CN217165225U - 一种混凝土生产用原料分筛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土生产技术领域，尤其是一种混凝土生产用原料分筛装置，针对现有技术中筛分装置在进行使用时不能有效将原料进行筛分的问题，现提出如下方案，其包括底座，底座的顶部通过多个支撑杆共同安装有筛分箱，筛分箱的顶部安装有支架，支架的顶部转动连接有进料管，进料管的顶部通过连接件安装有进料斗，进料管的底部贯穿支架与筛分箱、并延伸至筛分箱的内部，本实用新型通过设有的旋转机构可以带动网状筛分筒进行转动，这样可以有效地将网状筛分筒内部的原料进行筛分，而且当网状筛分桶进行转动的过程中，多个搅拌杆会将网状筛分桶内部的原料进行搅拌，从而进一步加速了网状筛分桶进行筛分的效果，更加方便人们进行使用。

Description

一种混凝土生产用原料分筛装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产技术领域，特别涉及一种混凝土生产用原料分筛装置。

背景技术

混凝土或者水泥混凝土，是一种将细骨料和粗骨料用水泥(水泥浆)粘结，经过一段时间硬化而形成的复合材料，过去最常见的是石灰基水泥，像是石灰膏，但是有时也采用水硬性水泥，如铝酸钙水泥或者硅酸盐水泥。

在对混凝土进行生产的过程中需要将混凝土所需要的原料进行筛分，避免原料中的杂质和结痂颗粒物对混凝土的生产造成影响，现有的混凝土原料筛分装置在进行使用的过程中筛分的效率较低，而且不能有效地将原料中的杂质和颗粒物进行去除，不方便人们进行使用。

因此，发明一种混凝土生产用原料分筛装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型提出的一种混凝土生产用原料分筛装置，解决了现有技术中筛分装置在进行使用时不能有效将原料进行筛分的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土生产用原料分筛装置，包括底座，所述底座的顶部通过多个支撑杆共同安装有筛分箱，所述筛分箱的顶部安装有支架，所述支架的顶部转动连接有进料管，所述进料管的顶部通过连接件安装有进料斗，所述进料管的底部贯穿支架与筛分箱、并延伸至筛分箱的内部，且进料管位于筛分箱内部的一端安装有网状筛分桶，所述网状筛分桶的底部为漏斗形状，所述支架的底部安装有驱动进料管旋转的旋转机构，所述筛分箱的顶部内壁通过滑动机构滑动连接有两个旋转杆，两个所述旋转杆的底部均贯穿网状筛分桶、并延伸至网状筛分桶的内部，且两个旋转杆的外部均安装有多个搅拌杆，所述筛分箱的顶部内壁安装有驱动两个旋转杆旋转的驱动机构。

优选的，所述旋转机构包括安装在支架底部的主动轮和安装在进料管外部并与主动轮啮合的从动轮，所述支架的顶部安装有驱动主动轮旋转的旋转电机。

优选的，所述滑动机构包括开设在筛分箱顶部的环形槽和安装在两个旋转杆顶部的滚珠，两个所述滚珠均滑动连接在环形槽的内部。

优选的，所述驱动机构包括安装在筛分箱顶部内壁的环形板和安装在环形板内部的第一齿轮，所述环形板位于环形槽的外部，两个所述旋转杆的外部均安装有与第一齿轮啮合的第二齿轮。

优选的，所述筛分箱的一侧开设有出料口，所述筛分箱的底部内壁安装有用于向出料口内部进行导料的导料板。

优选的，所述网状筛分桶的底部安装有出料管，所述出料管的底部贯穿导料板与筛分箱、并延伸至筛分箱的外部，所述出料管的外部安装有阀门。

优选的，所述底座的顶部放置有第一接料箱和第二接料箱，所述第一接料箱位于出料口的下方，所述第二接料箱位于出料管的底部。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有的旋转机构可以带动网状筛分桶进行转动，这样可以有效地将网状筛分桶内部的原料进行筛分，而且当网状筛分桶进行转动的过程中，多个搅拌杆会将网状筛分桶内部的原料进行搅拌，从而进一步加速了网状筛分桶进行筛分的效果，更加方便人们进行使用。

2、当筛分完成之后，筛分之后的原料会沿着导料板的倾斜度通过出料口滑落到第一接料箱的内部，筛分后的大颗粒物会通过出料管进入到第二接料箱内，通过设置在网状筛分桶底部内壁的斜面，可以更加有利于筛分后的大颗粒物进行下料，这样不需要工作人们进行下料，从而降低了工作人员的工作量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的图1中A处的放大结构示意图。

图3为本实用新型的图1中B处的放大结构示意图。

图中：1、底座；2、筛分箱；3、第一接料箱；4、第二接料箱；5、网状筛分桶；6、旋转杆；7、搅拌杆；8、支架；9、进料斗；10、出料口；11、导料板；12、出料管；13、旋转电机；14、进料管；15、主动轮；16、从动轮；17、环形板；18、环形槽；19、滚珠；20、第一齿轮；21、第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种混凝土生产用原料分筛装置，包括底座1，底座1的顶部通过多个支撑杆共同安装有筛分箱2，筛分箱2的顶部安装有支架8，支架8的顶部转动连接有进料管14，进料管14的顶部通过连接件安装有进料斗9，进料管14的底部贯穿支架8与筛分箱2、并延伸至筛分箱2的内部，且进料管14位于筛分箱2内部的一端安装有网状筛分桶5，网状筛分桶5的底部为漏斗形状，支架8的底部安装有驱动进料管14旋转的旋转机构，筛分箱2的顶部内壁通过滑动机构滑动连接有两个旋转杆6，两个旋转杆6的底部均贯穿网状筛分桶5、并延伸至网状筛分桶5的内部，且两个旋转杆6的外部均安装有多个搅拌杆7，筛分箱2的顶部内壁安装有驱动两个旋转杆6旋转的驱动机构，通过设有的旋转机构可以带动网状筛分桶5进行转动，这样可以有效地将网状筛分桶5内部的原料进行筛分，而且当网状筛分桶5进行转动的过程中，在驱动机构的作用下多个搅拌杆7会将网状筛分桶5内部的原料进行搅拌，从而进一步加速了网状筛分桶5进行筛分的效果，更加方便人们进行使用。

如图1-3所示，旋转机构包括安装在支架8底部的主动轮15和安装在进料管14外部并与主动轮15啮合的从动轮16，支架8的顶部安装有驱动主动轮15旋转的旋转电机13，滑动机构包括开设在筛分箱2顶部的环形槽18和安装在两个旋转杆6顶部的滚珠19，两个滚珠19均滑动连接在环形槽18的内部，驱动机构包括安装在筛分箱2顶部内壁的环形板17和安装在环形板17内部的第一齿轮20，环形板17位于环形槽18的外部，两个旋转杆6的外部均安装有与第一齿轮20啮合的第二齿轮21，筛分箱2的一侧开设有出料口10，筛分箱2的底部内壁安装有用于向出料口10内部进行导料的导料板11，网状筛分桶5的底部安装有出料管12，出料管12的底部贯穿导料板11与筛分箱2、并延伸至筛分箱2的外部，出料管12的外部安装有阀门，底座1的顶部放置有第一接料箱3和第二接料箱4，第一接料箱3位于出料口10的下方，第二接料箱4位于出料管12的底部，当筛分完成之后，筛分之后的原料会沿着导料板11的倾斜度通过出料口10滑落到第一接料箱3的内部，筛分后的大颗粒物会通过出料管12进入到第二接料箱4内，通过设置在网状筛分桶5底部内壁的斜面，可以更加有利于筛分后的大颗粒物进行下料，这样不需要工作人们进行下料，从而降低了工作人员的工作量。

本实用新型工作原理：在具体的实施过程中，将原料倒入进料斗9的内部，进入进料斗9内部的原料会进入到进料管14中，然后通过进料管14进入到网状筛分桶5的内部，在倒入原料之前可以启动旋转电机13，当旋转电机13进行旋转时会带动主动轮15进行旋转，通过主动轮15与从动轮16的啮合，进料管14会进行旋转，当进料管14进行转动的过程中会带动网状筛分桶5进行旋转，此时两个旋转杆6在网状筛分桶5的带动下会沿着环形槽18的轨道进行转动，当两个旋转杆6沿着环形槽18转动时，通过两个第二齿轮21与第一齿轮20的啮合，两个旋转杆6会进行自转，从而会带动多个搅拌杆7进行旋转，当网状筛分桶5进行转动时，可以有效地将网状筛分桶5内部的原料进行筛分，而且当网状筛分桶5进行转动的过程中，多个搅拌杆7会将网状筛分桶5的内部进行搅拌，从而进一步加速了网状筛分桶5进行筛分的效果，更加方便人们进行使用，当筛分完成之后，筛分之后的原料会沿着导料板11的倾斜度通过出料口10滑落到第一接料箱3的内部，筛分后的大颗粒物会通过出料管12进入到第二接料箱4内，通过设置在网状筛分桶5底部内壁的斜面，可以更加有利于筛分后的大颗粒物进行下料，这样不需要工作人们进行下料，从而降低了工作人员的工作量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种混凝土生产用原料分筛装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部通过多个支撑杆共同安装有筛分箱(2)，所述筛分箱(2)的顶部安装有支架(8)，所述支架(8)的顶部转动连接有进料管(14)，所述进料管(14)的顶部通过连接件安装有进料斗(9)，所述进料管(14)的底部贯穿支架(8)与筛分箱(2)、并延伸至筛分箱(2)的内部，且进料管(14)位于筛分箱(2)内部的一端安装有网状筛分桶(5)，所述网状筛分桶(5)的底部为漏斗形状，所述支架(8)的底部安装有驱动进料管(14)旋转的旋转机构，所述筛分箱(2)的顶部内壁通过滑动机构滑动连接有两个旋转杆(6)，两个所述旋转杆(6)的底部均贯穿网状筛分桶(5)、并延伸至网状筛分桶(5)的内部，且两个旋转杆(6)的外部均安装有多个搅拌杆(7)，所述筛分箱(2)的顶部内壁安装有驱动两个旋转杆(6)旋转的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用原料分筛装置，其特征在于：所述旋转机构包括安装在支架(8)底部的主动轮(15)和安装在进料管(14)外部并与主动轮(15)啮合的从动轮(16)，所述支架(8)的顶部安装有驱动主动轮(15)旋转的旋转电机(13)。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用原料分筛装置，其特征在于：所述滑动机构包括开设在筛分箱(2)顶部的环形槽(18)和安装在两个旋转杆(6)顶部的滚珠(19)，两个所述滚珠(19)均滑动连接在环形槽(18)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用原料分筛装置，其特征在于：所述驱动机构包括安装在筛分箱(2)顶部内壁的环形板(17)和安装在环形板(17)内部的第一齿轮(20)，所述环形板(17)位于环形槽(18)的外部，两个所述旋转杆(6)的外部均安装有与第一齿轮(20)啮合的第二齿轮(21)。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用原料分筛装置，其特征在于：所述筛分箱(2)的一侧开设有出料口(10)，所述筛分箱(2)的底部内壁安装有用于向出料口(10)内部进行导料的导料板(11)。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土生产用原料分筛装置，其特征在于：所述网状筛分桶(5)的底部安装有出料管(12)，所述出料管(12)的底部贯穿导料板(11)与筛分箱(2)、并延伸至筛分箱(2)的外部，所述出料管(12)的外部安装有阀门。

7.根据权利要求5所述的一种混凝土生产用原料分筛装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部放置有第一接料箱(3)和第二接料箱(4)，所述第一接料箱(3)位于出料口(10)的下方，所述第二接料箱(4)位于出料管(12)的底部。

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