CN218401939U - 一种水泥库防堵塞落料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于水泥生产装置技术领域，尤其为一种水泥库防堵塞落料装置，包括第一机架，所述第一机架外侧设置有下料装置，所述第一机架底部滑动连接有第二机架，且所述第二机架内置有导向装置，所述第二机架外侧壁均匀设置有防堵装置，且所述防堵装置一侧设置有传动装置，所述传动装置与防堵装置啮合连接，所述第二机架底部螺纹连接有第三机架，且所述第三机架内置有固定套筒；本实用新型设计新颖，结构合理，整体操作简单，使用方便，本实用新型通过下料装置、液压伸缩杆、导向轴柱和锥形部相配合实现水泥有序下料并防止其堵塞，通过防堵装置和传动装置相配合进一步对水泥进行疏导，整体运行稳定，实用性强且使用效果好。

Description

一种水泥库防堵塞落料装置

技术领域

本实用新型属于水泥生产装置技术领域，具体涉及一种水泥库防堵塞落料装置。

背景技术

水泥是粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。

水泥一般存储在水泥库中，使用时通过排料管道将水泥从水泥库中排出，然后现有的排料管道不具备防堵塞功能，在使用时很容易出现水泥在排料管道内堵塞的现象，不便于使用。

为解决上述问题，本申请中提出一种水泥库防堵塞落料装置。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种水泥库防堵塞落料装置，具有防止其堵塞的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥库防堵塞落料装置，包括第一机架，所述第一机架顶部通过法兰盘固定连接在外部排料主管底部，所述第一机架外侧设置有下料装置，且所述下料装置一端贯穿进第一机架内部，所述下料装置一侧设置有套架，且所述套架上均匀设置有液压伸缩杆，所述第一机架底部滑动连接有第二机架，且所述第二机架内置有导向装置，所述第二机架外侧壁均匀设置有防堵装置，且所述防堵装置一侧设置有传动装置，所述传动装置与防堵装置啮合连接，所述第二机架底部螺纹连接有第三机架，且所述第三机架内置有固定套筒，所述固定套筒一端固定连接在第三机架内壁，另一端位于第二机架内并套接在导向装置一端外侧。

作为本实用新型一种水泥库防堵塞落料装置优选的，所述下料装置包括有A电机、下料辊和下料槽，所述A电机螺栓紧固在第一机架外侧壁，所述下料辊转动连接在第一机架内壁并与第一机架内壁相贴合，所述下料辊一端贯穿出第一机架外部并与A电机输出端固定连接，所述下料槽等间距开设在下料辊表面。

作为本实用新型一种水泥库防堵塞落料装置优选的，所述导向装置包括有导向轴柱、下料筒架和导料套筒，所述导向轴柱垂直设置在第二机架内部，所述下料筒架套接在导向轴柱外侧壁并通过螺栓与第二机架内壁固定连接，所述导料套筒螺纹连接在导向轴柱外侧壁并位于下料筒架一侧，所述导料套筒螺纹连接在第二机架内壁。

作为本实用新型一种水泥库防堵塞落料装置优选的，所述第二机架顶部设置有导向轴座，所述导向轴座滑动连接在第一机架内壁，所述导向轴柱位于导向轴座内，所述导向轴柱靠近第一机架的一端为锥形状，所述第一机架底部对应导向轴柱位置相对应处设置有锥形部，所述导向轴座顶部与第一机架底部对应位置处分别设置有导向轴杆和导向套筒，所述导向轴杆滑动连接在导向套筒内壁。

作为本实用新型一种水泥库防堵塞落料装置优选的，所述液压伸缩杆一端与套架底部固定连接，另一端与第二机架顶部固定连接，所述液压伸缩杆位于导向轴座外侧，所述液压伸缩杆均通过输油管道与外部液压驱动装置相连接。

作为本实用新型一种水泥库防堵塞落料装置优选的，所述防堵装置包括有弧形护壳、传动轴、疏料锥和传动齿轮，所述弧形护壳均匀设置在第二机架外侧壁且位置相对应，所述传动轴转动连接在弧形护壳内壁，所述传动轴外表面一体成型设置有疏料锥，所述传动轴一端贯穿出弧形护壳底部并在其端口处固定连接有传动齿轮，所述疏料锥上开设有疏料槽。

作为本实用新型一种水泥库防堵塞落料装置优选的，所述传动装置包括有传动套架、导向轮、B电机和传动带，所述传动套架套接在第二机架外侧并位于防堵装置一侧，所述导向轮对称转动连接在传动套架顶部并与传动齿轮处同一水平面，所述B电机螺栓紧固在传动套架底部并与其中一组导向轮中心轴固定连接，所述传动带分别套设在传动齿轮和导向轮外侧，所述传动带分别与传动齿轮和导向轮啮合连接。

作为本实用新型一种水泥库防堵塞落料装置优选的，所述导向轴柱、下料筒架和导料套筒均与第二机架形状相适配，所述固定套筒套接在导料套筒外侧并与导料套筒形状相适配，所述疏料锥设置在下料筒架和导料套筒之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、本实用新型设计新颖，结构合理，整体操作简单，使用方便，本实用新型设置了下料装置，使用时，A电机通电运行带动下料辊旋转，下料辊旋转对第一机架内部的水泥进行搅拌并通过开设在其表面的下料槽实现定量间歇下料，下料装置设计便于对第一机架内部的水泥进行搅拌，防止其堵塞，同时还能间歇定量控制下料，实用性强且使用效果好；

(2)、本实用新型设置了液压伸缩杆、导向轴柱和锥形部，使用时，液压伸缩杆运行带动第二机架在第一机架上呈上下运动，从而带动导向轴柱的锥形端在第一机架底部的锥形部内呈上下运动，从而实现水泥有序下料并防止其堵塞，操作简单，使用效果好；

(3)、本实用新型设置了防堵装置和传动装置，使用时，B电机通电运行带动导向轮旋转并通过传动带带动多组传动齿轮同步旋转，多组传动齿轮旋转同步带动传动轴旋转，传动轴旋转带动套接在其外侧的疏料锥同步旋转，疏料锥旋转与第二机架内部的水泥摩擦转动来带动水泥移动，达到防止堵塞的效果，使用效果好，移动后的水泥接着流入导料套筒内并最后经导料套筒排出，本装置整体操作简单，可有效防止堵塞，便于下料，使用效果好。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中的下料装置结构示意图；

图3为本实用新型中的导向装置结构示意图；

图4为本实用新型中的导料套筒结构示意图；

图5为本实用新型中的传动装置结构示意图。

图中：

1、第一机架；2、第二机架；3、第三机架；

4、下料装置；41、A电机；42、下料辊；43、下料槽；

5、套架；6、液压伸缩杆；

7、导向装置；71、导向轴柱；72、下料筒架；73、导料套筒；

8、防堵装置；81、弧形护壳；82、传动轴；83、疏料锥；84、传动齿轮；

9、传动装置；91、传动套架；92、导向轮；93、B电机；94、传动带；

10、固定套筒；

100、导向轴座；200、导向轴杆；300、导向套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图5；

水泥使用时通过排料管道将水泥从水泥库中排出，然后现有的排料管道不具备防堵塞功能，在使用时很容易出现水泥在排料管道内堵塞的现象，不便于使用，针对此本体，本方案提出了一种水泥库防堵塞落料装置。

进一步的：

结合上述内容：一种水泥库防堵塞落料装置，包括第一机架1，第一机架1顶部通过法兰盘固定连接在外部排料主管底部，第一机架1外侧设置有下料装置4，且下料装置4一端贯穿进第一机架1内部，下料装置4一侧设置有套架5，且套架5上均匀设置有液压伸缩杆6，第一机架1底部滑动连接有第二机架2，且第二机架2内置有导向装置7，第二机架2外侧壁均匀设置有防堵装置8，且防堵装置8一侧设置有传动装置9，传动装置9与防堵装置8啮合连接，第二机架2底部螺纹连接有第三机架3，且第三机架3内置有固定套筒10，固定套筒10一端固定连接在第三机架3内壁，另一端位于第二机架2内并套接在导向装置7一端外侧。

本实施方案中：使用本装置时，A电机41通电运行带动下料辊42旋转，下料辊42旋转对第一机架1内部的水泥进行搅拌并通过开设在其表面的下料槽43实现定量间歇下料，下料辊42设计便于对第一机架1内部的水泥进行搅拌，防止其堵塞，下料槽43设计能够间歇定量控制下料，实用性强且使用效果好，与此同时，液压伸缩杆6运行带动第二机架2在第一机架1上呈上下运动，从而带动导向轴柱71的锥形端在第一机架1底部的锥形部内呈上下运动，从而实现水泥有序下料并防止其堵塞，在这过程中，导向轴座100设计便于第一机架1与第二机架2相连接，起到导向和限位作用的同时还提高其运行稳定性，导向轴杆200和导向套筒300设计则进一步起到辅助导向支撑的作用，便于与液压伸缩杆6相配合，提高结构稳定性，然后下落的水泥从导向轴柱71的锥形端处进入至第二机架2内部，接着经过下料筒架72落入至下料筒架72与导料套筒73之间，疏料锥83是设置在下料筒架72和导料套筒73之间的，主要用于对该区域的水泥进行疏导，使用时，B电机93通电运行带动导向轮92旋转并通过传动带94带动多组传动齿轮84同步旋转，多组传动齿轮84旋转同步带动传动轴82旋转，传动轴82旋转带动套接在其外侧的疏料锥83同步旋转，疏料锥83旋转与第二机架2内部的水泥摩擦转动来带动水泥移动，达到防止堵塞的效果，使用效果好，移动后的水泥接着流入导料套筒73内并最后经导料套筒73排出，本装置整体操作简单，可有效防止堵塞，便于下料，使用效果好。

进一步而言：

在一个可选的实施例中：下料装置4包括有A电机41、下料辊42和下料槽43，A电机41螺栓紧固在第一机架1外侧壁，下料辊42转动连接在第一机架1内壁并与第一机架1内壁相贴合，下料辊42一端贯穿出第一机架1外部并与A电机41输出端固定连接，下料槽43等间距开设在下料辊42表面。

需要说明的是，本实施例中：进一步对下料装置4的结构和连接关系进行讲解，使用时，A电机41通电运行带动下料辊42旋转，下料辊42旋转对第一机架1内部的水泥进行搅拌并通过开设在其表面的下料槽43实现定量间歇下料，下料装置4设计便于对第一机架1内部的水泥进行搅拌，防止其堵塞，同时还能间歇定量控制下料，实用性强且使用效果好。

更进一步而言：

在一个可选的实施例中：导向装置7包括有导向轴柱71、下料筒架72和导料套筒73，导向轴柱71垂直设置在第二机架2内部，下料筒架72套接在导向轴柱71外侧壁并通过螺栓与第二机架2内壁固定连接，导料套筒73螺纹连接在导向轴柱71外侧壁并位于下料筒架72一侧，导料套筒73螺纹连接在第二机架2内壁。

需要说明的是，本实施例中：进一步对导向装置7的结构和连接关系进行讲解，安装时，将导向轴柱71底端螺纹连接在导料套筒73内壁，然后再将导料套筒73螺纹连接在第二机架2内壁，接着再将下料筒架72套接在导向轴柱71外侧并通过螺栓与第二机架2内壁固定连接，以上操作即完成导向装置7的安装，使用时，第一机架1内部的水泥从导向轴柱71的锥形端处进入至第二机架2内部，然后经过下料筒架72落入至下料筒架72与导料套筒73之间，其中，疏料锥83设置在下料筒架72和导料套筒73之间用于对该区域的水泥进行疏导，防止其堵塞，疏导后的水泥则流入至导料套筒73内并经导料套筒73排出。

更进一步而言：

在一个可选的实施例中：第二机架2顶部设置有导向轴座100，导向轴座100滑动连接在第一机架1内壁，导向轴柱71位于导向轴座100内，导向轴柱71靠近第一机架1的一端为锥形状，第一机架1底部对应导向轴柱71位置相对应处设置有锥形部，导向轴座100顶部与第一机架1底部对应位置处分别设置有导向轴杆200和导向套筒300，导向轴杆200滑动连接在导向套筒300内壁。

需要说明的是，本实施例中：导向轴座100设计便于第一机架1与第二机架2相连接，起到导向和限位作用的同时还提高其运行稳定性，导向轴柱71锥形状设计与第一机架1底部锥形部相配合便于控制水泥有序下料，同时还能防止其堵塞，使用效果好，导向轴杆200和导向套筒300设计则进一步起到辅助导向支撑的作用，便于与液压伸缩杆6相配合，提高结构稳定性。

更进一步而言：

在一个可选的实施例中：液压伸缩杆6一端与套架5底部固定连接，另一端与第二机架2顶部固定连接，液压伸缩杆6位于导向轴座100外侧，液压伸缩杆6均通过输油管道与外部液压驱动装置相连接。

需要说明的是，本实施例中：进一步对液压伸缩杆6的结构和连接关系进行讲解，使用时，液压伸缩杆6运行带动第二机架2在第一机架1上呈上下运动，从而带动导向轴柱71的锥形端在第一机架1底部的锥形部内呈上下运动，实现有序下料并防止其堵塞，使用效果好。

更进一步而言：

在一个可选的实施例中：防堵装置8包括有弧形护壳81、传动轴82、疏料锥83和传动齿轮84，弧形护壳81均匀设置在第二机架2外侧壁且位置相对应，传动轴82转动连接在弧形护壳81内壁，传动轴82外表面一体成型设置有疏料锥83，传动轴82一端贯穿出弧形护壳81底部并在其端口处固定连接有传动齿轮84，疏料锥83上开设有疏料槽。

需要说明的是，本实施例中：进一步对防堵装置8的结构和连接关系进行讲解，使用时，传动齿轮84旋转带动传动轴82旋转，传动轴82旋转带动套接在其外侧的疏料锥83同步旋转，通过疏料锥83旋转与第二机架2内部的水泥摩擦转动来带动水泥移动，达到防止堵塞的效果，使用效果好。

更进一步而言：

在一个可选的实施例中：传动装置9包括有传动套架91、导向轮92、B电机93和传动带94，传动套架91套接在第二机架2外侧并位于防堵装置8一侧，导向轮92对称转动连接在传动套架91顶部并与传动齿轮84处同一水平面，B电机93螺栓紧固在传动套架91底部并与其中一组导向轮92中心轴固定连接，传动带94分别套设在传动齿轮84和导向轮92外侧，传动带94分别与传动齿轮84和导向轮92啮合连接。

需要说明的是，本实施例中：进一步对传动装置9的结构和连接关系进行讲解，使用时，B电机93通电运行带动导向轮92旋转并通过传动带94带动多组传动齿轮84同步旋转，传动装置9设计便于驱动防堵装置8运行，操作简单，使用方便，生产成本低，使用效果好。

更进一步而言：

在一个可选的实施例中：导向轴柱71、下料筒架72和导料套筒73均与第二机架2形状相适配，固定套筒10套接在导料套筒73外侧并与导料套筒73形状相适配，疏料锥83设置在下料筒架72和导料套筒73之间。

需要说明的是，本实施例中：导向轴柱71、下料筒架72和导料套筒73均与第二机架2形状相适配便于其装配，使用效果好，固定套筒10套接在导料套筒73外侧并与导料套筒73形状相适配便于对导料套筒73起到承托作用，提高其结构稳定性，疏料锥83设置在下料筒架72和导料套筒73之间便于对该区域的水泥进行疏导，防止其堵塞，使用效果好。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种水泥库防堵塞落料装置，包括第一机架(1)，其特征在于：所述第一机架(1)顶部通过法兰盘固定连接在外部排料主管底部，所述第一机架(1)外侧设置有下料装置(4)，且所述下料装置(4)一端贯穿进第一机架(1)内部，所述下料装置(4)一侧设置有套架(5)，且所述套架(5)上均匀设置有液压伸缩杆(6)，所述第一机架(1)底部滑动连接有第二机架(2)，且所述第二机架(2)内置有导向装置(7)，所述第二机架(2)外侧壁均匀设置有防堵装置(8)，且所述防堵装置(8)一侧设置有传动装置(9)，所述传动装置(9)与防堵装置(8)啮合连接，所述第二机架(2)底部螺纹连接有第三机架(3)，且所述第三机架(3)内置有固定套筒(10)，所述固定套筒(10)一端固定连接在第三机架(3)内壁，另一端位于第二机架(2)内并套接在导向装置(7)一端外侧。

2.根据权利要求1所述的一种水泥库防堵塞落料装置，其特征在于：所述下料装置(4)包括有A电机(41)、下料辊(42)和下料槽(43)，所述A电机(41)螺栓紧固在第一机架(1)外侧壁，所述下料辊(42)转动连接在第一机架(1)内壁并与第一机架(1)内壁相贴合，所述下料辊(42)一端贯穿出第一机架(1)外部并与A电机(41)输出端固定连接，所述下料槽(43)等间距开设在下料辊(42)表面。

3.根据权利要求2所述的一种水泥库防堵塞落料装置，其特征在于：所述导向装置(7)包括有导向轴柱(71)、下料筒架(72)和导料套筒(73)，所述导向轴柱(71)垂直设置在第二机架(2)内部，所述下料筒架(72)套接在导向轴柱(71)外侧壁并通过螺栓与第二机架(2)内壁固定连接，所述导料套筒(73)螺纹连接在导向轴柱(71)外侧壁并位于下料筒架(72)一侧，所述导料套筒(73)螺纹连接在第二机架(2)内壁。

4.根据权利要求3所述的一种水泥库防堵塞落料装置，其特征在于：所述第二机架(2)顶部设置有导向轴座(100)，所述导向轴座(100)滑动连接在第一机架(1)内壁，所述导向轴柱(71)位于导向轴座(100)内，所述导向轴柱(71)靠近第一机架(1)的一端为锥形状，所述第一机架(1)底部对应导向轴柱(71)位置相对应处设置有锥形部，所述导向轴座(100)顶部与第一机架(1)底部对应位置处分别设置有导向轴杆(200)和导向套筒(300)，所述导向轴杆(200)滑动连接在导向套筒(300)内壁。

5.根据权利要求4所述的一种水泥库防堵塞落料装置，其特征在于：所述液压伸缩杆(6)一端与套架(5)底部固定连接，另一端与第二机架(2)顶部固定连接，所述液压伸缩杆(6)位于导向轴座(100)外侧，所述液压伸缩杆(6)均通过输油管道与外部液压驱动装置相连接。

6.根据权利要求5所述的一种水泥库防堵塞落料装置，其特征在于：所述防堵装置(8)包括有弧形护壳(81)、传动轴(82)、疏料锥(83)和传动齿轮(84)，所述弧形护壳(81)均匀设置在第二机架(2)外侧壁且位置相对应，所述传动轴(82)转动连接在弧形护壳(81)内壁，所述传动轴(82)外表面一体成型设置有疏料锥(83)，所述传动轴(82)一端贯穿出弧形护壳(81)底部并在其端口处固定连接有传动齿轮(84)，所述疏料锥(83)上开设有疏料槽。

7.根据权利要求6所述的一种水泥库防堵塞落料装置，其特征在于：所述传动装置(9)包括有传动套架(91)、导向轮(92)、B电机(93)和传动带(94)，所述传动套架(91)套接在第二机架(2)外侧并位于防堵装置(8)一侧，所述导向轮(92)对称转动连接在传动套架(91)顶部并与传动齿轮(84)处同一水平面，所述B电机(93)螺栓紧固在传动套架(91)底部并与其中一组导向轮(92)中心轴固定连接，所述传动带(94)分别套设在传动齿轮(84)和导向轮(92)外侧，所述传动带(94)分别与传动齿轮(84)和导向轮(92)啮合连接。

8.根据权利要求7所述的一种水泥库防堵塞落料装置，其特征在于：所述导向轴柱(71)、下料筒架(72)和导料套筒(73)均与第二机架(2)形状相适配，所述固定套筒(10)套接在导料套筒(73)外侧并与导料套筒(73)形状相适配，所述疏料锥(83)设置在下料筒架(72)和导料套筒(73)之间。

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