CN218399530U - 一种电热管加热方式的模具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于注塑模具领域，提供了一种电热管加热方式的模具结构，包括自下而上设置的底座、弓形座、中套及上盖；底座的上端面、上盖的下端面及中套的外壁上均排布有电加热管组；中套的外壁设有一保温腔室，该保温腔室具有一开口，安装于中套上的电加热管组安装于靠近模具中心的腔壁上；中套外套接有一能够将保温腔室的开口完全盖合的保温罩，借此，本实用新型产生以下效果：第一，通过电加热管组实现对模具的加热，使得模具能够更加快速的达到最佳的硫化温度；第二，本申请的电加热管组的设置方式使其在安装时更加方面；第三，通过保温腔室与保温罩的设置，降低电加热管组的热量流失，实现保温效果，增加电加热管组对模具加热效率。

Description

一种电热管加热方式的模具结构

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，尤其涉及一种电热管加热方式的模具结构。

背景技术

轮胎模具是轮胎制造过程中非常重要的载体，目前轮胎厂在实际生产过程中大都使用蒸汽作为模具硫化时的主要热能，在轮胎的硫化过程中，需要将轮胎模具放置于硫化机的上热板与下热板之间，加热到175℃左右的温度保持硫化，蒸汽的生产及传输存在大量能源损耗以及环境污染，特别的对于轮胎厂基础投资要求特别庞大。

查找专利号为CN201920806288.X，名称为轮胎硫化设备，其公开了通过在模具的上端面、下端面及周面上安装加热元件的方式，实现对模具进行加热，但是，该装置在使用过程中，工作人员发现位于周面上的加热元件的热量流失较为严重，一方面影响热量传递至注塑轮胎，另一方面导致资源的浪费。

查找专利号为CN201721883919.5，名称为一种轮胎活络模具，其公开了通过加热元件及加热介质的方式实现均匀加热，但是，由于加热元件安装在加热介质的中心位置，这就导致上述加热结构在安装时不方便，容易安装失误。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种电热管加热方式的模具结构，可以产生以下效果：第一，通过电加热管组实现对模具的加热，使得模具能够更加快速的达到最佳的硫化温度；第二，本申请的电加热管组的设置方式使其在安装时更加方面；第三，通过保温腔室与保温罩的设置，降低电加热管组的热量流失，实现保温效果，增加电加热管组对模具加热效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种电热管加热方式的模具结构，包括自下而上设置的底座、弓形座、中套及上盖；所述底座的上端面、上盖的下端面及中套的外壁上均排布有电加热管组；所述中套的外壁设有一保温腔室，该保温腔室具有一开口，位于中套上的所述电加热管组安装于靠近模具中心的腔壁上；所述中套外套接有一能够将保温腔室的开口完全盖合的保温罩。

根据本实用新型的电热管加热方式的模具结构，所述电加热管组呈若干列呈“S”的正弦结构，且相邻两列电加热管组之间错位设置。

根据本实用新型的电热管加热方式的模具结构，所述弓形座与中套之间通过若干连接螺栓进行固接。

根据本实用新型的电热管加热方式的模具结构，所述中套上端固接有一中套镶环；所述保温罩上端固接于中套镶环。

根据本实用新型的电热管加热方式的模具结构，所述中套镶环通过镶环连接螺栓紧固于中套上。

根据本实用新型的电热管加热方式的模具结构，所述连接螺栓等间距设置有4个。

本实用新型提供了一种电热管加热方式的模具结构，包括自下而上设置的底座、弓形座、中套及上盖；所述底座的上端面、上盖的下端面及中套的外壁上均排布有电加热管组；将电加热管组排布安装于所述底座的上端面及上盖的下端面的下端面，使得电加热管在进行安装时更加方便，电加热管在进行安装时，可在底座与上盖的端面上开设用于安装电加热管的安装槽，然后将电加热管固定安装于安装槽内(该固定安装的方式可采用紧固卡扣固接或直接将电加热管焊接于安装槽内)。所述中套的外壁设有一保温腔室，该保温腔室具有一开口，安装于中套上的所述电加热管组安装于靠近模具中心的腔壁上；所述中套外套接有一能够将保温腔室的开口完全盖合的保温罩。所述保温腔室可以通过开口方便电加热管的安装。在保温方面，一方面所述保温罩可以实现保温的效果，另一方面通过保温腔室的内部空间避免保温罩与电加热管的直接接触，很大程度上降低热量的传递，优化装置的保温效果。本实用新型产生以下效果：第一，通过电加热管组实现对模具的加热，使得模具能够更加快速的达到最佳的硫化温度；第二，本申请的电加热管组的设置方式使其在安装时更加方面；第三，通过保温腔室与保温罩的设置，降低电加热管组的热量流失，实现保温效果，增加电加热管组对模具加热效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中安装于中套上电加热管组的放大图；

图3是沿图2中A方向的向视图；

在图中，1-中套，2-电加热管组，3-保温罩，4-连接螺栓，5-弓形座，6-上盖，7-花纹板，8-底座，9-中套镶环，10-镶环连接螺栓，11-上侧板，12-下侧板， 14-保温腔室。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1、图2及图3，本实用新型提供了一种电热管加热方式的模具结构，该电热管加热方式的模具结构包括自下而上设置的底座8、弓形座5、中套1及上盖6；所述底座8的上端面、上盖6的下端面及中套1的外壁上均排布有电加热管组2；将电加热管组2排布安装于所述底座8的上端面及上盖6的下端面，使得电加热管在进行安装时更加方便，电加热管在进行安装时，可在底座8与上盖6的端面上开设用于安装电加热管的安装槽，然后将电加热管固定安装于安装槽内(该固定安装的方式可采用紧固卡扣固接或直接将电加热管焊接于安装槽内)。所述中套1的外壁设有一保温腔室14，该保温腔室14具有一开口，位于中套1上的所述电加热管组2安装于靠近模具中心的腔壁上；所述中套1外套接有一能够将保温腔室的开口完全盖合的保温罩3。所述保温腔室 14可以通过开口方便电加热管的安装。在保温方面，一方面所述保温罩3可以实现保温的效果，另一方面通过保温腔室14的内部空间避免保温罩3与电加热管的直接接触，很大程度上降低热量的传递，优化装置的保温效果。

所述底座8、上盖6及弓形座5所构成的半包围式结构的内部安装有花纹板 7、上侧板11及下侧板12，具体的，所述花纹板7固接于所述弓形座5上，所述上侧板11固接于所述上盖6上，所述下侧板12固接于所述底座8上，该花纹板7、上侧板11及下侧板12也形成一半包围结构，需要注塑的轮胎置于该形成的半包围腔室内(该花纹板7、上侧板11及下侧板12的安装与使用为本领域技术人员所熟知的技术手段，本申请中不再进行具体详述)。

所述弓形座5与中套1之间通过连接螺栓4进行固接。所述中套1上端固接有一中套镶环9；所述保温罩3上端固接于中套镶环9。所述中套镶环9通过镶环连接螺栓10紧固于中套1上，所述连接螺栓等间距设置有4个。各个零部件之间通过螺栓连接的紧固方式，在保证零部件之间紧固效果的同时零部件在组装和拆卸时更方便。

所述电加热管组呈若干列呈“S”的正弦结构，且相邻两列电加热管组之间错位设置。一方面该结构的设置使得所述电加热管组在对模具加热时加热效果更加均匀。另一方面，通过上述设置可以增加电加热管组的强度，避免因加热管过长，导致安装或使用过程中电加热管出现断裂或折损的现象。

综上所述，本实用新型提供了一种电热管加热方式的模具结构，包括自下而上设置的底座、弓形座、中套及上盖；所述底座的上端面、上盖的下端面及中套的外壁上均排布有电加热管组；将电加热管组排布安装于所述底座的上端面及上盖的下端面的下端面，使得电加热管在进行安装时更加方便，电加热管在进行安装时，可在底座与上盖的端面上开设用于安装电加热管的安装槽，然后将电加热管固定安装于安装槽内(该固定安装的方式可采用紧固卡扣固接或直接将电加热管焊接于安装槽内)。所述中套的外壁设有一保温腔室，该保温腔室具有一开口，安装于中套上的所述电加热管组安装于靠近模具中心的腔壁上；所述中套外套接有一能够将保温腔室的开口完全盖合的保温罩。所述保温腔室可以通过开口方便电加热管的安装。在保温方面，一方面所述保温罩可以实现保温的效果，另一方面通过保温腔室的内部空间避免保温罩与电加热管的直接接触，很大程度上降低热量的传递，优化装置的保温效果。本实用新型产生以下效果：第一，通过电加热管组实现对模具的加热，使得模具能够更加快速的达到最佳的硫化温度；第二，本申请的电加热管组的设置方式使其在安装时更加方面；第三，通过保温腔室与保温罩的设置，降低电加热管组的热量流失，实现保温效果，增加电加热管组对模具加热效率。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种电热管加热方式的模具结构，其特征在于，包括自下而上设置的底座、弓形座、中套及上盖；所述底座的上端面、上盖的下端面及中套的外壁上均排布有电加热管组；

所述中套的外壁设有一保温腔室，该保温腔室具有一开口，位于中套上的所述电加热管组安装于靠近模具中心的腔壁上；所述中套外套接有一能够将保温腔室的开口完全盖合的保温罩。

2.根据权利要求1所述的电热管加热方式的模具结构，其特征在于，所述电加热管组呈若干列呈“S”的正弦结构，且相邻两列电加热管组之间错位设置。

3.根据权利要求1所述的电热管加热方式的模具结构，其特征在于，所述弓形座与中套之间通过若干连接螺栓进行固接。

4.根据权利要求1所述的电热管加热方式的模具结构，其特征在于，所述中套上端固接有一中套镶环；所述保温罩上端固接于中套镶环。

5.根据权利要求4所述的电热管加热方式的模具结构，其特征在于，所述中套镶环通过镶环连接螺栓紧固于中套上。

6.根据权利要求3所述的电热管加热方式的模具结构，其特征在于，所述连接螺栓等间距设置有4个。

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