CN218401973U - 一种化工原料冷却设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工原料加工技术领域，且公开了一种化工原料冷却设备，包括存储罐，存储罐顶面与侧面分别安装有散热设备以及冷却组件，散热设备顶端与底端分别安装有驱动设备与转动盘，冷却组件包括冷却泵、输出管和回流管，冷却泵顶面安装有输出管，且另一面安装有回流管，存储罐远离冷却组件一侧面安装有抽压泵，抽压泵底端安装有吸管。本实用新型通过在存储罐的内部主要能够对化工原料进行存储，并且顶部与底部设置的入料口以及出料口，其主要的目的是为了达到存储原料，但是在内部的狭小的空间堆积的原料温度过度，并且堆积之后内部的空气不流通，导致整体的温度无法快速的降下来，所以我们在侧面顶面安装有驱动设备。

Description

一种化工原料冷却设备

技术领域

本实用新型涉及化工原料加工技术领域，具体为一种化工原料冷却设备。

背景技术

化工是化学工艺、化学工业、化学工程等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，化工原料种类很多，用途很广，化学品在全世界有500-700万种之多，在市场上出售流通的已超过10万种，而且每年还有1000多种新的化学品问世，且其中有150-200种被认为是致癌物，一般的化工原料在生产时需要对其进行冷却，尤其是固体原料。

目前，现有的自动化冷却装置存在如下问题：(1)原料进入设备后容易发生堆积，冷却的均匀度较差；(2)原料投入进料口，并落在输送带上进行输送冷却，为对其进行缓冲，持续的对输送带进行冲击，加快输送带的磨损。为此，需要设计一个新的方案给予改进。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工原料冷却设备，具备冷却效果好，且能够快速对存储设备内部的堆积的原来快速的降温等优点，解决了上述技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工原料冷却设备，包括存储罐，所述存储罐顶面与侧面分别安装有散热设备以及冷却组件，所述散热设备顶端与底端分别安装有驱动设备与转动盘，所述冷却组件包括冷却泵、输出管和回流管，所述冷却泵顶面安装有输出管，且另一面安装有回流管，所述存储罐远离冷却组件一侧面安装有抽压泵，所述抽压泵底端安装有吸管，且另一端安装有输送管，所述存储罐内壁安装有导向板，所述导向板包括流通板以及冷却板，所述冷却板靠近冷却组件一侧。

优选的，所述存储罐顶面与底面分别开设有入料口以及储料口，所述存储罐内部镂空，且顶面开设有多组散热孔，所述散热孔贯穿存储罐顶面，所述驱动设备底端与存储罐顶面之间稳定连接，且底端贯穿存储罐顶面，所述转动盘顶面与驱动设备底端插接的转轴之间固定连接，所述转动盘位于存储罐内部。

通过上述技术方案，存储罐的内部主要能够对化工原料进行存储，并且顶部与底部设置的入料口以及出料口，其主要的目的是为了达到存储原料，但是在内部的狭小的空间堆积的原料温度过度，并且堆积之后内部的空气不流通，导致整体的温度无法快速的降下来，所以我们在侧面顶面安装有驱动设备，利用驱动设备的转动能够将底部安装的转动盘进行转动，从而能够达到将内部的空气进行加快流通，这样一来配合顶部开设的孔洞能够达到散热的作用。

优选的，所述冷却组件侧面与存储罐侧面之间固定连接，且正面安装有稳定显示管，所述冷却泵顶面与存储罐内壁安装的冷却板内部之间连接有输出管，且另一端与冷却板之间安装有回流管，所述冷却组件与冷却板之间流通连接。

通过上述技术方案，冷却组件利用冷却泵进行制作冷却液，然后通过输出管以及回流管将冷却液输送到原料接触的受力板面上，并且原料呈现展开的状态进行散热，从而能够使得内部流通的原料能够达到快速降温的效果，并且冷却组件与抽压泵之间的配合，能够达到将堆积的原料进行拆封，并且能够流通的行驶，这样一来就能够使得整体能够达到快速流通的效果，将堆积的原料流通后，能够使得整体的降温速度会加快，使得降温的效率提高。

优选的，所述抽压泵的正面安装有控制开关，且内部安装有抽泵，所述吸管与输送管截面大小一样，且与存储罐之间密封连接，所述吸管连接有抽压泵底面，且另一面连接有输送管。

通过上述技术方案，抽压泵将堆积在下面的原料抽到顶部，并且通过流通板以及冷却板形成的梯状流通，从而能够使得原料不在存储罐的内部堆积，从而能够达到快速降温的作用。

优选的，所述流通板与冷却板呈对称安装在存储罐内壁。

通过上述技术方案，流通板和冷却板形状相似，且冷却板的内部孔洞，并且连接冷却组件，从而原料在接触到冷却板的时候能够进行一个快速降温散热的效果。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种化工原料冷却设备，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过在存储罐的内部主要能够对化工原料进行存储，并且顶部与底部设置的入料口以及出料口，其主要的目的是为了达到存储原料，但是在内部的狭小的空间堆积的原料温度过度，并且堆积之后内部的空气不流通，导致整体的温度无法快速的降下来，所以我们在侧面顶面安装有驱动设备，利用驱动设备的转动能够将底部安装的转动盘进行转动，从而能够达到将内部的空气进行加快流通，这样一来配合顶部开设的孔洞能够达到散热的作用。

2、本实用新型通过在冷却组件利用冷却泵进行制作冷却液，然后通过输出管以及回流管将冷却液输送到原料接触的受力板面上，并且原料呈现展开的状态进行散热，从而能够使得内部流通的原料能够达到快速降温的效果，并且冷却组件与抽压泵之间的配合，能够达到将堆积的原料进行拆封，并且能够流通的行驶，这样一来就能够使得整体能够达到快速流通的效果，将堆积的原料流通后，能够使得整体的降温速度会加快，使得降温的效率提高。

附图说明

图1为本实用新型存储罐结构正剖示意图；

图2为图1中A的放大示意图；

图3为图1中B的放大示意图。

其中：1、存储罐；2、散热设备；21、驱动设备；22、转动盘；3、冷却组件；31、冷却泵；32、输出管；33、回流管；4、抽压泵；41、吸管；42、输送管；5、导向板；51、流通板；52、冷却板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种化工原料冷却设备，包括存储罐1，存储罐1顶面与侧面分别安装有散热设备2以及冷却组件3，散热设备2顶端与底端分别安装有驱动设备21与转动盘22，冷却组件3包括冷却泵31、输出管32和回流管33，冷却泵31顶面安装有输出管32，且另一面安装有回流管33，存储罐1远离冷却组件3一侧面安装有抽压泵4，抽压泵4底端安装有吸管41，且另一端安装有输送管42，存储罐1内壁安装有导向板5，导向板5包括流通板51以及冷却板52，冷却板52靠近冷却组件3一侧。

具体的，存储罐1顶面与底面分别开设有入料口以及储料口，存储罐1内部镂空，且顶面开设有多组散热孔，散热孔贯穿存储罐1顶面，驱动设备21底端与存储罐1顶面之间稳定连接，且底端贯穿存储罐1顶面，转动盘22顶面与驱动设备21底端插接的转轴之间固定连接，转动盘22位于存储罐1内部。优点是，存储罐1的内部主要能够对化工原料进行存储，并且顶部与底部设置的入料口以及出料口，其主要的目的是为了达到存储原料，但是在内部的狭小的空间堆积的原料温度过度，并且堆积之后内部的空气不流通，导致整体的温度无法快速的降下来，所以我们在侧面顶面安装有驱动设备21，利用驱动设备21的转动能够将底部安装的转动盘22进行转动，从而能够达到将内部的空气进行加快流通，这样一来配合顶部开设的孔洞能够达到散热的作用。

具体的，冷却组件3侧面与存储罐1侧面之间固定连接，且正面安装有稳定显示管，冷却泵31顶面与存储罐1内壁安装的冷却板52内部之间连接有输出管32，且另一端与冷却板52之间安装有回流管33，冷却组件3与冷却板52之间流通连接。优点是，冷却组件3利用冷却泵31进行制作冷却液，然后通过输出管32以及回流管33将冷却液输送到原料接触的受力板面上，并且原料呈现展开的状态进行散热，从而能够使得内部流通的原料能够达到快速降温的效果，并且冷却组件3与抽压泵4之间的配合，能够达到将堆积的原料进行拆封，并且能够流通的行驶，这样一来就能够使得整体能够达到快速流通的效果，将堆积的原料流通后，能够使得整体的降温速度会加快，使得降温的效率提高。

具体的，抽压泵4的正面安装有控制开关，且内部安装有抽泵，吸管41与输送管42截面大小一样，且与存储罐1之间密封连接，吸管41连接有抽压泵4底面，且另一面连接有输送管42。优点是，抽压泵4将堆积在下面的原料抽到顶部，并且通过流通板51以及冷却板52形成的梯状流通，从而能够使得原料不在存储罐1的内部堆积，从而能够达到快速降温的作用。

具体的，流通板51与冷却板52呈对称安装在存储罐1内壁。优点是，流通板51和冷却板52形状相似，且冷却板52的内部孔洞，并且连接冷却组件3，从而原料在接触到冷却板52的时候能够进行一个快速降温散热的效果。

在使用时，存储罐1的内部主要能够对化工原料进行存储，并且顶部与底部设置的入料口以及出料口，其主要的目的是为了达到存储原料，但是在内部的狭小的空间堆积的原料温度过度，并且堆积之后内部的空气不流通，导致整体的温度无法快速的降下来，所以我们在侧面顶面安装有驱动设备21，利用驱动设备21的转动能够将底部安装的转动盘22进行转动，从而能够达到将内部的空气进行加快流通，这样一来配合顶部开设的孔洞能够达到散热的作用，冷却组件3利用冷却泵31进行制作冷却液，然后通过输出管32以及回流管33将冷却液输送到原料接触的受力板面上，并且原料呈现展开的状态进行散热，从而能够使得内部流通的原料能够达到快速降温的效果，并且冷却组件3与抽压泵4之间的配合，能够达到将堆积的原料进行拆封，并且能够流通的行驶，这样一来就能够使得整体能够达到快速流通的效果，将堆积的原料流通后，能够使得整体的降温速度会加快，使得降温的效率提高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种化工原料冷却设备，包括存储罐(1)，其特征在于：所述存储罐(1)顶面与侧面分别安装有散热设备(2)以及冷却组件(3)，所述散热设备(2)顶端与底端分别安装有驱动设备(21)与转动盘(22)，所述冷却组件(3)包括冷却泵(31)、输出管(32)和回流管(33)，所述冷却泵(31)顶面安装有输出管(32)，且另一面安装有回流管(33)，所述存储罐(1)远离冷却组件(3)一侧面安装有抽压泵(4)，所述抽压泵(4)底端安装有吸管(41)，且另一端安装有输送管(42)，所述存储罐(1)内壁安装有导向板(5)，所述导向板(5)包括流通板(51)以及冷却板(52)，所述冷却板(52)靠近冷却组件(3)一侧。

2.根据权利要求1所述的一种化工原料冷却设备，其特征在于：所述存储罐(1)顶面与底面分别开设有入料口以及储料口，所述存储罐(1)内部镂空，且顶面开设有多组散热孔，所述散热孔贯穿存储罐(1)顶面，所述驱动设备(21)底端与存储罐(1)顶面之间稳定连接，且底端贯穿存储罐(1)顶面，所述转动盘(22)顶面与驱动设备(21)底端插接的转轴之间固定连接，所述转动盘(22)位于存储罐(1)内部。

3.根据权利要求1所述的一种化工原料冷却设备，其特征在于：所述冷却组件(3)侧面与存储罐(1)侧面之间固定连接，且正面安装有稳定显示管，所述冷却泵(31)顶面与存储罐(1)内壁安装的冷却板(52)内部之间连接有输出管(32)，且另一端与冷却板(52)之间安装有回流管(33)，所述冷却组件(3)与冷却板(52)之间流通连接。

4.根据权利要求1所述的一种化工原料冷却设备，其特征在于：所述抽压泵(4)的正面安装有控制开关，且内部安装有抽泵，所述吸管(41)与输送管(42)截面大小一样，且与存储罐(1)之间密封连接，所述吸管(41)连接有抽压泵(4)底面，且另一面连接有输送管(42)。

5.根据权利要求1所述的一种化工原料冷却设备，其特征在于：所述流通板(51)与冷却板(52)呈对称安装在存储罐(1)内壁。

Images