CN218399441U - 一种热压机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热压机构，包括下压组件、与下压组件连接的弹性组件，以及位于弹性组件下方的加热平台，所述加热平台放置有产品，所述下压组件用于驱动弹性组件进行垂直移动，并对产品施加向下的压力，所述加热平台用于加热产品；所述弹性组件包括固定块，安装在固定块内的压块，设置在固定块和压块上方的盖板，所述压块上设有用于设置弹簧的弹簧安装孔，所述弹簧的上端与盖板连接，所述弹簧的下端与弹簧安装孔连接，所述压块的中间位置上设有浮动球，所述浮动球具有弹性。本实用新型自动化实现对产品的热压，生产效率高；浮动球具有弹性，平衡压块的位置，使压块基本与水平面平行，提高压块下压的压力均匀性，提高热压的效果。

Description

一种热压机构

技术领域

本实用新型涉及自动化领域，具体的说，尤其涉及一种热压机构。

背景技术

热压机构的应用范围广。产品在贴膜后，例如电芯产品贴膜，为了确保贴膜效果，会通过热压的方式对产品贴膜的表面施加压力，确保膜纸平整、不容易脱落。在锂离子电池生产过程中，电芯的正极片、负极片和隔膜在卷绕后，电芯容易发生变形，可以通过热压设备采用热压的方式，来消除隔膜褶皱，排出电芯内部空气，使隔膜与正负极片贴合紧密。为了避免压力太大损坏电池产品或其它产品，一般会在压块上设置缓冲组件进行缓冲，虽然能够实现缓冲，但是压块存在受力不均匀的问题，导致产品热压受力也不均匀，影响产品的热压效果。

实用新型内容

为了解决热压机构对产品热压的压力不均匀的问题，本实用新型提供一种热压机构。

一种热压机构，包括下压组件、与下压组件连接的弹性组件，以及位于弹性组件下方的加热平台，所述加热平台放置有产品，所述下压组件用于驱动弹性组件进行垂直移动，并对产品施加向下的压力，所述加热平台用于加热产品；

所述弹性组件包括固定块，安装在固定块内的压块，设置在固定块和压块上方的盖板，所述压块上设有用于设置弹簧的弹簧安装孔，所述弹簧的上端与盖板连接，所述弹簧的下端与弹簧安装孔连接，所述压块的中间位置上设有浮动球，所述浮动球具有弹性。自动化实现热压操作，效率高，热压压力均匀，热压效果好。

可选的，所述压块内设有用于放置浮动球的凹槽座，所述凹槽座的长度和宽度均大于浮动球的直径，所述浮动球两侧边的弹簧安装孔对称设置。浮动球能够平衡压块的位置，提高热压的均匀性。

可选的，所述固定块为中空的框状结构，所述固定块的内表面设有凸缘，所述压块的上端侧边设有压块凸缘，所述压块凸缘放置在凸缘上，所述压块的下端延伸出固定块。固定块和压块的安装简单、方便。

可选的，所述下压组件包括机架、气缸和与气缸连接的移动块，所述机架上设有滑轨，所述移动块可滑动的安装在滑轨上，所述移动块和盖板之间设有压力传感器。压力传感器用于测试压块的压力，以便控制压块压力，提高热压效果。

可选的，所述移动块上设有限位柱，所述盖板上设有与限位柱配合的限位孔。确保热压位置的准确性和稳定性。

可选的，所述加热平台包括底座、设置在底座上的加热块，以及设置在加热块上的治具，所述治具用于产品的定位，所述加热块侧边设有加热棒。加热平台对产品进行加热。

可选的，所述治具上设有异形块，所述产品的下表面包括贴有膜的贴膜区域，以及没有贴膜的无贴膜区域，所述贴膜区域与异形块位置相对应，所述无贴膜区域悬空设置。提高产品的热压效果，确保产品的质量。

可选的，所述加热块上还设有测温棒。测温棒用于测试加热温度，以便控制加热温度，提高热压效果，确保产品的质量。

可选的，所述底座上还设有放置平台，所述放置平台设置在加热块的侧边，所述放置平台的位置相对低于加热块的位置。提高生产效率。

可选的，还包括移载组件、设置在移载组件侧边的上料组件和下料组件，所述加热平台安装在移载组件上，所述下压组件设置在移载组件的侧边，所述移载组件用于驱动加热平台进行移动，所述上料组件用于将产品移动到加热平台上，所述下料组件用于将产品从加热平台移动到下一工位。自动化上料、下料和移动，提高了生产效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供一种热压机构，下压组件、弹性组件和加热平台配合，自动化实现对产品的热压，生产效率高；浮动球具有弹性，浮动球受到盖板的压力发生变形，平衡压块的位置，使压块基本与水平面平行，提高压块下压的压力均匀性，提高热压的效果。

附图说明

图1为本申请实施例提供的热压机构的立体结构示意图；

图2为本申请实施例提供的下压组件的立体结构示意图；

图3为本申请实施例提供的弹性组件的爆炸结构示意图；

图4为本申请实施例提供的加热平台的立体结构示意图；

下压组件1；弹性组件2；加热平台3；移载组件4；上料组件5；下料组件6；产品10；固定块21；压块22；盖板23；弹簧安装孔24；浮动球25；凹槽座26；凸缘27；压块凸缘28；机架11；气缸12；移动块13；滑轨14；压力传感器15；限位柱16；限位孔17；底座31；加热块32；治具33；加热棒34；异形块35；测温棒36；放置平台37；定位柱39。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。

实施例1

本实施例提供一种热压机构，包括下压组件1、与下压组件1连接的弹性组件2，以及位于弹性组件2下方的加热平台3，加热平台3放置有产品10，下压组件1用于驱动弹性组件2进行垂直移动，并对产品10施加向下的压力，加热平台3用于加热产品10。

本实施中，产品10可以是贴了膜的电池产品10，加热平台3和下压组件1配合，将膜压平、压紧，确保电池上的膜平整和不容易脱落。

该弹性组件2包括固定块21，安装在固定块21内的压块22，设置在固定块21和压块22上方的盖板23，压块22上设有用于设置弹簧的弹簧安装孔24，弹簧的上端与盖板23连接，弹簧的下端与弹簧安装孔24连接，压块22的中间位置上设有浮动球25，浮动球25具有弹性。

下压组件1驱动盖板23向下移动，压块22压在产品10表面，对产品10施加一定的力，该弹性组件2起到缓冲的作用，能够避免压块22在下压过程中对产品10造成损坏，浮动球25为圆形球状结构，该浮动球25可以采用软塑胶材质，浮动球25具有弹性，浮动球25受到盖板23的压力发生变形，平衡压块22的位置，使其基本与水平面平行，提高压块22下压的压力均匀性。

本实施例中的弹簧安装孔24设置有四个，分别设置在压块22四个角落处，浮动球25位于多个弹簧安装孔24的中心位置，提高压块22下压的压力均匀性。通过弹簧的弹力，可以将压块22的下压力调节到合适的压力。

该压块22内设有用于放置浮动球25的凹槽座26，凹槽座26的长度和宽度均大于浮动球25的直径，浮动球25两侧边的弹簧安装孔24对称设置。凹槽座26可以呈圆形状，凹槽座26的直径小于浮动球25的直径，使浮动球25具有一定的变形空间。

固定块21为中空的框状结构，固定块21的内表面设有凸缘27，压块22的上端侧边设有压块凸缘28，压块凸缘28放置在凸缘上，压块22的下端延伸出固定块21。

通过压块凸缘28和凸缘27，实现压块22和固定块21的安装，安装方便、快速，压块22的下端延伸出固定块21，以便能够压住放置在加热平台3上的产品10。

下压组件1包括机架11、气缸12和与气缸12连接的移动块13，机架11上设有滑轨14，移动块13可滑动的安装在滑轨14上，移动块13和盖板23之间设有压力传感器15。具体的，该气缸12驱动移动块13沿着滑轨14进行上下移动，压力传感器15用于感应下压的力度，确保热压的效果。气缸12安装在机架11上或机架11的侧边。

在移动块13上设有限位柱16，盖板23上设有与限位柱16配合的限位孔17。气缸12驱动移动块13向下移动，限位柱16插入限位孔17内，盖板23下压，弹簧被压缩，带动压块22下压，限位柱16和限位孔17配合，起到导向的作用，确保热压位置的准确性，如果限位柱16和限位孔17不匹配，则需要调整弹性组件2的安装位置。

加热平台3包括底座31、设置在底座31上的加热块32，以及设置在加热块32上的治具33，治具33用于产品10的定位，加热块32侧边设有加热棒34。

该加热块32采用黄铜材质，热传导效果好，该膜可以是VHB膜，加热棒34为长圆柱形，加热面积大。加热块32上还设有测温棒36，用于测试加热块32的加热温度，以便调节热压过程中的温度，确保热压效果。

治具33上设有异形块35，产品10的下表面包括贴有膜的贴膜区域，以及没有贴膜的无贴膜区域，贴膜区域与异形块35位置相对应，无贴膜区域悬空设置。

贴膜区域上的膜和异形块35贴合，确保热压效果。无贴膜区域不需要进行热压，由于无贴膜区域与异形块35的位置不对应，无贴膜区域悬空设置，可以减小无贴膜区域的热量，降低无贴膜区域受到的热压作用，确保产品10的质量。

在治具33上设有若干个定位柱39，定位柱39设置在产品10的侧边，用于产品10的定位，定位简单、牢靠。

本实施例提供一种热压机构，下压组件1、弹性组件2和加热平台3配合，自动化实现对产品10的热压，生产效率高；浮动球25具有弹性，浮动球25受到盖板23的压力发生变形，平衡压块22的位置，使压块22基本与水平面平行，提高压块22下压的压力均匀性，提高热压的效果。

实施例2

在本实施中，该底座31上还设有放置平台37，放置平台37设置在加热块32的侧边，放置平台37的位置相对低于加热块32的位置，即放置平台37所在的水平面要低于加热块32的上表面。加热平台3包括底座31、设置在底座31上的加热块32，以及设置在加热块32上的治具33，治具33用于产品10的定位，加热块32侧边设有加热棒34。

热压完成后，可以通过机械手将治具33移动到放置平台37，自然冷却后再进行下料，同时下一个治具33移动到加热块32上，提高了生产效率。放置平台37的位置相对低于加热块32的位置，治具33移动方便。

本实施例提供一种热压机构，下压组件1、弹性组件2和加热平台3配合，自动化实现对产品10的热压，生产效率高；浮动球25具有弹性，浮动球25受到盖板23的压力发生变形，平衡压块22的位置，使压块22基本与水平面平行，提高压块22下压的压力均匀性，提高热压的效果。

实施例3

在本实施中，本热压机构还包括移载组件4、设置在移载组件4侧边的上料组件5和下料组件6，加热平台3安装在移载组件4上，下压组件1设置在移载组件4的侧边，移载组件4用于驱动加热平台3进行移动，上料组件5用于将产品10移动到加热平台3上，下料组件6用于将产品10从加热平台3移动到下一工位。

具体的，上料组件5将产品10移动到移载组件4上，移载组件4驱动加热平台3进行移动，移动到下压组件1的下方，下压组件1工作，对产品10进行热压，热压完成后，下料组件6带动产品10进行下料。自动化操作，效率高。

本实施例提供一种热压机构，下压组件1、弹性组件2和加热平台3配合，自动化实现对产品10的热压，生产效率高；浮动球25具有弹性，浮动球25受到盖板23的压力发生变形，平衡压块22的位置，使压块22基本与水平面平行，提高压块22下压的压力均匀性，提高热压的效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品10使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。

Claims (10)

1.一种热压机构，其特征在于：包括下压组件(1)、与下压组件连接的弹性组件(2)，以及位于弹性组件下方的加热平台(3)，所述加热平台放置有产品(10)，所述下压组件用于驱动弹性组件进行垂直移动，并对产品施加向下的压力，所述加热平台用于加热产品；

所述弹性组件包括固定块(21)，安装在固定块内的压块(22)，设置在固定块和压块上方的盖板(23)，所述压块上设有用于设置弹簧的弹簧安装孔(24)，所述弹簧的上端与盖板连接，所述弹簧的下端与弹簧安装孔连接，所述压块的中间位置上设有浮动球(25)，所述浮动球具有弹性。

2.根据权利要求1所述的一种热压机构，其特征在于：所述压块内设有用于放置浮动球的凹槽座(26)，所述凹槽座的长度和宽度均大于浮动球的直径，所述浮动球两侧边的弹簧安装孔对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种热压机构，其特征在于：所述固定块为中空的框状结构，所述固定块的内表面设有凸缘(27)，所述压块的上端侧边设有压块凸缘(28)，所述压块凸缘放置在凸缘上，所述压块的下端延伸出固定块。

4.根据权利要求1所述的一种热压机构，其特征在于：所述下压组件包括机架(11)、气缸(12)和与气缸连接的移动块(13)，所述机架上设有滑轨(14)，所述移动块可滑动的安装在滑轨上，所述移动块和盖板之间设有压力传感器(15)。

5.根据权利要求4所述的一种热压机构，其特征在于：所述移动块上设有限位柱(16)，所述盖板上设有与限位柱配合的限位孔(17)。

6.根据权利要求1所述的一种热压机构，其特征在于：所述加热平台包括底座(31)、设置在底座上的加热块(32)，以及设置在加热块上的治具(33)，所述治具用于产品的定位，所述加热块侧边设有加热棒(34)。

7.根据权利要求6所述的一种热压机构，其特征在于：所述治具上设有异形块(35)，所述产品的下表面包括贴有膜的贴膜区域，以及没有贴膜的无贴膜区域，所述贴膜区域与异形块位置相对应，所述无贴膜区域悬空设置。

8.根据权利要求6所述的一种热压机构，其特征在于：所述加热块上还设有测温棒(36)。

9.根据权利要求6所述的一种热压机构，其特征在于：所述底座上还设有放置平台(37)，所述放置平台设置在加热块的侧边，所述放置平台的位置相对低于加热块的位置。

10.根据权利要求1所述的一种热压机构，其特征在于：还包括移载组件(4)、设置在移载组件侧边的上料组件(5)和下料组件(6)，所述加热平台安装在移载组件上，所述下压组件设置在移载组件的侧边，所述移载组件用于驱动加热平台进行移动，所述上料组件用于将产品移动到加热平台上，所述下料组件用于将产品从加热平台移动到下一工位。

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