CN202579154U

CN202579154U - 流量可调式注聚泵泵头

Info

Publication number: CN202579154U
Application number: CN 201220207407
Authority: CN
Inventors: 高洪彬
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-05-10
Filing date: 2012-05-10
Publication date: 2012-12-05
Anticipated expiration: 2022-05-10

Abstract

本实用新型涉及的是一种流量可调式注聚泵泵头，该包括泵体、逆向阀、压盖、阀芯、弹簧压套、固定套以及调节装置，其中，泵体中部由下向上依次分为阀体腔、柱塞腔，泵体一侧面开有介质流通口，另一侧面开有溢流孔；逆向阀外部设有环凹槽、内部设有阀芯腔，逆向阀座装在泵体的阀体腔内，座装后由压盖封紧；阀芯上设置有导向溢流孔，阀芯置于开有介质流通孔的弹簧压套内后整体座装在阀芯腔内；固定套位于泵体顶面并与泵体螺栓连接；调节装置一端与固定套螺纹连接，另一端位于泵体的柱塞腔内；环凹槽上开有介质流通孔。本实用新型解决了注聚泵调节流量不便的问题以及改善可调节流量往复泵维修不便、易泄漏液体、易损坏的问题。

Description

流量可调式注聚泵泵头

技术领域

本实用新型涉及的是一种泵头，具体涉及的是一种可调控泵体内有效排出聚合物等介质流量的流量可调式注聚泵泵头。

背景技术

近些年部分油田已经进入三次采油，与利用油层能量开采石油的一次采油和向油层注入水、气，给油层补充能量开采石油的二次采油不同是，三次采油主要是通过向油层内注聚合物稠化水、注碱加聚合物驱、注烃类混相驱等方式，达到提高采收率的目的。目前，以聚合物驱油技术为主导的化学驱三次采油技术，已经成为中国石油现有技术条件下最为重要的提高石油采收率的技术之一。

注聚泵是专门为配合聚合物驱油技术而制造的设备。从市场的使用状况来看，主要分为两种：一种是不可调节的注聚泵，另一种是可调节泵体内容积流量的注聚泵。

其中，对于不可调节的注聚泵来说，每当需要增加或减少注入量时，只能更换电机皮带轮或加装变频器。如更换电机皮带轮，则会增加技术人员的工作量、而且每次更换都非常费时费力；如加装变频器，则会增加成本，减少经济效益；另外，这种结构的注聚泵对聚合物的降解程度较大，对生产有一定的影响。

中国专利公开号CN201277156Y，公开日2009年7月22日，发明创造的名称为流量可调节多缸往复泵，该申请案公开了一种可调节泵体内容积流量的往复泵，该往复泵包括液缸体、柱塞组件，其中，液缸体上设置有吸入口、排出口以及柱塞腔；柱塞组件可往复运动地设置在柱塞腔内，液缸体的一侧内设置有一沟通吸入口与柱塞腔的容积调节腔，容积调节腔内设置有一在流量可调节多缸往复泵在排出液体动作时，可调节液缸体中每冲程减少的排出容积的吸入阀组件。另外，吸入阀组件包括一个阀体部件，阀体部件包括一个阀筒和吸入阀板，在阀筒内设置有一容纳吸入阀板的吸入阀板容纳腔，吸入阀板容纳腔的腔底设置有一沟通吸入阀板容纳腔和吸入口的第一过流孔，在吸入阀板容纳腔的侧腔壁上设置有一沟通吸入阀板容纳腔和柱塞腔的第二过流孔，吸入阀板通过一吸入阀板弹簧设置在吸入阀板容纳腔内并可开启与关闭第一过流孔。

该泵虽然实现了容积流量的可调性，但其不足之处在于，在注入聚合物过程中，由于受16兆帕高压的影响，容积调节腔与连接容积调节腔的部件之间容易出现液体泄漏以及损坏的问题；同时，使用过程中，发现该往复泵的泵速较高，噪音较大；此外，该往复泵结构复杂而且有其特殊性，不能满足注聚泵整体改装时使用，如果想使用可调节容积流量的泵，只能通过购买整套的往复泵，整体更换，这样势必会导致生产成本的大幅度增加，而且受体积大、结构复杂的影响，一旦出现损坏，维修也十分不便。

发明内容

本实用新型的发明目的是针对上述问题提供一种流量可调式注聚泵泵头，用于解决目前使用的注聚泵存在的调节流量不便的问题以及改善可调节流量往复泵维修不便、易泄漏液体、易损坏的问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现：流量可调式注聚泵泵头包括泵体、逆向阀、压盖、阀芯、弹簧压套、固定套以及调节装置，其中，泵体中部设有空腔，空腔由下向上依次分为阀体腔、柱塞腔，泵体一侧面开有与阀体腔连通的介质流通口，另一侧面开有与柱塞腔连通的溢流孔；逆向阀外部设有环凹槽、内部设有阀芯腔，逆向阀座装在泵体的阀体腔内，座装后由压盖封紧；阀芯上设置有导向溢流孔，阀芯置于弹簧压套内后整体座装在阀芯腔内；固定套位于泵体的顶面，并与泵体螺栓连接；调节装置是由支撑杆、弹簧、柱塞、丝杆、手柄组成，支撑杆外套装弹簧后，一端与柱塞连接、另一端与丝杆内部连接，丝杆外部与固定套螺纹连接，丝杆的另一端与手柄连接，柱塞位于泵体的柱塞腔内；所述的环凹槽上开有介质流通孔；所述的弹簧压套上也设置有介质流通孔。

该泵头还包括压盖挡板，压盖挡板两端设有螺栓孔，同时，泵体底面上设置有与压盖挡板配合使用的长杆螺栓。

所述的压盖上设置有压盖密封圈。

所述的柱塞上设置有柱塞密封圈。

所述的柱塞腔内设置有陶瓷耐磨套，所述的陶瓷耐磨套是由白钢外层和陶瓷喷涂内层组成。

所述的丝杆上设有刻度值。

所述的介质流通口两端的泵体上设置有螺栓固定孔。

采用上述技术方案的积极效果：

1、本实用新型安装到注聚泵上后，可根据地质要求调节介质流量，改变了以往需要更换电机皮带轮或加装变频器带来的不便；

2、本实用新型调节流量便捷、高效，减少了技术人员的工作量，也为平稳运行提供了保障；

3、本实用新型中各部件之间连接紧密，减少了泄漏现象，同时，对聚合物的降解程度较小；

4、本实用新型安装时，无需更换注聚泵，降低了生产成本；

5、本实用新型中加装陶瓷耐磨套后，更经久耐用，使用时间更长；

6、本实用新型结构简单、成本低廉、安装拆卸方便、维修快捷，适合推广应用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中泵体一侧面的结构示意图；

图3是本实用新型中泵体另一侧面的结构示意图；

图4是本实用新型中泵体底面的结构示意图；

图5是本实用新型中逆向阀的结构示意图；

图6是本实用新型中阀芯的结构示意图；

图7是图6的仰视结构示意图；

图8是本实用新型中弹簧压套的结构示意图；

图9是本实用新型中压盖挡板的结构示意图。

图中：1泵体，2逆向阀，3压盖，4阀芯，5弹簧压套，6固定套，7支撑杆，8弹簧，9柱塞，10丝杆，11手柄，12柱塞腔，13柱塞密封圈，14陶瓷耐磨套，15阀体腔，16介质流通口，17溢流孔，18环凹槽，19、19a介质流通孔，20压盖密封圈，21导向溢流孔，22压盖挡板，23螺栓孔，24长杆螺栓，25螺栓固定孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：图1是本实用新型的结构示意图，如图1所示，流量可调式注聚泵泵头包括泵体1、逆向阀2、压盖3、阀芯4、弹簧压套5、固定套6以及调节装置。固定套6位于泵体1的顶面，并与泵体1螺栓连接。调节装置是由支撑杆7、弹簧8、柱塞9、丝杆10、手柄11组成，支撑杆7外套装弹簧8后，一端与柱塞9连接、另一端与丝杆10内部连接，支撑杆7可在丝杆10内部上下移动。丝杆10外部与固定套6螺纹连接，丝杆10的另一端与手柄11连接，通过旋转手柄11，间接控制柱塞9的位置，达到调节介质流量的目的。安装后，柱塞9位于泵体1的柱塞腔12内，并通过手柄11的控制，实现柱塞9在柱塞腔12内上下移动。考虑到柱塞9长期的上下往复运动，易出现密封不严的问题，因此，为改善这种情况可在柱塞9上设置有柱塞密封圈13。另外，为延长使用时间、更加耐用，可在柱塞腔12内设置有陶瓷耐磨套14，陶瓷耐磨套14是由白钢外层和陶瓷喷涂内层组成。

通过旋转手柄11，达到了调节的目的，操作简单便捷，同时，为进一步了解旋转手柄11所处的流量大小，可在丝杆10上设有刻度值。该刻度值是通过实验测定出来的标准值。

图2是本实用新型中泵体一侧面的结构示意图，图3是本实用新型中泵体另一侧面的结构示意图，图4是本实用新型中泵体底面的结构示意图，结合图2、图3、图4所示，泵体1中部设有空腔，空腔由下向上依次分为阀体腔15、柱塞腔12，泵体1一侧面开有与阀体腔15连通的介质流通口16，用于与注聚泵之间实现介质的流通。泵体1的另一侧面开有与柱塞腔12连通的溢流孔17，防止柱塞9上方存有介质影响正常调节。

图5是本实用新型中逆向阀的结构示意图，如图5所示，逆向阀2外部设有环凹槽18、内部设有阀芯腔，逆向阀2座装在泵体1的阀体腔15内，座装后由压盖3封紧。环凹槽18上开有介质流通孔19。为增加压盖3和泵体1之间的密封性，减少泄漏现象，可将压盖3上设置有压盖密封圈20。本实用新型中压盖3的压盖密封圈20以两个为例，进行表述。另外，压盖密封圈20的数量可根据实际需要进行设置。

图6是本实用新型中阀芯的结构示意图，图7是图6的仰视结构示意图，图7是本实用新型中弹簧压套的结构示意图，图8是本实用新型中弹簧压套的结构示意图，结合图5、图6、图7、图8所示，阀芯4上设置有导向溢流孔21，阀芯4置于弹簧压套5内后整体座装在阀芯腔内。弹簧压套上设置有介质流通孔19a。

图9是本实用新型中压盖挡板的结构示意图，如图所示，本实用新型还包括压盖挡板22，压盖挡板22两端设有螺栓孔23，同时，泵体1底面上设置有与压盖挡板22配合使用的长杆螺栓24。压盖3压封后，再通过压盖挡板22的固定，进一步提高了整体的稳固性和安全性。

安装时，为便于与注聚泵连接，以及考虑到后续的拆卸便捷性，可在介质流通口16两端的泵体1上设置螺栓固定孔25。另外，为进一步提高安全性，还可在泵体1上按照常规技术安装安全报警阀。

安装后，当注聚泵做吸程运动时，聚合物等母液介质从泵头吸入注聚泵的泵腔内；当注聚泵做冲程运动时，部分母液介质被挤压到泵头内，并能通过调节装置调节母液介质流量的大小，从而实现调节和控制聚合物等母液介质注入量的大小。整个调节过程，操作简单方便、省时省力；另外泵头封闭性高，减少了泄漏现象，运行平稳，经久耐用，降低了维修费用，适合推广应用。

Claims

1.一种流量可调式注聚泵泵头，其特征在于：该泵头包括泵体（1）、逆向阀（2）、压盖（3）、阀芯（4）、弹簧压套（5）、固定套（6）以及调节装置，其中，泵体（1）中部设有空腔，空腔由下向上依次分为阀体腔（15）、柱塞腔（12），泵体（1）一侧面开有与阀体腔（15）连通的介质流通口（16），另一侧面开有与柱塞腔（12）连通的溢流孔（17）；逆向阀（2）外部设有环凹槽（18）、内部设有阀芯腔，逆向阀（2）座装在泵体的阀体腔（15）内，座装后由压盖（3）封紧；阀芯（4）上设置有导向溢流孔（21），阀芯（4）置于弹簧压套（5）内后整体座装在阀芯腔内；固定套（6）位于泵体（1）的顶面，并与泵体（1）螺栓连接；调节装置是由支撑杆（7）、弹簧（8）、柱塞（9）、丝杆（10）、手柄（11）组成，支撑杆（7）外套装弹簧（8）后，一端与柱塞（9）连接、另一端与丝杆（10）内部连接，丝杆（10）外部与固定套（6）螺纹连接，丝杆（10）的另一端与手柄（11）连接，柱塞（9）位于泵体（1）的柱塞腔（12）内；所述的环凹槽（18）上开有介质流通孔（19）；所述的弹簧压套（5）上设置有介质流通孔（19a）。

2.根据权利要求1所述的流量可调式注聚泵泵头，其特征在于：该泵头还包括压盖挡板（22），压盖挡板（22）两端设有螺栓孔（23），同时，泵体（1）底面上设置有与压盖挡板（22）配合使用的长杆螺栓（24）。

3.根据权利要求1或2所述的流量可调式注聚泵泵头，其特征在于：所述的压盖（3）上设置有压盖密封圈（20）。

4.根据权利要求1所述的流量可调式注聚泵泵头，其特征在于：所述的柱塞（9）上设置有柱塞密封圈（13）。

5.根据权利要求1所述的流量可调式注聚泵泵头，其特征在于：所述的柱塞腔（12）内设置有陶瓷耐磨套（14），所述的陶瓷耐磨套（14）是由白钢外层和陶瓷喷涂内层组成。

6.根据权利要求1所述的流量可调式注聚泵泵头，其特征在于：所述的丝杆（10）上设有刻度值。

7.根据权利要求1所述的流量可调式注聚泵泵头，其特征在于：所述的介质流通口（16）两端的泵体（1）上设置有螺栓固定孔（25）。