CN218402403U - 一种皮带输送机托辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种皮带输送机托辊，涉及输送机托辊技术领域，包括底座，所述底座的中间一体式设置有凸套；转座，所述转座的底部一体式设置有齿套，齿套的底部中间一体式设置有凸杆，凸杆底部穿过凸套套设弹簧并固定设置有限位片；中间座，所述中间座的底部固定设置有四组竖架；设置联动铰轴，提供了调整角度并保持传动的功能，需要调整两侧辊体倾斜角度的时候，转动蜗杆带动蜗轮旋转，蜗轮带动中控轴旋转，利用同步齿轮推进两侧齿条和L形连杆同步移动，即可调整两侧辊体的倾斜角度，并且联动铰轴能够保持传动效果，保证各组辊体在调整角度的前提下还能够正常驱动，解决了现有托辊缺乏根据需要调整角度并保持传动功能的问题。

Description

一种皮带输送机托辊

技术领域

本实用新型属于输送机托辊技术领域，更具体地说，特别涉及一种皮带输送机托辊。

背景技术

皮带运输机主要用于煤矿开采的场景，主要部件有机架、托辊、滚筒、驱动装置、拉紧装置及皮带等，在金属机架两端为滚筒，机架上、下设有多组托辊，皮带绕于两端滚筒并支持于托辊上，通过驱动装置运转，所以托辊是皮带输送机的关键组成部件。

基于上述，目前使用的托辊以固定式结构制成倾斜角度，不具备根据需要调整角度并保持传动的功能，缺乏在调整能够调整两侧托辊角度的前提下可以周转托辊角度的功能，适用性不足。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种皮带输送机托辊，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种皮带输送机托辊，以解决上述背景技术中提出的现有托辊以固定式结构制成倾斜角度，不具备根据需要调整角度并保持传动的功能，缺乏在调整能够调整两侧托辊角度的前提下可以周转托辊角度的功能，适用性不足的问题。

本实用新型一种皮带输送机托辊的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种皮带输送机托辊，包括底座，所述底座的中间一体式设置有凸套；转座，所述转座的底部一体式设置有齿套，齿套的底部中间一体式设置有凸杆，凸杆底部穿过凸套套设弹簧并固定设置有限位片；中间座，所述中间座的底部固定设置有四组竖架，竖架固定在转座的顶部；侧座，所述侧座的数量设置为两组，两组侧座配合联动铰轴旋转设置在中间座的两侧；辊体，所述辊体旋转设置在中间座和侧座的上方。

进一步的，所述凸套顶面和齿套的底面均设置为度齿面结构。

进一步的，所述中间座还包括有：转架，中间座的底部固定设置有两组转架，转架之间旋转设置有蜗杆；中控轴，中间座的底部旋转设置有中控轴，中控轴的外部固定设置有蜗轮，蜗轮与蜗杆传动连接；同步齿轮，中控轴的外部固定设置有同步齿轮。

进一步的，所述侧座包括有：L形连杆，侧座的底部均铰接设置有L形连杆，L形连杆的另一端铰接设置有齿条；齿条滑动在转架的底部，两组齿条与同步齿轮啮合，且两组齿条以同步齿轮为圆心中心对称。

进一步的，所述辊体与联动铰轴设置锥齿轮传动连接，三组辊体的旋转方向一致。

进一步的，所述侧座的一侧支架外安装有传动电机，传动电机与一组辊体传动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

设置联动铰轴，提供了调整角度并保持传动的功能，需要调整两侧辊体倾斜角度的时候，转动蜗杆带动蜗轮旋转，蜗轮带动中控轴旋转，利用同步齿轮推进两侧齿条和L形连杆同步移动，即可调整两侧辊体的倾斜角度，并且联动铰轴能够保持传动效果，保证各组辊体在调整角度的前提下还能够正常驱动。

设置凸套和齿套，提供了调整转座周向角度的功能，需要调整转座周向角度的时候，直接转动转座，凸杆外部的弹簧提供锁紧效果，利用凸套和齿套的齿面实现自锁的效果；调整转座周向角度和调整两侧辊体倾斜角度不冲突，能够实现双重调整。

通过传动电机驱动一组辊体旋转，辊体配合锥齿轮带动联动铰轴旋转，联动铰轴配合锥齿轮带动其它辊体同方向旋转，提供输送效果，即使在传动电机处于倾斜状态依然能够保持驱动，不影响辊体的输送效果。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的侧仰结构示意图。

图3是本实用新型的俯视结构示意图。

图4是本实用新型底座的立体剖视结构示意图。

图5是本实用新型的传动结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、底座；101、凸套；2、转座；201、齿套；202、凸杆；203、限位片；3、中间座；301、竖架；302、转架；303、蜗杆；304、中控轴；305、蜗轮；306、同步齿轮；4、侧座；401、L形连杆；402、齿条；5、联动铰轴；6、辊体；7、传动电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种皮带输送机托辊，包括底座1，底座1的中间一体式设置有凸套101；转座2，转座2的底部一体式设置有齿套201，齿套201的底部中间一体式设置有凸杆202，凸杆202底部穿过凸套101套设弹簧并固定设置有限位片203；中间座3，中间座3的底部固定设置有四组竖架301，竖架301固定在转座2的顶部；侧座4，侧座4的数量设置为两组，两组侧座4配合联动铰轴5旋转设置在中间座3的两侧；辊体6，辊体6旋转设置在中间座3和侧座4的上方。

其中，凸套101顶面和齿套201的底面均设置为90度齿面结构。

其中，中间座3还包括有：转架302，中间座3的底部固定设置有两组转架302，转架302之间旋转设置有蜗杆303；中控轴304，中间座3的底部旋转设置有中控轴304，中控轴304的外部固定设置有蜗轮305，蜗轮305与蜗杆303传动连接；同步齿轮306，中控轴304的外部固定设置有同步齿轮306。

其中，侧座4包括有：L形连杆401，侧座4的底部均铰接设置有L形连杆401，L形连杆401的另一端铰接设置有齿条402；齿条402滑动在转架302的底部，两组齿条402与同步齿轮306啮合，且两组齿条402以同步齿轮306为圆心中心对称。

其中，辊体6与联动铰轴5设置锥齿轮传动连接，三组辊体6的旋转方向一致。

其中，侧座4的一侧支架外安装有传动电机7，传动电机7与一组辊体6传动连接。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，通过传动电机7驱动一组辊体6旋转，辊体6配合锥齿轮带动联动铰轴5旋转，联动铰轴5配合锥齿轮带动其它辊体6同方向旋转，提供输送效果。

需要调整两侧辊体6倾斜角度的时候，转动蜗杆303带动蜗轮305旋转，蜗轮305带动中控轴304旋转，利用同步齿轮306推进两侧齿条402和L形连杆401同步移动，即可调整两侧辊体6的倾斜角度，并且联动铰轴5能够保持传动效果，保证各组辊体6在调整角度的前提下还能够正常驱动。

需要调整转座2周向角度的时候，直接转动转座2，凸杆202外部的弹簧提供锁紧效果，利用凸套101和齿套201的齿面实现自锁的效果。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.一种皮带输送机托辊，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的中间一体式设置有凸套(101)；转座(2)，所述转座(2)的底部一体式设置有齿套(201)，齿套(201)的底部中间一体式设置有凸杆(202)，凸杆(202)底部穿过凸套(101)套设弹簧并固定设置有限位片(203)；中间座(3)，所述中间座(3)的底部固定设置有四组竖架(301)，竖架(301)固定在转座(2)的顶部；侧座(4)，所述侧座(4)的数量设置为两组，两组侧座(4)配合联动铰轴(5)旋转设置在中间座(3)的两侧；辊体(6)，所述辊体(6)旋转设置在中间座(3)和侧座(4)的上方。

2.如权利要求1所述一种皮带输送机托辊，其特征在于：所述凸套(101)顶面和齿套(201)的底面均设置为90度齿面结构。

3.如权利要求1所述一种皮带输送机托辊，其特征在于：所述中间座(3)还包括有：

转架(302)，中间座(3)的底部固定设置有两组转架(302)，转架(302)之间旋转设置有蜗杆(303)；

中控轴(304)，中间座(3)的底部旋转设置有中控轴(304)，中控轴(304)的外部固定设置有蜗轮(305)，蜗轮(305)与蜗杆(303)传动连接；

同步齿轮(306)，中控轴(304)的外部固定设置有同步齿轮(306)。

4.如权利要求1所述一种皮带输送机托辊，其特征在于：所述侧座(4)包括有：

L形连杆(401)，侧座(4)的底部均铰接设置有L形连杆(401)，L形连杆(401)的另一端铰接设置有齿条(402)；齿条(402)滑动在转架(302)的底部，两组齿条(402)与同步齿轮(306)啮合，且两组齿条(402)以同步齿轮(306)为圆心中心对称。

5.如权利要求1所述一种皮带输送机托辊，其特征在于：所述辊体(6)与联动铰轴(5)设置锥齿轮传动连接，三组辊体(6)的旋转方向一致。

6.如权利要求1所述一种皮带输送机托辊，其特征在于：所述侧座(4)的一侧支架外安装有传动电机(7)，传动电机(7)与一组辊体(6)传动连接。

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