CN210886175U - 一种铝型材冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝型材冷却装置,包括箱体,箱体内部的底端固定设有冷却池,箱体顶端的一侧固定安装有冷凝器,冷凝器的进水口与抽水管的一端固定连接,抽水管的另一端穿过箱体和冷却池并置于冷却池内部的底端,箱体顶端的中部固定安装有循环泵,本实用新型的有益效果是:通过设置的循环泵与冷凝器之间的相互配合,通过抽水管将冷却池中的水体抽入至冷却池中,实现了水体的循环利用,从而提高了冷却效率,节省成本;通过设置第一电机和第二电机与第三电机之间的相互配合,带动第一齿轮轴、第二齿轮轴和第三齿轮轴进行转动,从而带动第一链条辊筒、第二链条辊筒和第三链条辊筒进行转动,继而带动铝型材进行传递。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷却装置,特别涉及一种铝型材冷却装置,属于铝型材生产加工技术领域。
背景技术
我国国民经济和高新技术的稳定、持续、快速发展,促使我国铝冶炼和铝型材加工业发展十分迅速。随着我国大规模的基建投资和工业化进程的快速推进,铝型材全行业的产量和消费量迅猛增长,而我国也一跃成为世界上最大的铝型材生产基地和消费市场,铝型材在挤压成型过程中,其本身具有较高的温度,往往需要冷却处理来提高其机械强度和性能,以便于后续的加工处理。
现有的冷却装置大多数都是用水来对其进行降温,不便于进行水循环,浪费水资源;且现有的冷却装置冷却效果不佳,从而降低工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝型材冷却装置,以解决上述背景技术中提出的不便于进行水循环,冷却效果不佳的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝型材冷却装置,包括箱体,所述箱体内部的底端固定设有冷却池,所述箱体顶端的一侧固定安装有冷凝器,所述冷凝器的进水口与抽水管的一端固定连接,所述抽水管的另一端穿过箱体和冷却池并置于冷却池内部的底端,所述箱体顶端的中部固定安装有循环泵,所述冷凝器的出水口通过连接管与循环泵的进水口固定连接,所述循环泵的输水口穿过箱体并与箱体内部设置的输水管的一端固定连接,所述箱体一侧的中部和另一侧的中部分别开设有出料口和进料口,所述箱体正面的底部固定设有电机箱,所述电机箱的内部分别固定设有第一电机、第二电机和第三电机,所述第一电机的数量、第二电机的数量和第三电机的数量均为两个,其中一个所述第一电机的位置与其中一个所述第二电机的位置相对应,其中另一个第二电机的位置与其中一个所述第三电机的位置相对应,两个所述第一电机的传动轴均穿过箱体和冷却池并与箱体内部设置的第一齿轮轴的一端固定连接,两个所述第二电机的传动轴均穿过箱体和冷却池并与箱体内部设置的第二齿轮轴的一端固定连接,两个所述第三电机的传动轴均穿过箱体和冷却池并与箱体内部设置的第三齿轮轴的一端固定连接,两个所述第一齿轮轴的外部、两个第二齿轮轴的外部和两个第三齿轮轴的外部分别啮合连接有第一链条辊筒、第二链条辊筒和第三链条辊筒。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述箱体顶端的另一侧固定安装有抽气泵,所述抽气泵的抽气口穿过箱体并与箱体内部设置的吸气板的顶端固定连接,所述抽气泵的出气口固定设有出气管。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述第一齿轮轴的另一端、第二齿轮轴的另一端和第三齿轮轴的另一端均与箱体的内壁转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述箱体一侧的底部分别固定设有进液管和出液管,所述进液管的中部和出液管的中部均固定设有进液阀和出液阀。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述抽水管的内部固定安装有过滤板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一链条辊筒的表面、第二链条辊筒和第三链条辊筒的表面均设有若干个凸起。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一电机的传动轴与箱体的连接处、第二电机的传动轴与箱体的连接处和第三电机的传动轴与箱体的连接处均固定安装有机械密封件。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述箱体正面一侧的顶部固定安装有开关面板,所述开关面板的表面分别安装有冷凝器开关、循环泵开关、抽气泵开关、第一电机开关、第二电机开关和第三电机开关,所述冷凝器、循环泵、抽气泵第一电机、第二电机和第三电机分别通过冷凝器开关、循环泵开关、抽气泵开关、第一电机开关、第二电机开关和第三电机开关与电源电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种铝型材冷却装置,通过设置的循环泵与冷凝器之间的相互配合,通过抽水管将冷却池中的水体抽入至冷却池中,实现了水体的循环利用,从而提高了冷却效率,节省成本;通过设置第一电机和第二电机与第三电机之间的相互配合,带动第一齿轮轴、第二齿轮轴和第三齿轮轴进行转动,从而带动第一链条辊筒、第二链条辊筒和第三链条辊筒进行转动,继而带动铝型材进行传递;同时第一链条辊筒、第二链条辊筒和第三链条辊筒三者之间呈V型设置,且第二链条辊筒位于水体内,从而使得铝型材在传递的过程中充分进行冷却,继而提高工作效率;通过设置的抽气泵和吸气板之间的相互配合,从而将铝型材进行冷却时产生的水蒸气进行吸气,继而解决水蒸气对操作人员产生的影响。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖面结构示意图;
图3为本实用新型电机箱的剖面结构示意图;
图4为本实用新型箱体的侧面结构示意图。
图中:1、箱体;2、冷凝器;3、抽水管;4、循环泵;5、输水管;6、抽气泵;7、出气管;8、吸气板;9、出料口;10、进料口;11、电机箱;12、第一电机;13、第二电机;14、第三电机;15、第一齿轮轴;16、第一链条辊筒;17、第二齿轮轴;18、第二链条辊筒;19、第三齿轮轴;20、第三链条辊筒;21、进液管;22、出液管;23、冷却池;24、开关面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供了一种铝型材冷却装置,包括箱体1,箱体1内部的底端固定设有冷却池23,箱体1顶端的一侧固定安装有冷凝器2,冷凝器2的进水口与抽水管3的一端固定连接,抽水管3的另一端穿过箱体1和冷却池23并置于冷却池23内部的底端,箱体1顶端的中部固定安装有循环泵4,便于实现水体的循环;冷凝器2的出水口通过连接管与循环泵4的进水口固定连接,循环泵4的输水口穿过箱体1并与箱体1内部设置的输水管5的一端固定连接,箱体1一侧的中部和另一侧的中部分别开设有出料口9和进料口10,便于进料和出料;箱体1正面的底部固定设有电机箱11,电机箱11的内部分别固定设有第一电机12、第二电机13和第三电机14,第一电机12的数量、第二电机13的数量和第三电机14的数量均为两个,其中一个第一电机12的位置与其中一个第二电机13的位置相对应,其中另一个第二电机13的位置与其中一个第三电机14的位置相对应,两个第一电机12的传动轴均穿过箱体1和冷却池23并与箱体1内部设置的第一齿轮轴15的一端固定连接,两个第二电机13的传动轴均穿过箱体1和冷却池23并与箱体1内部设置的第二齿轮轴17的一端固定连接,两个第三电机14的传动轴均穿过箱体1和冷却池23并与箱体1内部设置的第三齿轮轴19的一端固定连接,两个第一齿轮轴15的外部、两个第二齿轮轴17的外部和两个第三齿轮轴19的外部分别啮合连接有第一链条辊筒16、第二链条辊筒18和第三链条辊筒20。
优选的,箱体1顶端的另一侧固定安装有抽气泵6,抽气泵6的抽气口穿过箱体1并与箱体1内部设置的吸气板8的顶端固定连接,抽气泵6的出气口固定设有出气管7,便于对铝型材冷却时产生的水蒸气进行吸气;两个第一齿轮轴15的另一端、第二齿轮轴17的另一端和第三齿轮轴19的另一端均与箱体1的内壁转动连接,便于对铝型材起到支撑作用;箱体1一侧的底部分别固定设有进液管21和出液管22,进液管21的中部和出液管22的中部均固定设有进液阀和出液阀,便于控制流量;抽水管3的内部固定安装有过滤板,防止堵塞各个用电器;第一链条辊筒16的表面、第二链条辊筒18和第三链条辊筒20的表面均设有若干个凸起,增加摩擦,带动铝型材进行输送;第一电机12的传动轴与箱体1的连接处、第二电机13的传动轴与箱体1的连接处和第三电机14的传动轴与箱体1的连接处均固定安装有型号可为ZMWZ-90/65的机械密封件,防止水体泄露,同时起到密封的作用;箱体1正面一侧的顶部固定安装有开关面板24,开关面板24的表面分别安装有冷凝器开关、循环泵开关、抽气泵开关、第一电机开关、第二电机开关和第三电机开关,冷凝器2、循环泵4、抽气泵6第一电机12、第二电机13和第三电机14分别通过冷凝器开关、循环泵开关、抽气泵开关、第一电机开关、第二电机开关和第三电机开关与电源电性连接,便于更好的控制各个用电器工作运转。
具体使用时,本实用新型一种铝型材冷却装置,当需要使用该铝型材冷却装置时,首先将该铝型材冷却装置放置在工作地点,打开进液管21的进液阀向冷却池23内进行注水,当水体高于第二链条辊筒18即可停止注水,然后分别通过第一电机开关、第二电机开关和第三电机开关开启第一电机12、第二电机13和第三电机14,第一电机12的传动轴带动第一齿轮轴15和第一链条辊筒16进行转动、第二电机13的传动轴带动第二齿轮轴17和第二链条辊筒18进行转动,第三电机14的传动轴带动第三齿轮轴19和第三链条辊筒20进行转动,然后通过相关机械设备将铝型材放置在进料口10处,通过第一链条辊筒16和第二链条辊筒18与第三链条辊筒20之间的相互配合,从而对该铝型材进行冷却即可,冷却的同时,通过抽气泵开关开启型号可为2XZ-2的抽气泵6,对冷却产生的水蒸气进行吸气即可;当需要对水体进行冷却循环时,可分别通过循环泵开关和冷凝器开关开关分别开启型号可为SD-750的循环泵4和型号可为R410A冷凝器2,通过抽水管3向冷却池23内进行抽水,通过冷凝器2和循环泵4之间的相互配合,从而将冷却过后的水体通过输水管5再次注入冷却池23,实现水循环的利用,当需要重新更换水体时,可打开出液管22的出液阀多次冷却后的水体排出,重新更换水体即可;当不使用该铝型材冷却装置时,只需关闭各个用电器,将该铝型材冷却装置放置在合适位置即可。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种铝型材冷却装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)内部的底端固定设有冷却池(23),所述箱体(1)顶端的一侧固定安装有冷凝器(2),所述冷凝器(2)的进水口与抽水管(3)的一端固定连接,所述抽水管(3)的另一端穿过箱体(1)和冷却池(23)并置于冷却池(23)内部的底端,所述箱体(1)顶端的中部固定安装有循环泵(4),所述冷凝器(2)的出水口通过连接管与循环泵(4)的进水口固定连接,所述循环泵(4)的输水口穿过箱体(1)并与箱体(1)内部设置的输水管(5)的一端固定连接,所述箱体(1)一侧的中部和另一侧的中部分别开设有出料口(9)和进料口(10),所述箱体(1)正面的底部固定设有电机箱(11),所述电机箱(11)的内部分别固定设有第一电机(12)、第二电机(13)和第三电机(14),所述第一电机(12)的数量、第二电机(13)的数量和第三电机(14)的数量均为两个,其中一个所述第一电机(12)的位置与其中一个所述第二电机(13)的位置相对应,其中另一个第二电机(13)的位置与其中一个所述第三电机(14)的位置相对应,两个所述第一电机(12)的传动轴均穿过箱体(1)和冷却池(23)并与箱体(1)内部设置的第一齿轮轴(15)的一端固定连接,两个所述第二电机(13)的传动轴均穿过箱体(1)和冷却池(23)并与箱体(1)内部设置的第二齿轮轴(17)的一端固定连接,两个所述第三电机(14)的传动轴均穿过箱体(1)和冷却池(23)并与箱体(1)内部设置的第三齿轮轴(19)的一端固定连接,两个所述第一齿轮轴(15)的外部、两个第二齿轮轴(17)的外部和两个第三齿轮轴(19)的外部分别啮合连接有第一链条辊筒(16)、第二链条辊筒(18)和第三链条辊筒(20)。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材冷却装置,其特征在于:所述箱体(1)顶端的另一侧固定安装有抽气泵(6),所述抽气泵(6)的抽气口穿过箱体(1)并与箱体(1)内部设置的吸气板(8)的顶端固定连接,所述抽气泵(6)的出气口固定设有出气管(7)。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材冷却装置,其特征在于:两个所述第一齿轮轴(15)的另一端、第二齿轮轴(17)的另一端和第三齿轮轴(19)的另一端均与箱体(1)的内壁转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材冷却装置,其特征在于:所述箱体(1)一侧的底部分别固定设有进液管(21)和出液管(22),所述进液管(21)的中部和出液管(22)的中部均固定设有进液阀和出液阀。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材冷却装置,其特征在于:所述抽水管(3)的内部固定安装有过滤板。
6.根据权利要求1所述的一种铝型材冷却装置,其特征在于:所述第一链条辊筒(16)的表面、第二链条辊筒(18)和第三链条辊筒(20)的表面均设有若干个凸起。
7.根据权利要求1所述的一种铝型材冷却装置,其特征在于:所述第一电机(12)的传动轴与箱体(1)的连接处、第二电机(13)的传动轴与箱体(1)的连接处和第三电机(14)的传动轴与箱体(1)的连接处均固定安装有机械密封件。
8.根据权利要求1所述的一种铝型材冷却装置,其特征在于:所述箱体(1)正面一侧的顶部固定安装有开关面板(24),所述开关面板(24)的表面分别安装有冷凝器开关、循环泵开关、抽气泵开关、第一电机开关、第二电机开关和第三电机开关,所述冷凝器(2)、循环泵(4)、抽气泵(6)第一电机(12)、第二电机(13)和第三电机(14)分别通过冷凝器开关、循环泵开关、抽气泵开关、第一电机开关、第二电机开关和第三电机开关与电源电性连接。
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Denomination of utility model: Aluminum profile cooling device Effective date of registration: 20221017 Granted publication date: 20200630 Pledgee: China Postal Savings Bank Co.,Ltd. Jining Branch Pledgor: SHANDONG MINGDA SHENGCHANG ALUMINUM CO.,LTD. Registration number: Y2022980018467 |
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