CN218399741U - 一种用于拉杆箱的薄膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于拉杆箱的薄膜,包括自上往下依次设置的PC层、第一PP层、第二PP层,所述PC层、第一PP层的表面均形成有电晕层,所述PC层的下表面和第一PP层的上表面粘结在一起,所述第一PP层的下表面和第二PP层的上表面粘结在一起;借此,其具备PC和PP的性能,使其在被尖锐物刺的更能抵抗刺入的力,从而使得薄膜不易被刺穿,使其获得了优良的抗刺穿性能,且高强度的PC层可提高薄膜表面耐刮性能,使其具备防刮花性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉杆箱表面薄膜领域技术,尤其是指一种用于拉杆箱的薄膜。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高,旅游成为了人们日常生活必不可少的一个项目,旅游时为了方便携带物品通常会采用拉杆箱进行收纳物品,现有的拉杆箱表面通常会设置薄膜,以提高拉杆箱表面的性能,其表面设置的薄膜通常为PP薄膜层,PP薄膜层采用PP材料成型制成,PP材料即聚丙烯,聚丙烯(Polypropylene,简称PP)是一种半结晶的热塑性塑料,具有较高的耐冲击性,机械性质强韧,其可提高薄膜的抗刺穿性能,从而提高拉杆箱的抗刺穿性能,但由于其强度和硬度欠佳,导致表面耐刮性能欠佳,从而无法提高拉杆箱的耐刮性能,为此,也有单独采用PC材料制成拉杆箱表面薄膜,其虽然能提高拉杆箱表面的耐刮性能,但由于材料单一,导致整体性能欠佳,无法保证抗刺穿性能,也有将PC和PP结合在一起制成的薄膜,但由于PC和PP的表面粘着特性较差,导致两者的结合较难,现有技术中通常只采用胶水使两者结合在一起,受限于表面粘着特性,导致容易出现两者相分离的现象。
因此,需要研究出一种新的技术以解决上述问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种用于拉杆箱的薄膜,其具备PC和PP的性能,使其在被尖锐物刺的更能抵抗刺入的力,从而使得薄膜不易被刺穿,使其获得了优良的抗刺穿性能,且高强度的PC层可提高薄膜表面耐刮性能,使其具备防刮花性能。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种用于拉杆箱的薄膜,包括自上往下依次设置的PC层、第一PP层、第二PP层,所述PC层、第一PP层的表面均形成有电晕层,所述PC层的下表面和第一PP层的上表面粘结在一起,所述第一PP层的下表面和第二PP层的上表面粘结在一起。
作为一种优选方案,所述PC层的下表面和第一PP层的上表面通过胶水粘结在一起。
作为一种优选方案,所述第一PP层的下表面和第二PP层的上表面通过胶水粘结在一起。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知,其主要是通过将PC层、第一PP层的表面均形成有电晕层,使PC层、第一PP层能稳固地结合在一起,从而使其具备PC和PP的性能,使其在被尖锐物刺的更能抵抗刺入的力,从而使得本申请的薄膜不易被刺穿,使其获得了优良的抗刺穿性能,且高强度的PC层可提高薄膜表面耐刮性能,使其具备防刮花性能。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之实施例的大致结构截面示意图。
附图标识说明:
10、PC层 20、第一PP层
30、第二PP层。
具体实施方式
请参照图1所示,其显示出了本实用新型之实施例的具体结构,其主要应用于拉杆箱的表面,但并不局限于拉杆箱的应用,也可应用于其他产品上。
一种用于拉杆箱的薄膜包括自上往下依次设置的PC层10、第一PP层20、第二PP层30,所述PC层10的下表面和第一PP层20的上表面粘结在一起,所述第一PP层20的下表面和第二PP层30的上表面粘结在一起,所述第二PP层30的下表面用于粘结于拉杆箱,所述第二PP层30的下表面通过胶水粘结于拉杆箱。具体地,所述PC层10的下表面和第一PP层20的上表面通过胶水粘结在一起。所述第一PP层20的下表面和第二PP层30的上表面通过胶水粘结在一起。所述PC层10、第一PP层20成型时均进行电晕处理,如此,可在PC层10和第一PP层20的表面形成电晕层,从而使得PC层10和PP层能粘结在一起,经过电晕处理成型后的PC层10和PP层,在PC层10和第一PP层20的表面喷涂胶水即可将PC层10和第一PP层20粘结在一起,从而使PP层的上表面形成PC层10。此处,电晕处理是一种电击处理,它使承印物的表面具有更高的附着性,大多数塑料薄膜(如聚烃薄膜)属非极性聚合物,表面张力较低已知的油墨与粘合剂都无法在上面附着牢固,因此要对其表面进行电晕法处理,使塑料分子的化学键断裂而降解,增加表面粗糙度和表面积,放电时还会产生大量的臭氧,臭氧是一种强氧化剂,能使塑料分子氧化,产生羰基与过氧化物等极性较强的基团,从而提高了其表面性能。电晕处理原理是利用高频率高电压在被处理的塑料表面电晕放电(高频交流电压高达5000-15000V/m2),而产生低温等离子体,使塑料表面产生游离基反应而使聚合物发生交联.表面变粗糙并增加其对极性溶剂的润湿性-这些离子体由电击和渗透进入被印体的表面破坏其分子结构,进而将被处理的表面分子氧化和极化,离子电击侵蚀表面,以致增加承印物表面的附着能力。电晕处理的目的是为了改变许多承印物的表面能量,使之易于同印刷油墨、涂布材料及胶粘剂相粘结,所有承印物在制造过程中进行电晕处理之后便具有较好的粘着特性。正常情况下,PC层10和PP层难以粘结,如此,通过电晕处理后可提高PC层10和PP层的表面粘着特性,使两者能结合在一起。
所述PC层10采用PC材料成型制成,PC材料即聚碳酸酯,聚碳酸酯是一种强韧的热塑性树脂,聚碳酸酯制成的薄膜具有高强度及弹性系数、高冲击强度、抗穿刺强度高、使用温度范围广、耐疲劳性佳、耐候性佳和韧性较好等性能,韧性较好的PC材料制成的层为本申请的薄膜被尖锐物刺的时候不易被刺穿,使得本申请的薄膜在被尖锐物刺的更能抵抗刺入的力,从而使得本申请的薄膜不易被刺穿,使其获得了优良的抗刺穿性能,可提高薄膜表面耐刮性能,使其具备防刮花性能。
所述第一PP层20和第二PP层30均采用PP材料成型制成,PP材料即聚丙烯,聚丙烯(Polypropylene,简称PP)是一种半结晶的热塑性塑料,具有较高的耐冲击性,机械性质强韧,韧性较好的PP材料制成的层为本申请的薄膜被尖锐物刺的时候不易被刺穿,可进一步提高本申请的薄膜的抗刺穿性能。
综上所述,本实用新型的设计重点在于,其主要是通过将PC层、第一PP层的表面均形成有电晕层,使PC层、第一PP层能稳固地结合在一起,从而使其具备PC和PP的性能,使其在被尖锐物刺的更能抵抗刺入的力,从而使得本申请的薄膜不易被刺穿,使其获得了优良的抗刺穿性能,且高强度的PC层可提高薄膜表面耐刮性能,使其具备防刮花性能。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (3)
1.一种用于拉杆箱的薄膜,其特征在于:包括自上往下依次设置的PC层、第一PP层、第二PP层,所述PC层、第一PP层的表面均形成有电晕层,所述PC层的下表面和第一PP层的上表面粘结在一起,所述第一PP层的下表面和第二PP层的上表面粘结在一起。
2.根据权利要求1所述的一种用于拉杆箱的薄膜,其特征在于:所述PC层的下表面和第一PP层的上表面通过胶水粘结在一起。
3.根据权利要求1所述的一种用于拉杆箱的薄膜,其特征在于:所述第一PP层的下表面和第二PP层的上表面通过胶水粘结在一起。
Priority Applications (1)
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Country Status (1)
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2022
- 2022-07-25 CN CN202221923045.2U patent/CN218399741U/zh active Active
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