CN211687436U - 一种集装箱内衬袋立卸工艺系统 - Google Patents

一种集装箱内衬袋立卸工艺系统 Download PDF

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CN211687436U CN202020177141.1U CN202020177141U CN211687436U CN 211687436 U CN211687436 U CN 211687436U CN 202020177141 U CN202020177141 U CN 202020177141U CN 211687436 U CN211687436 U CN 211687436U
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朱旭
颜秉金
连广龙
刘晓光
隋成华
谭宝庆
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Abstract

本实用新型提供一种集装箱内衬袋立卸工艺系统。本实用新型包括气力输送装置、翻转机、卸货装置和料仓,所述气力输送装置包括风机、发送罐和输料管道,所述风机通过吹气管路与发送罐相连,所述发送罐通过输料管道与料仓相连,所述发送罐的顶端还设有进料口,所述翻转机用于将带有内衬袋的集装箱翻转,所述卸货装置用于扣接在集装箱上,翻转机将集装箱翻转后,所述卸货装置能够与发送罐的进料口相连。本实用新型通过气力输送装置,直接将集装箱内衬袋中的物料输送至料仓,省去中间环节,中间过程粉尘泄露量很少,整体工艺精简,占用场地小。

Description

一种集装箱内衬袋立卸工艺系统
技术领域
本实用新型涉及集装箱技术领域,尤其涉及一种集装箱内衬袋立卸工艺系统。
背景技术
玉米淀粉卸货是卸货技术方面的难点,尤其是使用集装箱进行玉米淀粉卸货更是难点中的难点。
现有的集装箱装卸一般都是以托盘加铲车操作模式,或纯人工操作模式,对无固定形状货物或轻小件物品,只能通过装袋成包形式进行运递,无法做到集装箱空间完全利用及全自动机械操作。
公告号为CN 207844337 U的《集装箱散货装卸平台》通过翻转组件将起吊组件搬运来的、呈平躺状态的集装箱翻转九十度,将其内部的物料输送至槽罐车中,再将其输送至料仓中,整体工艺繁琐,浪费时间。
实用新型内容
根据上述提出的技术问题,而提供一种集装箱内衬袋立卸工艺系统。本实用新型采用的技术手段如下:
一种集装箱内衬袋立卸工艺系统,包括:气力输送装置、翻转机、卸货装置和料仓,所述气力输送装置包括风机、发送罐和输料管道,所述风机通过吹气管路与发送罐相连,所述发送罐通过输料管道与料仓相连,所述发送罐的顶端还设有进料口,所述翻转机用于将带有内衬袋的集装箱翻转,所述卸货装置用于扣接在集装箱上,翻转机将集装箱翻转后,所述卸货装置能够与发送罐的进料口相连。
进一步地,所述风机包括罗茨风机。
进一步地,所述料仓通过料仓支架固定在地面上,仓顶设有除尘器。
进一步地,翻转机、卸货装置均设置在厂区基建上,所述翻转机能够将集装箱从地面提升至一定高度,此高度高于发送罐进料口的高度。
本实用新型通过气力输送装置,直接将集装箱内衬袋中的物料输送至料仓,省去中间环节,中间过程粉尘泄露量很少,整体工艺精简,占用场地小。
基于上述理由本实用新型可在集装箱技术领域广泛推广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1、2为本实用新型具体实施方式中步骤1的状态图,其中1为主视图,2为具体结构示意图。
图3、4为本实用新型具体实施方式中步骤2的状态图,其中3为主视图,4为具体结构示意图。
图5、6为本实用新型具体实施方式中步骤3的状态图,其中5为主视图,6为具体结构示意图。
图7、8为本实用新型具体实施方式中步骤4的状态图,其中7为主视图,8为具体结构示意图。
图9为翻转后的集装箱状态示意图。
图中:1、基建;2、罗茨风机;3、发送罐;4、翻转机;5、卸货装置;6、投送机构;7、输送管路;8、料仓;9、除尘器。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本发明实施例公开了一种集装箱内衬袋立卸工艺系统,包括:气力输送装置、翻转机、卸货装置和料仓,所述气力输送装置包括风机、发送罐和输料管道,所述风机通过吹气管路与发送罐3相连,所述发送罐通过输料管道7与料仓相连,所述发送罐的顶端还设有进料口,所述翻转机用于将带有内衬袋的集装箱翻转,所述卸货装置5用于扣接在集装箱上,翻转机4将集装箱翻转后,所述卸货装置能够与发送罐的进料口相连。
所述风机包括罗茨风机2。
所述料仓8通过料仓支架固定在地面上,仓顶设有除尘器9。
翻转机、卸货装置均设置在厂区基建1上,所述翻转机能够将集装箱从地面提升至一定高度,此高度高于发送罐进料口的高度。
本实施例中,翻转机可选用FZJ35-DD单车道单翻集装箱翻转机。集装箱包括设置于四个角部的角件,投送机构与卸货装置的连接柱相连,卸货装置的连接柱与集装箱的角件连接并固定。
如图1~8所示,为本实用新型具体实施方式过程。第一步,集装箱卡车将集装箱运到翻转集装箱位置,翻转机浮动转盘下降抓住集装箱再提至最上位。
第二步,浮动转盘水平移动,将集装箱移至翻转卸货处。
第三步,翻转机翻转集装箱口朝上,开门,投送机构将卸货装置的连接柱与集装箱四个角部的角件固定。
第四步,如图9所示,翻转机翻转集装箱口朝下,将卸货锥斗与发送罐进料口对接;开启罗茨风机,将物料吹送至料仓中,同时开启除尘器。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (4)

1.一种集装箱内衬袋立卸工艺系统,其特征在于,包括:气力输送装置、翻转机、卸货装置和料仓,所述气力输送装置包括风机、发送罐和输料管道,所述风机通过吹气管路与发送罐相连,所述发送罐通过输料管道与料仓相连,所述发送罐的顶端还设有进料口,所述翻转机用于将带有内衬袋的集装箱翻转,所述卸货装置用于扣接在集装箱上,翻转机将集装箱翻转后,所述卸货装置能够与发送罐的进料口相连。
2.根据权利要求1所述的集装箱内衬袋立卸工艺系统,其特征在于,所述风机包括罗茨风机。
3.根据权利要求1所述的集装箱内衬袋立卸工艺系统,其特征在于,所述料仓通过料仓支架固定在地面上,仓顶设有除尘器。
4.根据权利要求1所述的集装箱内衬袋立卸工艺系统,其特征在于,翻转机、卸货装置均设置在厂区基建上,所述翻转机能够将集装箱从地面提升至一定高度,此高度高于发送罐进料口的高度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112938471A (zh) * 2021-01-26 2021-06-11 大连优派科包装技术有限公司 卸货投料一体系统

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