CN218399412U - 一种绝缘片平卷成管设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绝缘片平卷成管设备。本实用新型包括长方体形的工作台，其特征在于：所述工作台的台面上设有自左向右排列的辅助支架、卷料组件、定型组件和带料组件，卷料组件包括底座、导轨、第一辅助件、导料轴、定型弹簧以及若干卷料装置，底座为长方体形，底座设在工作台的台面上，导轨设在底座上侧面，卷料装置设在导轨上且位置为可移动的，通过先将绝缘片经过卷料组件多重平卷之后，再经过热风加热定型来完成平卷成管的加工，具有加工速度快、加工质量稳定的特点。

Description

一种绝缘片平卷成管设备

技术领域

本实用新型涉及一种绝缘片平卷成管设备。

背景技术

目前把绝缘片做成绝缘管的方法，通常是用绕卷类似弹簧一样的方式绕卷成绝缘管，这种绕卷的绝缘管由于自身结构特性问题，管身一般偏软，而且管身的缝隙比较长。如果将绝缘片平卷成管就能避免绕卷成的管的管身软和缝隙长的问题，但手搓平卷的方式会消耗大量的人工，这就需要一台能将绝缘片平卷成绝缘管的设备。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种绝缘片平卷成管设备，它能有效解决将绝缘片平卷成绝缘管的工业化生产问题，通过先将绝缘片经过卷料组件多重平卷之后，再经过热风加热定型来完成平卷成管的加工，具有加工速度快、加工质量稳定的特点。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种绝缘片平卷成管设备，包括长方体形的工作台，其特征在于：所述工作台的台面上设有自左向右排列的辅助支架、卷料组件、定型组件和带料组件，卷料组件包括底座、导轨、第一辅助件、导料轴、定型弹簧以及若干卷料装置，底座为长方体形，底座设在工作台的台面上，导轨设在底座上侧面，卷料装置设在导轨上且位置为可移动的；

卷料装置包括滑块、第二辅助件、基座和卷料模具，滑块与导轨相配合，基座通过第二辅助件与滑块固定连接，卷料模具设在基座上；

卷料模具上设有套接部和限位部，限位部设在套接部左侧，套接部位于基座内；

卷料模具的中心位置设有横向设置的轴心孔，轴心孔与导料轴相配合，轴心孔外侧设有螺旋状的卷料槽，卷料槽的外径为自左向右逐渐变小的；

若干个横向并列的卷料装置上的卷料模具的卷料槽的外径为自左向右逐渐变小的；

第一辅助件固定在导轨左端端部，第一辅助件呈L字形；

导料轴设在第一辅助件顶部，导料轴自第一辅助件向右延伸至定型组件；

定型弹簧与位于最右侧的卷料模具连接，定型弹簧套设在导料轴上；

第二辅助件呈L字形，第二辅助件下端设有锁紧旋钮，通过锁紧旋钮将卷料装置调整好的位置固定。

进一步地，所述带料组件包括带料支架、皮带、带料电机、齿轮组和若干带料辊，带料支架为长方体形，带料支架设在工作台的台面上，带料辊设在带料支架内，齿轮组设在带料支架后侧并与带料辊连接，带料电机通过皮带与齿轮组连接，带料电机设在工作台内。

进一步地，所述带料辊为两个垂直并列为一组，多组带料辊水平排列；带料辊的圆周侧壁上设有带料槽，带料槽与定型弹簧相对应。

进一步地，所述定型组件包括支撑杆、热风机和热风嘴，支撑杆设在工作台的台面上，热风机设在支撑杆上方；热风嘴为扁平状的，热风嘴设在热风机下方且与定型弹簧相对应。

进一步地，所述辅助支架为方柱形或圆柱形，辅助支架上端设有导料轮，导料轮与卷料模具相对应。

进一步地，所述辅助支架下方设有料卷支架，料卷支架为圆柱形，横向设在工作台内。

进一步地，所述基座为长方体形或正方体形，基座上设有水平的安装孔，安装孔与套接部相配合。

本实用新型采用了上述的技术方案，克服了背景技术的不足，提供一种绝缘片平卷成管设备，它能有效解决将绝缘片平卷成绝缘管的工业化生产问题，通过先将绝缘片经过卷料组件多重平卷之后，再经过热风加热定型来完成平卷成管的加工，具有加工速度快、加工质量稳定的特点。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图一。

附图2为本实用新型的结构示意图二。

附图3为本实用新型中卷料装置的分体结构示意图。

附图4为本实用新型中卷料模具的结构示意图。

附图5为本实用新型中卷料模具的剖面结构示意图。

图中：工作台1、辅助支架2、导料轮201、卷料组件3、底座 301、导轨302、第一辅助件303、导料轴304、定型弹簧305、卷料装置306、滑块307、第二辅助件308、基座309、安装孔309a、卷料模具3010、套接部3010a、限位部3010b、轴心孔3010c、卷料槽3010d、锁紧旋钮3011、定型组件4、支撑杆401、热风机402、热风嘴403、带料组件5、带料支架501、皮带502、带料电机503、齿轮组504、带料辊505、带料槽506、料卷支架6、料卷7。

具体实施方式

以下各实施例的说明是参考附加的图式，用以例示本发明可用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向用语，例如上、下、前、后、左、右、内、外、侧面等，仅是参考附加图式的方式。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。

下面结合附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。

参见附图1至5，本实用新型包括长方体形的工作台1，其特征在于：所述工作台1的台面上设有自左向右排列的辅助支架2、卷料组件3、定型组件4和带料组件5，卷料组件3包括底座301、导轨 302、第一辅助件303、导料轴304、定型弹簧305以及若干卷料装置 306，底座301为长方体形，底座301设在工作台1的台面上，导轨 302设在底座301上侧面，卷料装置306设在导轨302上且位置为可移动的；

卷料装置306包括滑块307、第二辅助件308、基座309和卷料模具3010，滑块307与导轨302相配合，基座309通过第二辅助件 308与滑块307固定连接，卷料模具3010设在基座309上；

卷料模具3010上设有套接部3010a和限位部3010b，限位部3010b设在套接部3010a左侧，套接部3010a位于基座309内；

卷料模具3010的中心位置设有横向设置的轴心孔3010c，轴心孔3010c与导料轴304相配合，轴心孔3010c外侧设有螺旋状的卷料槽3010d，卷料槽3010d的外径为自左向右逐渐变小；

若干个横向并列的卷料装置306上的卷料模具3010的卷料槽 3010d的外径为自左向右逐渐变小的；

第一辅助件303固定在导轨302左端端部，第一辅助件303呈L 字形；

导料轴304设在第一辅助件303顶部，导料轴304自第一辅助件 303向右延伸至定型组件4；

定型弹簧305与位于最右侧的卷料模具3010连接，定型弹簧305 套设在导料轴304上；

第二辅助件308呈L字形，第二辅助件308下端设有锁紧旋钮 3011，通过锁紧旋钮3011将卷料装置306调整好的位置固定。

进一步地，所述带料组件5包括带料支架501、皮带502、带料电机503、齿轮组504和若干带料辊505，带料支架501为长方体形，带料支架501设在工作台1的台面上，带料辊505设在带料支架501 内，齿轮组504设在带料支架501后侧并与带料辊505连接，带料电机503通过皮带502与齿轮组504连接，带料电机503设在工作台1 内。

进一步地，所述带料辊505的圆周侧壁上设有带料槽506，带料槽506与定型弹簧305相对应。

进一步地，所述定型组件4包括支撑杆401、热风机402和热风嘴403，支撑杆401设在工作台1的台面上，热风机402设在支撑杆 401上方；热风嘴403为扁平状的，热风嘴403设在热风机402下方且与定型弹簧305相对应。

进一步地，所述辅助支架2为方柱形或圆柱形，辅助支架2上端设有导料轮201，导料轮201与卷料模具3010相对应。

进一步地，所述辅助支架2下方设有料卷支架6，料卷支架6为圆柱形，横向设在工作台1内。

进一步地，所述基座309为长方体形或正方体形，基座309上设有水平的安装孔309a，安装孔309a与套接部3010a相配合。

在正式加工前，先根据料卷7上的绝缘片宽度和所需要卷制的绝缘管直径，选择合适的卷料模具3010、导料轴304和定型弹簧305，并调整各组带料辊505至合适的间距(也可以根据需要更换合适的带料辊505)。把料卷7挂到料卷支架6上，然后把料卷7上的绝缘片(图中未有显示)拉出来跨过导料轮201，再依次插入卷料装置306 上的卷料槽3010d内。绝缘片在经过多次平卷后形成管状，之后插入定型弹簧305内，并继续向右拉到带料组件5上的带料槽506内。再根据料卷7上的绝缘片宽度来调整卷料装置306之间的距离以及最左侧的卷料装置306与辅助支架2之间的距离。这样的调节，主要是用于调节绝缘片在卷料装置306上的平卷效果的前提下，拥有良好的移动流畅度，从而保证加工能持续顺利进行。

在加工时，启动带料电机503和热风机402，热风机402产生的热风从热风嘴403喷到定型弹簧305上，使平卷成管状的绝缘片定型变成绝缘管；带料电机503通过皮带502和齿轮组504带动带料辊 505旋转，不停将经过热风定型的绝缘管向右拉，最后根据需要对加工好的绝缘管进行裁剪，即可得到所需要的平卷绝缘管。

卷料模具3010上的螺旋状卷料槽3010d，外径自左向右逐渐变小的卷料槽3010d，可以使绝缘片在经过多次平卷后，平卷弯曲360 度以上。这样经过热风定型后，绝缘管的接缝会非常紧密，保证绝缘管在使用的过程中不会轻易裂开。

定型弹簧305一来可以保持绝缘片平卷状态，二来可以保证其本身耐高温，三来保证绝缘管能从其内部顺畅通过，四来具有良好的导热性能以及合适的导热间隙，让热风机402吹来的热风能得到良好的绝缘管定型的效果。

通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，应由各权利要求限定。

Claims (7)

1.一种绝缘片平卷成管设备，包括长方体形的工作台，其特征在于：所述工作台的台面上设有自左向右排列的辅助支架、卷料组件、定型组件和带料组件，卷料组件包括底座、导轨、第一辅助件、导料轴、定型弹簧以及若干卷料装置，底座为长方体形，底座设在工作台的台面上，导轨设在底座上侧面，卷料装置设在导轨上且位置为可移动的；

卷料装置包括滑块、第二辅助件、基座和卷料模具，滑块与导轨相配合，基座通过第二辅助件与滑块固定连接，卷料模具设在基座上；

卷料模具上设有套接部和限位部，限位部设在套接部左侧，套接部位于基座内；

卷料模具的中心位置设有横向设置的轴心孔，轴心孔与导料轴相配合，轴心孔外侧设有螺旋状的卷料槽，卷料槽的外径为自左向右逐渐变小的；

若干个横向并列的卷料装置上的卷料模具的卷料槽的外径为自左向右逐渐变小的；

第一辅助件固定在导轨左端端部，第一辅助件呈L字形；

导料轴设在第一辅助件顶部，导料轴自第一辅助件向右延伸至定型组件；

定型弹簧与位于最右侧的卷料模具连接，定型弹簧套设在导料轴上；

第二辅助件呈L字形，第二辅助件下端设有锁紧旋钮，通过锁紧旋钮将卷料装置调整好的位置固定。

2.根据权利要求1所述的一种绝缘片平卷成管设备，其特征在于：所述带料组件包括带料支架、皮带、带料电机、齿轮组和若干带料辊，带料支架为长方体形，带料支架设在工作台的台面上，带料辊设在带料支架内，齿轮组设在带料支架后侧并与带料辊连接，带料电机通过皮带与齿轮组连接，带料电机设在工作台内。

3.根据权利要求2所述的一种绝缘片平卷成管设备，其特征在于：所述带料辊为两个垂直并列为一组，多组带料辊水平排列；带料辊的圆周侧壁上设有带料槽，带料槽与定型弹簧相对应。

4.根据权利要求1所述的一种绝缘片平卷成管设备，其特征在于：所述定型组件包括支撑杆、热风机和热风嘴，支撑杆设在工作台的台面上，热风机设在支撑杆上方；热风嘴为扁平状的，热风嘴设在热风机下方且与定型弹簧相对应。

5.根据权利要求1所述的一种绝缘片平卷成管设备，其特征在于：所述辅助支架为方柱形或圆柱形，辅助支架上端设有导料轮，导料轮与卷料模具相对应。

6.根据权利要求5所述的一种绝缘片平卷成管设备，其特征在于：所述辅助支架下方设有料卷支架，料卷支架为圆柱形，横向设在工作台内。

7.根据权利要求1所述的一种绝缘片平卷成管设备，其特征在于：所述基座为长方体形或正方体形，基座上设有水平的安装孔，安装孔与套接部相配合。

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