而可以带动升降板10上下移动，这样就可以带动升降条12上下移动，从而就可以带动配重块13上下移动，当需要移动装置时向上移动配重块13就可以通过移动轮15移动装置，当装置移动到合适位置后，就可以向下移动配重块13，从而可以通过配重块13与地面贴合提高摩擦力将装置进行固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.自动上料搓板式提升机，包括机体(1)，机体(1)上设置有传送带(7)，传送带(7)上设置有活动条(8)，机体(1)上设置有料斗(4)，其特征在于：所述机体(1)下侧固定安装有两个支撑条(9)，两个支撑条(9)下端与机体(1)下侧均设置有移动轮(15)，料斗(4)右内壁固定安装有固定板(5)，固定板(5)上侧固定安装有旋转驱动(6)，旋转驱动(6)的输出轴活动贯穿固定板(5)，旋转驱动(6)的输出轴下端固定安装有旋转杆(3)，旋转杆(3)上固定安装有螺旋条(2)，螺旋条(2)为软条。

2.根据权利要求1所述的自动上料搓板式提升机，其特征在于：两个所述支撑条(9)上固定安装有底架(14)，底架(14)上固定安装有方板(18)。

3.根据权利要求2所述的自动上料搓板式提升机，其特征在于：所述方板(18)左右两侧均开设有两个竖槽(11)，四个竖槽(11)内均活动连接有升降条(12)，四个升降条(12)下端固定安装有配重块(13)。

4.根据权利要求3所述的自动上料搓板式提升机，其特征在于：四个所述升降条(12)上端固定安装有升降板(10)，升降板(10)上螺纹贯穿有螺杆(17)。

5.根据权利要求4所述的自动上料搓板式提升机，其特征在于：所述螺杆(17)通过轴承与方板(18)上侧活动连接，螺杆(17)上固定套接有旋转板(16)。

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