CN218397347U - 一种制鞋用修边磨粗一体设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种制鞋用修边磨粗一体设备，包括工作台、修磨设备、驱动气缸和伺服电机，所述工作台的顶部固定连接有第一固定板，所述第一固定板的顶部固定连接有第二固定板，所述修磨设备固定连接在第二固定板的底部，所述修磨设备位于第一固定板的前方。本实用新型中，通过设置的伺服电机、驱动杆、开槽，由于伺服电机可以驱动驱动杆带动支撑板转动，当支撑板转动九十度时，支撑板上的大颗粒废屑会直接掉落到开槽内，便于操作人员对废屑进行回收，而且由于伺服电机可以驱动支撑板转动，使得支撑板上下表面的两个限位板换位，从而使得位于支撑板底部的限位板的限位槽内的鞋底掉落，便于对鞋底进行卸料。

Description

一种制鞋用修边磨粗一体设备

技术领域

本实用新型涉及制鞋技术领域，具体为一种制鞋用修边磨粗一体设备。

背景技术

鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具，制鞋生产工艺主要有5种，它们是：胶粘工艺、热硫化工艺、注塑工艺、模压工艺和缝制工艺。制造皮鞋鞋底时通常采用注塑成型的方法，生产出所需的鞋底形状，该方法虽然生产效率较高，但是通常由于注塑模具存在结构上的缺陷，以至于鞋底的边缘往往存在多余凸边或留有加工余量，影响产品的外形、后续加工及质量等，需要将其去除；

中国专利（公告号：CN217524122U，公告日：2022.10.04）公开了一种修边磨粗一体的制鞋设备，包括机座与设置于机座上的磨轮，磨轮的两侧外部均设置有静电胶板，静电胶板的内部为中空结构，静电胶板的内部两侧均设置有轴承座，轴承座之间设置有转动轴，转动轴的外部表面包覆设置于毛皮垫，毛皮垫与静电胶板的内壁表面相互贴合，转动轴的端部穿透于轴承座连接设置有从动轮，静电胶板的顶部设置有电机，电机与从动轮之间连接有传动皮带；电机启动经由传动皮带及从动轮驱动转动轴，转动轴经由轴承座保持稳定的转动，转动轴带动其外侧毛皮垫与静电胶板内表面摩擦，毛皮垫与静电胶板摩擦生成静电从而吸附制鞋修边或磨粗过程中产生的细小废屑，保证操作人员周边不会漂浮大量细小废屑。但由于该装置通过静电只能吸附附近的细小废屑，而大颗粒废屑会直接掉落到机座上，使得还需要人工对机座上的废屑进行清理。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种制鞋用修边磨粗一体设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种制鞋用修边磨粗一体设备，包括工作台、修磨设备、驱动气缸和伺服电机，所述工作台的顶部固定连接有第一固定板，所述第一固定板的顶部固定连接有第二固定板，所述修磨设备固定连接在第二固定板的底部，所述修磨设备位于第一固定板的前方，所述修磨设备的前后壁均固定连接有吸尘器，所述工作台的顶部贯穿开设有开槽，所述驱动气缸贯穿工作台，所述驱动气缸位于开槽的一侧，所述驱动气缸的活动端固定连接有活动块，所述伺服电机固定连接在活动块远离开槽的侧壁，所述伺服电机的驱动端固定连接有驱动杆，所述驱动杆远离伺服电机的一端固定连接有支撑板，所述支撑板位于修磨设备的正下方，所述支撑板的上下表面均固定连接有限位板，所述限位板远离伺服电机的侧壁开设有限位槽。

优选的，所述吸尘器位于限位板的上方。

优选的，所述支撑板位于开槽的正上方，其中一个所述限位板位于开槽的内部。

优选的，所述限位槽的顶部和底部分别与限位板的顶部和底部位于同一平面。

本实用新型具有如下有益效果：

1、该制鞋用修边磨粗一体设备，通过设置的驱动气缸、活动块、支撑板、限位板、限位槽，由于驱动气缸可以驱动活动块带动支撑板向上移动，使得限位板上的限位槽内的鞋底可以向上移动与修磨设备接触，从而使得修磨设备可以对鞋底进行修边或者磨粗，而且通过设置的吸尘器，由于两个吸尘器分别固定连接在修磨设备的前后表面，使得吸尘器可以对修磨设备工作产生的废屑进行吸收，避免细小的废屑逸散在空气中。

2、该制鞋用修边磨粗一体设备，通过设置的伺服电机、驱动杆、开槽，由于伺服电机可以驱动驱动杆带动支撑板转动，当支撑板转动九十度时，支撑板上的大颗粒废屑会直接掉落到开槽内，便于操作人员对废屑进行回收，而且由于伺服电机可以驱动支撑板转动，使得支撑板上下表面的两个限位板换位，从而使得位于支撑板底部的限位板的限位槽内的鞋底掉落，便于对鞋底进行卸料。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图。

其中，1、工作台；2、第一固定板；3、第二固定板；4、修磨设备；5、吸尘器；6、驱动气缸；7、活动块；8、伺服电机；9、驱动杆；10、支撑板；11、限位板；12、限位槽；13、开槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1所示，本实用新型实施例提供一种制鞋用修边磨粗一体设备，包括工作台1、修磨设备4、驱动气缸6和伺服电机8，工作台1的顶部固定连接有第一固定板2，第一固定板2的顶部固定连接有第二固定板3，修磨设备4固定连接在第二固定板3的底部，修磨设备4位于第一固定板2的前方，修磨设备4的前后壁均固定连接有吸尘器5，工作台1的顶部贯穿开设有开槽13，驱动气缸6贯穿工作台1，驱动气缸6位于开槽13的一侧，驱动气缸6的活动端固定连接有活动块7，伺服电机8固定连接在活动块7远离开槽13的侧壁，伺服电机8的驱动端固定连接有驱动杆9，驱动杆9远离伺服电机8的一端固定连接有支撑板10，支撑板10位于修磨设备4的正下方，支撑板10的上下表面均固定连接有限位板11，限位板11远离伺服电机8的侧壁开设有限位槽12。

吸尘器5位于限位板11的上方，通过吸尘器5可以对限位板11内鞋底加工产生的废屑进行吸收，避免细小的废屑逸散在空气中；支撑板10位于开槽13的正上方，其中一个限位板11位于开槽13的内部，使得当伺服电机8驱动支撑板10转动时，限位槽12内装有鞋底的限位板11会进入开槽13内，从而使得限位槽12内的鞋底在重力的作用下掉落到开槽13内，便于操作人员对鞋底进行收集；限位槽12的顶部和底部分别与限位板11的顶部和底部位于同一平面，便于操作人员将待加工的鞋底放入限位板11上的限位槽12内，而且限位槽12内的鞋底在重力的作用下可以直接垂直掉落，便于对鞋底进行收集。

工作原理：在使用制鞋用修边磨粗一体设备时，操作人员将待加工的鞋底放入限位板11上的限位槽12内，通过驱动气缸6可以驱动活动块7向上移动，带动支撑板10移动，使得限位板11上的限位槽12内的鞋底向上移动，从而使得限位槽12内的鞋底与修磨设备4接触，修磨设备4可以对鞋底进行修边或者磨粗，修磨设备4对鞋底加工产生的废屑可以通过吸尘器5进行吸收，避免细小的废屑逸散在空气中，而当吸尘器5无法吸收修磨设备4对鞋底加工产生的大颗粒废屑时，该部分废屑会直接掉落到支撑板10上，当鞋底完成加工后，通过伺服电机8可以驱动驱动杆9带动支撑板10转动，当支撑板10转动九十度时，支撑板10上的大颗粒废屑会直接掉落到开槽13内，便于操作人员对废屑进行回收，而且由于伺服电机8可以驱动支撑板10转动，使得支撑板10上下表面的两个限位板11换位，从而使得位于支撑板10底部的限位板11的限位槽12内的鞋底在重力的作用下可以直接垂直掉落，便于对鞋底进行收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种制鞋用修边磨粗一体设备，包括工作台（1）、修磨设备（4）、驱动气缸（6）和伺服电机（8），其特征在于：所述工作台（1）的顶部固定连接有第一固定板（2），所述第一固定板（2）的顶部固定连接有第二固定板（3），所述修磨设备（4）固定连接在第二固定板（3）的底部，所述修磨设备（4）位于第一固定板（2）的前方，所述修磨设备（4）的前后壁均固定连接有吸尘器（5），所述工作台（1）的顶部贯穿开设有开槽（13），所述驱动气缸（6）贯穿工作台（1），所述驱动气缸（6）位于开槽（13）的一侧，所述驱动气缸（6）的活动端固定连接有活动块（7），所述伺服电机（8）固定连接在活动块（7）远离开槽（13）的侧壁，所述伺服电机（8）的驱动端固定连接有驱动杆（9），所述驱动杆（9）远离伺服电机（8）的一端固定连接有支撑板（10），所述支撑板（10）位于修磨设备（4）的正下方，所述支撑板（10）的上下表面均固定连接有限位板（11），所述限位板（11）远离伺服电机（8）的侧壁开设有限位槽（12）。

2.根据权利要求1所述的一种制鞋用修边磨粗一体设备，其特征在于：所述吸尘器（5）位于限位板（11）的上方。

3.根据权利要求1或2所述的一种制鞋用修边磨粗一体设备，其特征在于：所述支撑板（10）位于开槽（13）的正上方，其中一个所述限位板（11）位于开槽（13）的内部。

4.根据权利要求3所述的一种制鞋用修边磨粗一体设备，其特征在于：所述限位槽（12）的顶部和底部分别与限位板（11）的顶部和底部位于同一平面。

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