CN218401323U - 一种用于洗衣粉生产的产品分配系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于洗衣粉生产的产品分配系统，包括：过渡粉仓，其底部设有用于出粉的第一出粉口和第二出粉口，且第二出粉口处设有控制其通断的阀门；第一皮带式输送机，其位于第一出粉口的下方，用于承接第一出粉口处落下的洗衣粉；包装台，其位于第一皮带式输送机的下方，且包装台上沿其长度方向间隔设有若干个第三出粉口；第二皮带式输送机，其沿包装台的长度方向可移动设于包装台上，第二皮带式输送机用于承接第一皮带式输送机输送的洗衣粉；粉车，其内部具有容置洗衣粉的容腔，粉车位于第二出粉口的下方并与第二出粉口连通。本实用新型可解决洗衣粉转产过程中导致的挤压问题和提高了转产时的缓冲存储能力。

Description

一种用于洗衣粉生产的产品分配系统

技术领域

本实用新型属于洗衣粉生产技术领域，具体涉及一种用于洗衣粉生产的产品分配系统。

背景技术

目前，为了进一步提升洗衣粉包装成品分配过程自动化程度、降低人工成本，送粉设备基本采用洗衣粉产品分配装置。

但现有的洗衣粉送粉分配装置存在的问题有：1、每次只能单一输送和包装一个品种或一个批次的洗衣粉，每次转产不同品种或批次的洗衣粉时，需要先将生产设备中的前一批次洗衣粉全部包装完才能进行转产，导致生产的后一批次洗衣粉出现积压问题，也影响了洗衣粉的生产效率和转产效率，且现有的送粉分配装置不能很好的满足多品种、小批量、多批次的同时送粉需求；2、当包装效率低于喷粉产率时会限制喷粉有效产率，致使成效产出不匹配，增加生产成本。

现有中，部分洗衣粉生产厂为提高生产效率，一是可通过增加包装产线配置来实现，二是对现有的洗衣粉送粉分配装置进行改造：增加缓存平台和加装一套送粉设施来实现，但因新增缓存平台以及送粉设施，改造工程量较大，投入费用高，且缓存能力也有限。

实用新型内容

本实用新型目的在于为克服现有的技术缺陷，提供一种用于洗衣粉生产的产品分配系统，可解决洗衣粉转产过程中导致的挤压问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于洗衣粉生产的产品分配系统，包括：

过渡粉仓，其底部设有用于出粉的第一出粉口和第二出粉口，且所述第二出粉口处设有控制其通断的阀门；

第一皮带式输送机，其位于所述第一出粉口的下方，用于承接第一出粉口处落下的洗衣粉并对洗衣粉进行输送；

包装台，其位于所述第一皮带式输送机的下方，且所述包装台上沿其长度方向间隔设有若干个第三出粉口；

第二皮带式输送机，其沿所述包装台的长度方向可移动设于所述包装台上，所述第二皮带式输送机用于承接第一皮带式输送机输送的洗衣粉并将洗衣粉输送至第三出粉口处进行包装；

粉车，其内部具有容置洗衣粉的容腔，所述粉车位于所述第二出粉口的下方并与第二出粉口连通。

进一步的，所述第二出粉口处设有用于连接所述粉车的接粉装置，所述粉车的上端凸起设有与所述接粉装置连接的连接口，所述粉车的底部还设有可开合的第四出粉口。

进一步的，所述的用于洗衣粉生产的产品分配系统还包括夹持于所述接粉装置和连接口外部的夹持装置。

进一步的，所述的用于洗衣粉生产的产品分配系统还包括位于所述第二出粉口下方的支撑架，所述夹持装置设于所述支撑架上。

进一步的，所述粉车上还设有多个吊臂，所述吊臂吊设于所述支撑架上。

进一步的，所述第一皮带式输送机的出粉端处设有漏斗状的第一接粉仓，以使洗衣粉经过第一接粉仓后落入第二皮带式输送机中。

进一步的，所述第二皮带式输送机的一端或两端均设有漏斗状的第二接粉仓，以使洗衣粉经过第二接粉仓后落入第三出粉口中。

进一步的，所述包装台上在对应每一所述第三出粉口的位置处均设有漏斗状的包装粉仓。

进一步的，所述的用于洗衣粉生产的产品分配系统还包括可移动设于所述包装台上方并用于吊挂转运所述粉车的第一吊机和/或第二吊机，所述第一吊机的移动方向与所述包装台的长度延伸方向垂直，所述第二吊机的移动方向与所述包装台的长度延伸方向相同。

进一步的，所述的用于洗衣粉生产的产品分配系统还包括用于称取所述粉车重量的称量装置。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型中，在过渡粉仓中设计有两个出粉口，在正常生产时，第二出粉口用阀门封闭，使其处于常闭状态，仅利用第一出粉口进行出粉和送粉，而在需要进行转产时，可打开阀门使第二出粉口打开，这时部分洗衣粉通过第一出粉口流出并进行包装，而另一部分则通过第二出粉口流入粉车中进行暂存，加大了过渡粉仓中洗衣粉的出粉量和排出速度，提高了转产效率，解决了转产时导致的洗衣粉挤压问题；同时，因粉车的可复制性强、成本低、便利快捷，可通过更换粉车的方式不断承接第二出粉口处流出的洗衣粉，有效提升了洗衣粉缓冲存储能力，从而可在不增加新设备的情况下，提升了多品种洗衣粉喷粉产率15％以上，降低转产能耗20％以上。

其次，可通过第一吊机和第二吊机的使用，可分别将暂存有不同品种洗衣粉的粉车吊起并转运至包装台上方，使粉车中的洗衣粉可分别向下落入包装台中的不同第三出粉口处并进行包装操作，满足多品种、小批量、多批次的送粉分配需求。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1为实施例中用于洗衣粉生产的产品分配系统的示意图；

图2为实施例中用于洗衣粉生产的产品分配系统去除过渡粉仓和支架后的侧视图。

具体实施方式

为了更充分的理解本实用新型的技术内容，下面将结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步介绍和说明；需要说明的是，正文中如有“第一”、“第二”等描述，是用于区分不同的部件等，不代表先后顺序，也不限定“第一”和“第二”是不同的类型。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1至图2所示，本实施例所示的用于洗衣粉生产的产品分配系统，包括过渡粉仓1、第一皮带式输送机2、包装台3、第二皮带式输送机4和粉车5，过渡粉仓1用于承接洗衣粉生产线上生产的洗衣粉，过渡粉仓1底部设有两个用于出粉的第一出粉口10和第二出粉口11，且第二出粉口11处设有控制其通断的阀门12，从而利用阀门来控制第二出粉口是否进行出粉；第一皮带式输送机2位于第一出粉口10的下方，用于承接第一出粉口10处落下的洗衣粉并对洗衣粉进行向前输送；包装台3位于第一皮带式输送机2的下方，且包装台3上沿其长度方向间隔设有若干个第三出粉口31，在第三出粉口处套装洗衣粉包装袋，以此对落下的洗衣粉进行包装；第二皮带式输送机4设于包装台3上，且第二皮带式输送机4可沿包装台3的长度方向移动，从而利用第二皮带式输送机4的移动可使洗衣粉被送到包装台的各个第三出粉口处，第二皮带式输送机4用于承接第一皮带式输送机2输送的洗衣粉并将洗衣粉输送至第三出粉口31处进行包装；粉车5内部具有容置洗衣粉的容腔，粉车5位于第二出粉口11的下方并与第二出粉口11连通，即从第二出粉口处流出的洗衣粉会进入粉车中。

上述中，在过渡粉仓中设计有两个出粉口，在正常生产时，第二出粉口用阀门封闭，使其处于常闭状态，仅利用第一出粉口进行出粉和送粉，而在需要进行转产时，可打开阀门使第二出粉口打开，这时部分洗衣粉通过第一出粉口流出并进行包装，而另一部分则通过第二出粉口流入粉车中进行暂存，加大了过渡粉仓中洗衣粉的出粉量和排出速度，提高了转产效率，解决了转产时导致的洗衣粉挤压问题；同时，因粉车的可复制性强、成本低、便利快捷，可通过更换粉车的方式不断承接第二出粉口处流出的洗衣粉，有效提升了洗衣粉缓冲存储能力，从而可在不增加新设备的情况下，提升了多品种洗衣粉喷粉产率15％以上，降低转产能耗20％以上。

可以理解的是，该粉车可以是带轮子的移动粉车，使其可自行移动并更换，也可以是不带轮子的粉车，在需要更换粉车时，通过外部的叉车等运载设备对粉车进行转运和更换。

作为优选的是，第二出粉口11处设有用于连接粉车5的接粉装置6，粉车5的上端凸起设有与接粉装置6连接的连接口51，粉车5的底部还设有可开合的第四出粉口52，在打开第四出粉口后，利用其用于粉车内洗衣粉的排出；可以理解的是，接粉装置优选为柔性的布袋，方便其与粉车和过渡粉仓的连接。

作为优选的是，该产品分配系统还包括夹持于接粉装置6和连接口51外部的夹持装置7，即在接粉装置和连接口连接后，在两者的外部用夹持装置7夹紧，避免出现漏粉的问题；可以理解的是，夹持装置优选为由两片半圆形的夹持片组成。

作为优选的是，该产品分配系统还包括位于第二出粉口11下方的支撑架8，夹持装置7设于支撑架8上，且在粉车5上还设有多个吊臂53，粉车5通过吊臂53吊设于支撑架8上，确保粉车的位置保持稳定，避免粉车移动导致其与接粉装置之间出现脱落的问题。

作为优选的是，第一皮带式输送机2向前输送的出粉端处(即末端)设有漏斗状的第一接粉仓21，利用第一接粉仓来承接和收集第一皮带式输送机输送的洗衣粉，以使洗衣粉经过第一接粉仓后落入第二皮带式输送机中，避免洗衣粉在下落的过程中出现大量扬粉。

作为优选的是，第二皮带式输送机4的两端均设有漏斗状的第二接粉仓41，利用第二接粉仓来承接和收集第二皮带式输送机输送的洗衣粉，以使洗衣粉经过第二接粉仓41收集后准确落入各处位置的第三出粉口31中，此结构中，该第二皮带式输送机4为可正反转的输送机，即可向前输送，也可向后输送，两头输送的方式可方便该第二皮带式输送机的移动的过程中与包装台配合，使洗衣粉可落入前后处的第三出粉口中，可减少包装台的长度和第二皮带式输送机的移动行程；当然的是，还可只在第二皮带式输送机的一端设置漏斗状的第二接粉仓。

作为优选的是，包装台3上在对应每一第三出粉口31的位置处均设有漏斗状的包装粉仓32，便于洗衣粉包装袋的套装和集中落粉。

作为优选的是，该产品分配系统还包括可移动设于包装台3上方并用于吊挂转运粉车5的第一吊机60和第二吊机61，第一吊机60的移动方向与包装台3的长度延伸方向垂直，该第一吊机的使用可从包装台的侧边吊起粉车后再移动至第二皮带式输送机或包装台上方，而后打开粉车底部的第四出粉口52后使洗衣粉落入第二皮带式输送机中进行输送或包装台后进行包装，当然的是，在使粉车的洗衣粉落入第二皮带式输送机中时，一般需要确保第一皮带式输送机输送过来的洗衣粉与粉车内的洗衣粉属于同一品种，从而将先前暂存在粉车中的洗衣粉包装掉，而在洗衣粉不落入第二皮带式输送机中时，即洗衣粉直接落入第三出粉口中，这时第一吊机上粉车内的洗衣粉可与第一皮带式输送机输送的洗衣粉品种不同；而第二吊机61的移动方向与包装台3的长度延伸方向相同，即位于包装台的正上方，可利用柔性的吊索吊起粉车后，使粉车置于包装台的上方并沿包装台的长度方向移动，从而在打开粉车底部的第四出粉口52后，使洗衣粉落入包装台的不同第三出粉口中并进行包装，该采用第二吊机的包装过程未经过第二皮带式输送机，其上粉车内的洗衣粉品种可以与第一皮带式输送机输送的洗衣粉品种相同，也可以不相同；上述中，通过利用两吊机吊起粉车并实现对粉车上暂存的洗衣粉进行包装的方式，可使包产品分配系统同时包装多种不同品种或批次的洗衣粉，满足多品种、小批量、多批次的送粉和包装分配需求；可以理解的是，第一吊机和第二吊机均安装于天花板上。

作为优选的是，该产品分配系统还包括用于称取粉车5重量的称量装置70，该称量装置主要是通过称量得到粉车内的洗衣粉重量，以方便后期对粉车内的洗衣粉进行包装时计算包装量；当然的是，该称量装置可直接放置在粉车的下方，在从支架上取下粉车后即可对其进行称量，也可将称量装置放置在其它地方，利用外部的叉车或其它的运输装置将粉车运输至称量装置处进行称量；可以理解的是，称量装置优选为电子秤或埋设于地面的地秤。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种用于洗衣粉生产的产品分配系统，其特征在于，包括：

过渡粉仓，其底部设有用于出粉的第一出粉口和第二出粉口，且所述第二出粉口处设有控制其通断的阀门；

第一皮带式输送机，其位于所述第一出粉口的下方，用于承接第一出粉口处落下的洗衣粉并对洗衣粉进行输送；

包装台，其位于所述第一皮带式输送机的下方，且所述包装台上沿其长度方向间隔设有若干个第三出粉口；

第二皮带式输送机，其沿所述包装台的长度方向可移动设于所述包装台上，所述第二皮带式输送机用于承接第一皮带式输送机输送的洗衣粉并将洗衣粉输送至第三出粉口处进行包装；

粉车，其内部具有容置洗衣粉的容腔，所述粉车位于所述第二出粉口的下方并与第二出粉口连通。

2.如权利要求1所述的用于洗衣粉生产的产品分配系统，其特征在于，所述第二出粉口处设有用于连接所述粉车的接粉装置，所述粉车的上端凸起设有与所述接粉装置连接的连接口，所述粉车的底部还设有可开合的第四出粉口。

3.如权利要求2所述的用于洗衣粉生产的产品分配系统，其特征在于，还包括夹持于所述接粉装置和连接口外部的夹持装置。

4.如权利要求3所述的用于洗衣粉生产的产品分配系统，其特征在于，还包括位于所述第二出粉口下方的支撑架，所述夹持装置设于所述支撑架上。

5.如权利要求4所述的用于洗衣粉生产的产品分配系统，其特征在于，所述粉车上还设有多个吊臂，所述吊臂吊设于所述支撑架上。

6.如权利要求1所述的用于洗衣粉生产的产品分配系统，其特征在于，所述第一皮带式输送机的出粉端处设有漏斗状的第一接粉仓，以使洗衣粉经过第一接粉仓后落入第二皮带式输送机中。

7.如权利要求1所述的用于洗衣粉生产的产品分配系统，其特征在于，所述第二皮带式输送机的一端或两端均设有漏斗状的第二接粉仓，以使洗衣粉经过第二接粉仓后落入第三出粉口中。

8.如权利要求1所述的用于洗衣粉生产的产品分配系统，其特征在于，所述包装台上在对应每一所述第三出粉口的位置处均设有漏斗状的包装粉仓。

9.如权利要求1-8任一项所述的用于洗衣粉生产的产品分配系统，其特征在于，还包括可移动设于所述包装台上方并用于吊挂转运所述粉车的第一吊机和/或第二吊机，所述第一吊机的移动方向与所述包装台的长度延伸方向垂直，所述第二吊机的移动方向与所述包装台的长度延伸方向相同。

10.如权利要求1所述的用于洗衣粉生产的产品分配系统，其特征在于，还包括用于称取所述粉车重量的称量装置。

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