CN220380064U - 一种色浆冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种色浆冷却装置，包括：第一散热箱，所述第一散热箱的一侧设置有第二散热箱，所述第一散热箱的内部固定套设有冷却箱，所述冷却箱的内部设置有冷却液，所述冷却箱的顶面固定安装有第一循环管，所述冷却箱的顶面固定安装有第二循环管；散热组件，所述散热组件设置在所述第一散热箱与所述第二散热箱的内部，用于对色浆进行有效散热，通过将色浆输入至第一散热箱的内部，随后半导体制冷片与冷却箱可以分别对色浆进行双重散热，随后通过排风扇与散热鳍片的配合再次进行散热，通过第一散热管与冷却箱相互缠绕，增加散热时间与面积，在散热色浆不断的输送，不需要进行搅拌，不间断的进行色浆的输送与散热，大大增加了工作效率。

Description

一种色浆冷却装置

技术领域

本实用新型涉及色浆冷却领域，尤其涉及一种色浆冷却装置。

背景技术

色浆是由颜料或颜料和填充料分散在漆料内而成的半制品，以纯油为胶粘剂的称油性色浆，以树脂漆料为胶粘剂的称树脂色浆，以水为介质添加表面活性剂分散而成的颜填料浆称为水性色浆，而色浆冷却则是一种对色浆生产加工后的颜料进行降温，以便于色浆进一步使用的技术。

例如根据公开号为CN217410495U的中国专利，一种色浆自动化加工中的冷却装置，包括支座，所述支座的上方安装有主体，所述主体的内部设置有衬板，且所述衬板与主体之间开设有若干冷却腔，每个所述冷却腔的外侧均设置有注水口，所述注水口的上方设置有排水口，所述主体的上方安装有顶板，所述顶板的下方转动连接有转辊，所述转辊上安装有搅刀，本实用新型在冷却时，顶板下方的转辊转动，带动搅刀对色浆进行搅拌，随后通过注水口向冷却腔的内部填充冷却水，与冷却水进行热交换对色浆进行冷却后，冷却水再次通过排水口排出冷却腔，该结构可通过若干个冷却腔中的冷却水对色浆进行冷却，以减少冷却时间，提高冷却速率。

但是上述方案仍存在不足：该装置通过不断的对色浆进行搅拌冷却，这种冷却方式需要先将一定量的色浆输入冷却腔内，冷却后排出再进行下一组色浆的冷却，冷却过程间断进行，冷却速度慢，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种色浆冷却装置，以解决该装置通过不断的对色浆进行搅拌冷却，这种冷却方式需要先将一定量的色浆输入冷却腔内，冷却后排出再进行下一组色浆的冷却，冷却过程间断进行，冷却速度慢，工作效率低问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：

本实用新型的提供了一种色浆冷却装置，包括：第一散热箱，所述第一散热箱的一侧设置有第二散热箱，所述第一散热箱的内部固定套设有冷却箱，所述冷却箱的内部设置有冷却液，所述冷却箱的顶面固定安装有第一循环管，所述冷却箱的顶面固定安装有第二循环管，所述第一散热箱的一侧设置有第一散热管，所述第一散热管的一端穿过所述第一散热箱外圆壁面的右侧与所述冷却箱的外圆壁面缠绕并延伸至所述第一散热箱外圆壁面的左侧，所述第一散热管的一端固定安装有第二散热管；散热组件，所述散热组件设置在所述第一散热箱与所述第二散热箱的内部，用于对色浆进行有效散热。

通过采用上述技术方案，通过设置散热组件，通过散热组件可以有效的对色浆进行散热。

作为本实用新型进一步的方案，所述散热组件包括：安装口，所述安装口开设在所述第一散热箱的外圆壁面，所述安装口的内部固定套设有半导体制冷片，所述第二散热箱的内部固定套设有散热鳍片，所述散热鳍片的内部固定套设有固定柱，所述固定柱的顶面固定安装有排风扇，所述第二散热管的一端穿过所述第二散热箱外圆壁面的右侧与所述散热鳍片的内部穿插并延伸至所述第二散热箱外圆壁面的左侧。

通过采用上述技术方案，通过设置第一散热管，通过第一散热管将色浆输入至第一散热箱的内部，随后半导体制冷片与冷却箱可以分别对第一散热管进行双重散热，随后通过第二散热管将色浆输送至第二散热箱的内部，并通过排风扇与散热鳍片的配合再次进行散热，通过第一散热管与冷却箱相互缠绕，大大增加散热时间与面积，在散热色浆不断的输送，从而不需要进行搅拌，可以不间断的进行色浆的输送与散热，大大增加了工作效率。

作为本实用新型进一步的方案，所述第二散热管的外圆壁面固定安装有第一回料管，所述第一回料管一端固定安装有抽料泵，所述抽料泵的出料口的一端固定安装有第二回料管，所述第二回料管的一端与所述第一散热管的外圆壁面固定安装。

通过采用上述技术方案，通过设置抽料泵，通过抽料泵可以在色浆温度没有降低到预定温度时，将色浆重新回流至第一散热管内再次散热。

作为本实用新型进一步的方案，所述第二散热管、所述第一回料管和所述第二回料管均设置有电磁阀。

通过采用上述技术方案，通过设置第二散热管，通过第二散热管、第一回料管和第二回料管均设置有电磁阀，从而便抽料泵回流时，控制管道闭合。

作为本实用新型进一步的方案，所述第二散热管的外圆壁面固定安装有温度传感器。

通过采用上述技术方案，通过设置温度传感器，通过温度传感器可以监测第二散热管内色浆的温度。

作为本实用新型进一步的方案，所述第二散热箱的内部固定套设有过滤网。

通过采用上述技术方案，通过设置过滤网，通过过滤网可以防止散热时灰尘沾染散热鳍片。

本实用新型提供了一种色浆冷却装置，有益效果在于：

通过设置第一散热管，通过第一散热管将色浆输入至第一散热箱的内部，随后半导体制冷片与冷却箱可以分别对第一散热管进行双重散热，随后通过第二散热管将色浆输送至第二散热箱的内部，并通过排风扇与散热鳍片的配合再次进行散热，通过第一散热管与冷却箱相互缠绕，大大增加散热时间与面积，在散热色浆不断的输送，从而不需要进行搅拌，可以不间断的进行色浆的输送与散热，大大增加了工作效率。

通过设置抽料泵，通过抽料泵可以在色浆温度没有降低到预定温度时，将色浆重新回流至第一散热管内再次散热，通过设置第二散热管，通过第二散热管、第一回料管和第二回料管均设置有电磁阀，从而便抽料泵回流时，控制管道闭合。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型实施例提供的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的拆分结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的固定柱结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的第一回料管结构示意图。

图中：1、第一散热箱；2、第二散热箱；3、冷却箱；4、第一散热管；5、第二散热管；6、安装口；7、半导体制冷片；8、散热鳍片；9、固定柱；10、排风扇；11、第一回料管；12、抽料泵；13、第二回料管；14、温度传感器；15、过滤网；16、第一循环管；17、第二循环管。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

参见图1、图2、图3和图4，本实用新型实施例提供的一种色浆冷却装置，包括第一散热箱1，第一散热箱1的一侧设置有第二散热箱2，第一散热箱1的内部固定套设有冷却箱3，冷却箱3为金属铜材质制，冷却箱3的内部设置有冷却液，冷却箱3的顶面固定安装有第一循环管16，冷却箱3的顶面固定安装有第二循环管17，第一散热箱1的一侧设置有第一散热管4，第一散热管4和第二散热管5均为金属铜材质制，第一散热管4的一端穿过第一散热箱1外圆壁面的右侧与冷却箱3的外圆壁面缠绕并延伸至第一散热箱1外圆壁面的左侧，第一散热管4的一端固定安装有第二散热管5，第一散热箱1与第二散热箱2的内部均设置有散热组件，用于对色浆进行有效散热，第二散热管5的外圆壁面固定安装有第一回料管11，第一回料管11一端固定安装有抽料泵12，抽料泵12为已有结构在此不作赘述，抽料泵12的出料口的一端固定安装有第二回料管13，第二回料管13的一端与第一散热管4的外圆壁面固定安装，通过设置抽料泵12，通过抽料泵12可以在色浆温度没有降低到预定温度时，将色浆重新回流至第一散热管4内再次散热，第二散热管5的外圆壁面固定安装有温度传感器14，温度传感器14为已有结构在此不作赘述，通过设置温度传感器14，通过温度传感器14可以监测第二散热管5内色浆的温度。

参见图1、图2、图3和图4，散热组件包括安装口6，安装口6开设在第一散热箱1的外圆壁面，安装口6的内部固定套设有半导体制冷片7，半导体制冷片7为已有结构在此不作赘述，第二散热箱2的内部固定套设有散热鳍片8，散热鳍片8为已有结构在此不作赘述，散热鳍片8的内部固定套设有固定柱9，固定柱9的顶面固定安装有排风扇10，排风扇10为已有结构在此不作赘述，第二散热管5的一端穿过第二散热箱2外圆壁面的右侧与散热鳍片8的内部穿插并延伸至第二散热箱2外圆壁面的左侧，通过设置第一散热管4，通过第一散热管4将色浆输入至第一散热箱1的内部，随后半导体制冷片7与冷却箱3可以分别对第一散热管4进行双重散热，随后通过第二散热管5将色浆输送至第二散热箱2的内部，并通过排风扇10与散热鳍片8的配合再次进行散热，通过第一散热管4与冷却箱3相互缠绕，大大增加散热时间与面积，在散热色浆不断的输送，从而不需要进行搅拌，可以不间断的进行色浆的输送与散热，大大增加了工作效率，第二散热管5、第一回料管11和第二回料管13均设置有电磁阀，第二散热箱2的内部固定套设有过滤网15，过滤网15为已有结构在此不作赘述，通过设置过滤网15，通过过滤网15可以防止散热时灰尘沾染散热鳍片8。

工作原理：请参见图1-图4所示，在使用时，通过设置第一散热管4，通过第一散热管4将色浆输入至第一散热箱1的内部，随后半导体制冷片7与冷却箱3可以分别对第一散热管4进行双重散热，随后通过第二散热管5将色浆输送至第二散热箱2的内部，并通过排风扇10与散热鳍片8的配合再次进行散热，通过第一散热管4与冷却箱3相互缠绕，大大增加散热时间与面积，通过抽料泵12可以在色浆温度没有降低到预定温度时，将色浆重新回流至第一散热管4内再次散热，通过温度传感器14可以监测第二散热管5内色浆的温度，通过过滤网15可以防止散热时灰尘沾染散热鳍片8。

以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种色浆冷却装置，其特征在于，包括：

第一散热箱（1），所述第一散热箱（1）的一侧设置有第二散热箱（2），所述第一散热箱（1）的内部固定套设有冷却箱（3），所述冷却箱（3）的内部设置有冷却液，所述冷却箱（3）的顶面固定安装有第一循环管（16），所述冷却箱（3）的顶面固定安装有第二循环管（17），所述第一散热箱（1）的一侧设置有第一散热管（4），所述第一散热管（4）的一端穿过所述第一散热箱（1）外圆壁面的右侧与所述冷却箱（3）的外圆壁面缠绕并延伸至所述第一散热箱（1）外圆壁面的左侧，所述第一散热管（4）的一端固定安装有第二散热管（5）；

散热组件，所述散热组件设置在所述第一散热箱（1）与所述第二散热箱（2）的内部，用于对色浆进行有效散热。

2.根据权利要求1所述的一种色浆冷却装置，其特征在于，所述散热组件包括：

安装口（6），所述安装口（6）开设在所述第一散热箱（1）的外圆壁面，所述安装口（6）的内部固定套设有半导体制冷片（7），所述第二散热箱（2）的内部固定套设有散热鳍片（8），所述散热鳍片（8）的内部固定套设有固定柱（9），所述固定柱（9）的顶面固定安装有排风扇（10），所述第二散热管（5）的一端穿过所述第二散热箱（2）外圆壁面的右侧与所述散热鳍片（8）的内部穿插并延伸至所述第二散热箱（2）外圆壁面的左侧。

3.根据权利要求1所述的一种色浆冷却装置，其特征在于，所述第二散热管（5）的外圆壁面固定安装有第一回料管（11），所述第一回料管（11）一端固定安装有抽料泵（12），所述抽料泵（12）的出料口的一端固定安装有第二回料管（13），所述第二回料管（13）的一端与所述第一散热管（4）的外圆壁面固定安装。

4.根据权利要求3所述的一种色浆冷却装置，其特征在于，所述第二散热管（5）、所述第一回料管（11）和所述第二回料管（13）均设置有电磁阀。

5.根据权利要求1所述的一种色浆冷却装置，其特征在于，所述第二散热管（5）的外圆壁面固定安装有温度传感器（14）。

6.根据权利要求1所述的一种色浆冷却装置，其特征在于，所述第二散热箱（2）的内部固定套设有过滤网（15）。