CN218399874U - 一种印刷机墨室结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种印刷机墨室结构,包括墨室,所述墨室一侧面上部位置安装有与墨室相通的进墨管,所述进墨管另一端安装有第一截止阀,所述第一截止阀通过连接管与储墨筒底部相连相通,所述储墨筒上端固定连接有筒盖,所述筒盖上表面中部位置固定有电动推杆,所述电动推杆活动端延伸至储墨筒内并固定连接有活塞,所述活塞滑动安装在储墨筒内,所述储墨筒下端外表面安装有与储墨筒相通的第二截止阀,所述第二截止阀另一端安装有吸墨管,所述吸墨管为L型结构,所述吸墨管远离第二截止阀的一端向下竖直布置,本实用新型具有如下的有益效果:使单次储存油墨的容积可增加,有利于使印刷连续运行。
Description
技术领域
本实用新型是一种印刷机墨室结构,属于印刷机配件领域。
背景技术
墨室是印刷机中主要配件之一,起到储存油墨的作用。目前,印刷机中的墨室的容积一定,单次储存的油墨量一定,对于用墨量大于墨室的最大储墨量时,需要停机向墨室内补充油墨,导致印刷不能连续运行,影响印刷的效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种印刷机墨室结构,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型使单次储存油墨的容积可增加,有利于使印刷连续运行。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种印刷机墨室结构,包括墨室,所述墨室一侧面上部位置安装有与墨室相通的进墨管,所述进墨管另一端安装有第一截止阀,所述第一截止阀通过连接管与储墨筒底部相连相通,所述储墨筒上端固定连接有筒盖,所述筒盖上表面中部位置固定有电动推杆,所述电动推杆活动端延伸至储墨筒内并固定连接有活塞,所述活塞滑动安装在储墨筒内,所述储墨筒下端外表面安装有与储墨筒相通的第二截止阀,所述第二截止阀另一端安装有吸墨管,所述吸墨管为L型结构,所述吸墨管远离第二截止阀的一端向下竖直布置。
进一步地,所述进墨管与墨室相接触部位设有挡墨罩,所述挡墨罩面向进墨管的一面为开口状,所述挡墨罩设置在墨室内且挡墨罩开口端与墨室固定连接,所述挡墨罩下表面均匀开设有竖向布置的漏墨孔。
进一步地,所述储墨筒为透明状结构,所述储墨筒外表面从上至下加工有刻度线。
进一步地,所述储墨筒外表面远离刻度线的一侧固定连接有连接板,所述连接板一侧面对称开设有两个用于穿插螺丝的圆孔。
进一步地,所述墨室底部对称固定连接有两个支板,两个所述支板相对面下部边缘处均固定连接有板条,所述板条上表面对称开设有两个用于穿插螺丝的小孔。
进一步地,所述筒盖上表面中部位置开设有穿插孔,所述电动推杆活动端贯穿穿插孔。
进一步地,所述活塞为橡胶塞,所述活塞上表面中部位置加工有盲孔,所述电动推杆活动端固定在盲孔内。
本实用新型的有益效果:
1、使吸墨管伸入储墨容器中,然后打开第二截止阀、关闭第一截止阀,控制电动推杆收缩,电动推杆驱动活塞向上滑动,使储墨筒内形成负压,在负压作用下,使储墨容器内的油墨流入储墨筒内,实现便捷向储墨筒内补充油墨。
2、当墨室内的油墨不足以满足一次连续性印刷的需要时,打开第一截止阀、关闭第二截止阀,控制电动推杆伸长,活塞挤压储墨筒内的油墨,使油墨通过进墨管流入墨室内,实现对墨室进行油墨补充,使单次储存油墨的容积可增加,有利于使印刷连续运行,通过控制电动推杆伸长的速度,便于控制流入墨室内油墨的流速。
3、使储存油墨的储墨筒安装在印刷机外侧,从而不占用印刷机内部空间,无须对印刷机内部布局空间重新设计,只需将储墨筒安装在印刷机外侧即可。
4、从进墨管流出的油墨首先流入到挡墨罩内,在挡墨罩的阻挡后油墨从漏墨孔流至墨室内,防止油墨以较快的速度冲击墨室内的油墨而使油墨内产生气泡。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种印刷机墨室结构的结构示意图;
图2为图1中A处放大图;
图3为本实用新型一种印刷机墨室结构中活塞、电动推杆、筒盖和储墨筒的装配示意图;
图4为本实用新型一种印刷机墨室结构中挡墨罩的剖面图;
图中:1-墨室、2-挡墨罩、3-进墨管、4-第一截止阀、5-连接板、6-圆孔、7-筒盖、8-电动推杆、9-刻度线、10-储墨筒、11-第二截止阀、12-吸墨管、13-连接管、14-支板、15-板条、16-活塞、17-漏墨孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种印刷机墨室结构,包括墨室1,墨室1底部对称固定连接有两个支板14,两个支板14相对面下部边缘处均固定连接有板条15,板条15上表面对称开设有两个用于穿插螺丝的小孔,使螺丝穿过小孔后安装在印刷机所需位置处,使板条15与支板14共同形成的支撑结构的位置被固定,完成墨室1的安装。
参阅图1,墨室1一侧面上部位置安装有与墨室1相通的进墨管3,进墨管3另一端安装有第一截止阀4,第一截止阀4通过连接管13与储墨筒10底部相连相通,储墨筒10为透明状结构,储墨筒10外表面从上至下加工有刻度线9,储墨筒10外表面远离刻度线9的一侧固定连接有连接板5,连接板5一侧面对称开设有两个用于穿插螺丝的圆孔6,将螺丝穿过圆孔6安装在印刷机外表面所需位置处,完成储墨筒10的安装,使储存油墨的储墨筒10安装在印刷机外侧,不占用印刷机内部空间,无须对印刷机内部布局空间重新设计,只需将储墨筒10安装在印刷机外侧即可。
参阅图1、图2和图3,储墨筒10上端固定连接有筒盖7,筒盖7上表面中部位置固定有电动推杆8,筒盖7上表面中部位置开设有穿插孔,电动推杆8活动端贯穿穿插孔,穿插孔为电动推杆8提供安装空间,电动推杆8活动端延伸至储墨筒10内并固定连接有活塞16,活塞16为橡胶塞,活塞16上表面中部位置加工有盲孔,使电动推杆8活动端固定在盲孔内,提高电动推杆8与活塞16连接的可靠性,活塞16滑动安装在储墨筒10内,储墨筒10下端外表面安装有与储墨筒10相通的第二截止阀11,第二截止阀11另一端安装有吸墨管12,吸墨管12为L型结构,吸墨管12远离第二截止阀11的一端向下竖直布置,使吸墨管12伸入储墨容器中,然后打开第二截止阀11、关闭第一截止阀4,控制电动推杆8收缩,电动推杆8驱动活塞16向上滑动,使储墨筒10内形成负压,在负压作用下,使储墨容器内的油墨流入储墨筒10内,实现便捷向储墨筒10内补充油墨,当墨室1内的油墨不足以满足一次连续性印刷的需要时,打开第一截止阀4、关闭第二截止阀11,控制电动推杆8伸长,活塞16挤压储墨筒10内的油墨,使油墨通过进墨管3流入墨室1内,实现对墨室1进行油墨补充,使单次储存油墨的容积可增加,有利于使印刷连续运行,通过控制电动推杆8伸长的速度,便于控制流入墨室1内油墨的流速。
参阅图1和图4,进墨管3与墨室1相接触部位设有挡墨罩2,挡墨罩2面向进墨管3的一面为开口状,挡墨罩2设置在墨室1内且挡墨罩2开口端与墨室1固定连接,挡墨罩2下表面均匀开设有竖向布置的漏墨孔17,从进墨管3流出的油墨首先流入到挡墨罩2内,在挡墨罩2的阻挡后油墨从漏墨孔17流至墨室1内,防止油墨以较快的速度冲击墨室1内的油墨而使油墨内产生气泡。
虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种印刷机墨室结构,包括墨室(1),其特征在于:所述墨室(1)一侧面上部位置安装有与墨室(1)相通的进墨管(3),所述进墨管(3)另一端安装有第一截止阀(4),所述第一截止阀(4)通过连接管(13)与储墨筒(10)底部相连相通,所述储墨筒(10)上端固定连接有筒盖(7),所述筒盖(7)上表面中部位置固定有电动推杆(8),所述电动推杆(8)活动端延伸至储墨筒(10)内并固定连接有活塞(16),所述活塞(16)滑动安装在储墨筒(10)内,所述储墨筒(10)下端外表面安装有与储墨筒(10)相通的第二截止阀(11),所述第二截止阀(11)另一端安装有吸墨管(12),所述吸墨管(12)为L型结构,所述吸墨管(12)远离第二截止阀(11)的一端向下竖直布置。
2.根据权利要求1所述的一种印刷机墨室结构,其特征在于:所述进墨管(3)与墨室(1)相接触部位设有挡墨罩(2),所述挡墨罩(2)面向进墨管(3)的一面为开口状,所述挡墨罩(2)设置在墨室(1)内且挡墨罩(2)开口端与墨室(1)固定连接,所述挡墨罩(2)下表面均匀开设有竖向布置的漏墨孔(17)。
3.根据权利要求1所述的一种印刷机墨室结构,其特征在于:所述储墨筒(10)为透明状结构,所述储墨筒(10)外表面从上至下加工有刻度线(9)。
4.根据权利要求3所述的一种印刷机墨室结构,其特征在于:所述储墨筒(10)外表面远离刻度线(9)的一侧固定连接有连接板(5),所述连接板(5)一侧面对称开设有两个用于穿插螺丝的圆孔(6)。
5.根据权利要求1所述的一种印刷机墨室结构,其特征在于:所述墨室(1)底部对称固定连接有两个支板(14),两个所述支板(14)相对面下部边缘处均固定连接有板条(15),所述板条(15)上表面对称开设有两个用于穿插螺丝的小孔。
6.根据权利要求1所述的一种印刷机墨室结构,其特征在于:所述筒盖(7)上表面中部位置开设有穿插孔,所述电动推杆(8)活动端贯穿穿插孔。
7.根据权利要求1所述的一种印刷机墨室结构,其特征在于:所述活塞(16)为橡胶塞,所述活塞(16)上表面中部位置加工有盲孔,所述电动推杆(8)活动端固定在盲孔内。
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- 2022-08-18 CN CN202222177861.XU patent/CN218399874U/zh active Active
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