CN215250642U - 一种用于石油化工的冷却设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了石油化工技术领域的一种用于石油化工的冷却设备，包括底板，底板顶部右侧固定安装有冷却箱，冷却箱的内腔固定设置有输油罐，冷却箱的左右两侧外壁分别贯穿有进油管和出油管，进油管和出油管延伸进冷却箱内腔的一端分别与输油罐的左右两侧连通，冷却箱的左侧设置有油泵，油泵的进油口和出油口与进油管连接，冷却箱的上下两侧内壁中部分别安装有排气扇和进气扇，冷却箱的上下两侧外壁分别开设有与其内腔相连通的排气口和进气口，输油罐的顶部固定连接有导热板，导热板的顶部等距开设有插槽，插槽内插接有散热片，冷却箱的正面通过合页转动连接有箱门，该实用新型冷却效果好，冷却效率高，同时具有过滤石油的功能。

Description

一种用于石油化工的冷却设备

技术领域

本实用新型涉及石油化工技术领域，具体为一种用于石油化工的冷却设备。

背景技术

石油化学工业，简称石油化工，一般指以石油和天然气为原料的化学工业。石油化工是化学工业的重要组成部分，在国民经济的发展中有重要作用，是我国的支柱产业部门之一。石油化工是能源的主要提供者，也是材料工业的支柱之一，且促进了农业的快速发展。在石油开采和加工的过程中，通常会用到冷却设备，现有的石油化工的冷却设备冷却效果差，冷却效率低，进而影响后续的工作进度，为此，我们提出一种用于石油化工的冷却设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于石油化工的冷却设备，以解决上述背景技术中提出的现有的石油化工的冷却设备冷却效果差，冷却效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于石油化工的冷却设备，包括底板，所述底板顶部右侧固定安装有冷却箱，所述冷却箱的内腔固定设置有输油罐，所述冷却箱的左右两侧外壁分别贯穿有进油管和出油管，所述进油管和出油管延伸进冷却箱内腔的一端分别与输油罐的左右两侧连通，所述冷却箱的左侧设置有油泵，所述油泵通过螺栓固定安装在底板的顶部左侧，所述油泵的进油口和出油口与进油管连接，所述冷却箱的上下两侧内壁中部分别安装有排气扇和进气扇，所述冷却箱的上下两侧外壁分别开设有与其内腔相连通的排气口和进气口，所述输油罐的顶部固定连接有导热板，所述导热板的顶部等距开设有插槽，所述插槽内插接有散热片，所述冷却箱的正面通过合页转动连接有箱门。

作为优选，所述箱门的前表面偏上嵌设有透明观察窗，所述透明观察窗的右下方设置有固定安装在箱门前表面的把手。

作为优选，所述进气扇和排气扇分别与进气口和排气口的位置相对应，所述进气口和排气口的内壁均设置有防尘滤网。

作为优选，所述进油管和出油管上均安装有阀门，所述进油管和出油管与输油罐的连接处均设置有密封圈，所述进油管靠近油泵进油口的一侧安装有过滤器。

作为优选，所述输油罐的底部左右两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架远离输油罐的一侧固定连接在冷却箱的底部内壁上。

作为优选，所述底板的底部四周均固定安装有支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过进油管和水泵的配合将石油导入到冷却箱中的输油罐内，通过输油罐顶部设置的导热板将输油罐内的热量导出，通过导热板顶部插接的散热片加快热量导出的效率，通过进气扇和进气口的配合将外界的冷空气导入到冷却箱中，通过排气扇和排气口的配合将冷却箱中的热量排出，使得冷却箱的内部形成垂直向上的风道，加速冷却箱内部的空气流动，进而提高热量排出的效率，解决了现有的石油化工的冷却设备冷却效果差，冷却效率低的问题，加快了后续的工作进度。

2、本实用新型通过设置的过滤器可对进油管内流动的石油进行过滤，通过设置的把手方便箱门的开合，进而方便对冷却箱中的设备进行清理和维护，使得冷却箱始终保持良好的冷却效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为冷却箱结构剖视图；

图3为输油罐结构示意图。

图中：1、底板；2、冷却箱；3、输油罐；4、支撑架；5、进油管；6、油泵；7、过滤器；8、出油管；9、进气扇；10、进气口；11、排气扇；12、排气口；13、导热板；14、插槽；15、散热片；16、箱门；17、透明观察窗；18、把手；19、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种用于石油化工的冷却设备，包括底板1，底板1的底部四周均固定安装有支撑腿19，通过支撑腿19对底板1进行支撑，底板1顶部右侧固定安装有冷却箱2，冷却箱2的内腔固定设置有输油罐3，冷却箱2的左右两侧外壁分别贯穿有进油管5和出油管8，进油管5和出油管8延伸进冷却箱2内腔的一端分别与输油罐3的左右两侧连通，冷却箱2的左侧设置有油泵6，油泵6通过螺栓固定安装在底板1的顶部左侧，油泵6的进油口和出油口与进油管5连接，通过将进油管5与外界的输油管连接，通过启动油泵6，使得石油沿着进油管5导入到输油罐3中，通过冷却箱2对输油罐3中的石油进行充分的冷却，冷却后的石油沿着出油管8排出。

本实施例中，请参阅图2-3，冷却箱2的上下两侧内壁中部分别安装有排气扇11和进气扇9，冷却箱2的上下两侧外壁分别开设有与其内腔相连通的排气口12和进气口10，进气扇9和排气扇11分别与进气口10和排气口12的位置相对应，进气口10和排气口12的内壁均设置有防尘滤网，避免外界的灰尘进入到冷却箱2的内部，输油罐3的顶部固定连接有导热板13，导热板13的顶部等距开设有插槽14，插槽14内插接有散热片15，通过设置的插槽14方便散热片15进行插拔，通过输油罐3顶部设置的导热板13将输油罐3内的热量导出，通过导热板13顶部插接的散热片15加快热量导出的效率，启动进气扇9和排气扇11，通过进气扇9和进气口10的配合将外界的冷空气导入到冷却箱2中，通过排气扇11和排气口12的配合将冷却箱2中的热量排出，使得冷却箱2的内部形成垂直向上的风道，加速冷却箱2内部的空气流动，进而提高热量排出的效率，解决了现有的石油化工的冷却设备冷却效果差，冷却效率低的问题，加快了后续的工作进度。

本实施例中，请参阅图2，输油罐3的底部左右两侧均固定连接有支撑架4，支撑架4远离输油罐3的一侧固定连接在冷却箱2的底部内壁上，通过设置的支撑架4将输油罐3固定在冷却箱2的内腔中，避免输油罐3在冷却的过程中出现晃动的现象。

实施例2

请参阅图1，该实施例不同于第一个实施例的是：冷却箱2的正面通过合页转动连接有箱门16，箱门16的前表面偏上嵌设有透明观察窗17，通过透明观察窗17观察冷却箱2内的冷却状况，透明观察窗17的右下方设置有固定安装在箱门16前表面的把手18，通过拉动把手18将箱门16打开，即可对冷却箱2内部的元器件进行清理和维护。

实施例3

请参阅图1，该实施例不同于前两个实施例的是：进油管5和出油管8上均安装有阀门，通过阀门可控制进油管5和出油管8中石油的流动，进油管5和出油管8与输油罐3的连接处均设置有密封圈，避免石油从连接处渗出，减少石油资源的浪费，进油管5靠近油泵6进油口的一侧安装有过滤器7，通过过滤器7可对进油管5中流动的石油进行过滤，保证了石油成品的质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于石油化工的冷却设备，包括底板(1)，其特征在于：底板(1)顶部右侧固定安装有冷却箱(2)，冷却箱(2)的内腔固定设置有输油罐(3)，冷却箱(2)的左右两侧外壁分别贯穿有进油管(5)和出油管(8)，进油管(5)和出油管(8)延伸进冷却箱(2)内腔的一端分别与输油罐(3)的左右两侧连通，冷却箱(2)的左侧设置有油泵(6)，油泵(6)通过螺栓固定安装在底板(1)的顶部左侧，油泵(6)的进油口和出油口与进油管(5)连接，冷却箱(2)的上下两侧内壁中部分别安装有排气扇(11)和进气扇(9)，冷却箱(2)的上下两侧外壁分别开设有与其内腔相连通的排气口(12)和进气口(10)，输油罐(3)的顶部固定连接有导热板(13)，导热板(13)的顶部等距开设有插槽(14)，插槽(14)内插接有散热片(15)，冷却箱(2)的正面通过合页转动连接有箱门(16)。

2.根据权利要求1所述的一种用于石油化工的冷却设备，其特征在于：箱门(16)的前表面偏上嵌设有透明观察窗(17)，透明观察窗(17)的右下方设置有固定安装在箱门(16)前表面的把手(18)。

3.根据权利要求1所述的一种用于石油化工的冷却设备，其特征在于：进气扇(9)和排气扇(11)分别与进气口(10)和排气口(12)的位置相对应，进气口(10)和排气口(12)的内壁均设置有防尘滤网。

4.根据权利要求1所述的一种用于石油化工的冷却设备，其特征在于：进油管(5)和出油管(8)上均安装有阀门，进油管(5)和出油管(8)与输油罐(3)的连接处均设置有密封圈，进油管(5)靠近油泵(6)进油口的一侧安装有过滤器(7)。

5.根据权利要求1所述的一种用于石油化工的冷却设备，其特征在于：输油罐(3)的底部左右两侧均固定连接有支撑架(4)，支撑架(4)远离输油罐(3)的一侧固定连接在冷却箱(2)的底部内壁上。

6.根据权利要求1所述的一种用于石油化工的冷却设备，其特征在于：底板(1)的底部四周均固定安装有支撑腿(19)。

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