CN218397287U - 一种改进刀具夹紧功能的磨刀器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进刀具夹紧功能的磨刀器，旨在提供一种对刀具夹持稳定、且磨刀效果好的的磨刀器，包括：磨刀器本体，所述磨刀器本体设置有刀座以及磨刀机构，所述刀座用于放置刀具，所述磨刀机构用于对刀座上的刀具打磨；所述刀座设置有用于容置刀具的放置间隙，所述磨刀器本体设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括第一挡板、夹紧部以及驱动单元，所述夹紧部与驱动单元传动连接并且由驱动单元驱动进行移动，所述第一挡板置于放置间隙一侧并且与刀具的一侧面配合设置，移动所述夹紧部至夹紧部与刀具的另一侧面接触，继续移动夹紧部至刀具被夹紧在第一挡板和夹紧部之间；本实用新型涉及磨刀器技术领域。

Description

一种改进刀具夹紧功能的磨刀器

技术领域

本实用新型涉及磨刀器技术领域，更确切地说涉及一种改进刀具夹紧功能的磨刀器。

背景技术

随着时代的发展，人们生活水平的提高，厨房中的日常传统工具已经难以满足人们日常需求。传统的磨刀石和磨刀器，体积偏大且不美观，在现代的家庭中普及度较低，而且到多数的人不会磨刀手艺，所以家庭菜刀磨钝了，很难找到磨刀的地方或者磨刀的方法使用错误，达不到理想的锋利程度，还有一些刀具因为使用不当造成刃口磨损偏大，市面上磨刀座上自带的磨刀器无法快速修复刃口，给人们的造成一定的麻烦，带来的结果就是换刀或者找人磨刀，带来麻烦的同时也增加生活成本，为解决上述问题，出现了一些电驱动的自动磨刀器。

目前，很多磨刀器对刀具的固定结构设计存在一定的不合理，刀具在被磨刀时容易出现偏移导致刀刃出现偏磨，磨刀效果不能满足需要。

实用新型内容

针对现有技术的不足和缺陷，提供一种对刀具夹持稳定、且磨刀效果好的的磨刀器，包括：磨刀器本体，所述磨刀器本体设置有刀座以及磨刀机构，所述刀座用于放置刀具，所述磨刀机构用于对刀座上的刀具打磨；

所述刀座设置有用于容置刀具的放置间隙，所述磨刀器本体设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括第一挡板、夹紧部以及驱动单元，所述夹紧部与驱动单元传动连接并且由驱动单元驱动进行移动，所述第一挡板置于放置间隙一侧并且与刀具的一侧面配合设置，移动所述夹紧部至夹紧部与刀具的另一侧面接触，继续移动夹紧部至刀具被夹紧在第一挡板和夹紧部之间。

采用以上结构后，本实用新型的一种改进刀具夹紧功能的磨刀器，与现有技术相比，具有以下优点：当刀座上的放置间隙放置刀具后，驱动单元驱动夹紧部移动至与刀具的一个侧面接触，继续驱动夹紧部移动至夹紧部将刀具的另一个侧面抵紧在第一挡板的板面，刀具即可被夹紧在第一挡板板面与夹紧部之间。在相对方向上夹紧刀具两侧面能够使刀具被稳定的固定，避免刀具出现偏移，磨刀机构在对刀刃打磨时位置稳定并且不会偏移的刀刃能够获得良好的磨刀效果。

作为本实用新型的一种改进，所述驱动单元驱动夹紧部垂直于第一挡板板面的移动。上述改进，夹紧部垂直与第一挡板板面的移动即垂直于刀具的移动，减小夹紧部与刀具的侧面之间的夹角，使夹紧部与刀具侧面接触以及夹紧过程稳定且可靠。

作为本实用新型的一种改进，所述驱动单元包括螺杆、第一齿轮、第二齿轮、以及电机，所述螺杆的一端与夹紧部连接，所述螺杆的另一端设置有螺纹段，所述螺纹段螺接有螺纹连接件，所述螺纹连接件与第一齿轮同旋转轴的连接；

所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述电机与第二齿轮同轴心连接以驱动第一齿轮旋转。上述改进，电机旋转通过第二齿轮联动第一齿轮旋转，第一齿轮同旋转轴固定的螺纹连接件与螺杆的螺纹段配合以将螺杆直线移动，当电机正转时，夹紧部朝向刀具侧面的移动，以对刀具夹紧；电机反转时，夹紧部远离刀具侧面的移动以释放刀具，使用时，通过控制按钮即可控制电机的输出端转动，具有可控性高、结构简单、使用寿命长、自动化程度高的特点。

作为本实用新型的一种改进，所述夹紧部的数量为若干个，若干个所述夹紧部沿放置间隙的长度方向设置。沿放置间隙长度排列设置的若干个夹紧部，在刀具的长度方向上对刀具的多个点位夹紧，进一步提升刀具夹紧的稳固程度。

作为本实用新型的一种改进，所述刀座上还设置有第二挡板，所述第二挡板与第一挡板相对的设置，所述第二挡板与第一挡板之间形成所述放置间隙，所述放置间隙供刀具刀刃朝上的竖向放置，并且刀刃漏出至放置间隙外侧。由凸出于刀座设置的第一挡板与第二挡板之间的间隙形成放置间隙，使刀具能够稳定的放置，另外放置间隙的宽度略大于刀具的厚度，刀具在插入放置间隙后，能够相对竖向的放置，使刀具的侧面与第一挡板的板面以及夹紧部接触平稳可靠。

作为本实用新型的一种改进，所述第二挡板开设有供夹紧部穿过的通孔。上述改进，使结构布局合理。

作为本实用新型的一种改进，沿所述第一挡板长度方向排列设置的加强筋，所述加强筋连接第一挡板的后板面以及刀座，并且加强筋下端延伸至与磨刀器本体相接。上述改进，通过加强筋对第一挡板强度加强的效果，避免第一挡板在刀具被夹紧部抵紧过程中出现变形，提升与刀具侧面的接触面积，使刀具能够被稳固的夹紧；另外排列设置的加强筋，进一步提升第一挡板的强度，使第一挡板不同位置对刀具都具有良好支撑效果，对不同长度刀具的适应性强。

作为本实用新型的一种改进，所述夹紧机构还包括外壳，所述外壳与磨刀器本体固定，并且外壳设置有用于容置第一齿轮、第二齿轮以及螺纹连接件的装配空间。上述改进，具有结构布局合理、可靠长度高的特点，第一齿轮、第二齿轮以及螺纹连接件置于相对封闭的装配空间，避免磨刀时杂质等进入导致齿轮之间的传动磨损增大的问题，延长装置的使用寿命。

作为本实用新型的一种改进，所述外壳设置有导套，位于夹紧部与螺纹段之间的螺杆段穿过导套设置。上述改进，导套同时对螺杆起到支撑以及导向的作用，使结构布局合理，螺杆移动平顺且稳定。

附图说明

图1是本实用新型的刀座的位置结构示意图。

图2是本实用新型的刀座上放置刀具时的结构示意图。

图3是本实用新型的夹紧机构的结构示意图。

图4是本实用新型的图3中A处结构放大示意图。

图5是本实用新型的驱动单元的结构示意图。

图6是本实用新型的图5的A-A向的剖视结构示意图。

图7是本实用新型的结构示意图。

图中所示：1、刀座；1.1、放置间隙；2、磨刀机构；3、夹紧机构；3.1、第一挡板；3.2、夹紧部；4、驱动单元；4.1、螺杆；4.11、螺纹段；4.2、第一齿轮；4.3、电机；4.4、第二齿轮；5、螺纹连接件；6、第二挡板；6.1、通孔；7、加强筋；8、外壳；8.1、导套；9、刀具。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1-7所示，一种对刀具9夹持稳定、且磨刀效果好的磨刀器的刀具9夹紧机构3，包括：磨刀器本体，所述磨刀器本体设置有刀座1以及磨刀机构2，所述刀座1用于放置刀具9，所述磨刀机构2用于对刀座1上的刀具9打磨；

所述刀座1设置有用于容置刀具9的放置间隙1.1，所述磨刀器本体设置有夹紧机构3，所述夹紧机构3包括第一挡板3.1、夹紧部3.2以及驱动单元4，所述夹紧部3.2与驱动单元4传动连接并且由驱动单元4驱动进行移动，所述第一挡板3.1置于放置间隙1.1一侧并且与刀具9的一侧面配合设置，移动所述夹紧部3.2至夹紧部3.2与刀具9的另一侧面接触，继续移动夹紧部3.2至刀具9被夹紧在第一挡板3.1和夹紧部3.2之间。

采用以上结构后，本实用新型的一种磨刀器的刀具9夹紧机构3，与现有技术相比，具有以下优点：当刀座1上的放置间隙1.1放置刀具9后，驱动单元4驱动夹紧部3.2移动至与刀具9的一个侧面接触，继续驱动夹紧部3.2移动至夹紧部3.2将刀具9的另一个侧面抵紧在第一挡板3.1的板面，刀具9即可被夹紧在第一挡板3.1板面与夹紧部3.2之间。在相对方向上夹紧刀具9两侧面能够使刀具9被稳定的固定，避免刀具9出现偏移，磨刀机构2在对刀刃打磨时位置稳定并且不会偏移的刀刃能够获得良好的磨刀效果。

作为本实用新型的一种改进，所述驱动单元4驱动夹紧部3.2垂直于第一挡板3.1板面的移动。上述改进，夹紧部3.2垂直与第一挡板3.1板面的移动即垂直于刀具9的移动，减小夹紧部3.2与刀具9的侧面之间的夹角，使夹紧部3.2与刀具9侧面接触以及夹紧过程稳定且可靠。

作为本实用新型的一种改进，所述驱动单元4包括螺杆4.1、第一齿轮4.2、第二齿轮4.4、以及电机4.3，所述螺杆4.1的一端与夹紧部3.2连接，所述螺杆4.1的另一端设置有螺纹段，所述螺纹段螺接有螺纹连接件5，所述螺纹连接件5与第一齿轮4.2同旋转轴的连接；

所述第二齿轮4.4与第一齿轮4.2啮合，所述电机4.3与第二齿轮4.4同轴心连接以驱动第一齿轮4.2旋转。上述改进，电机4.3旋转通过第二齿轮4.4联动第一齿轮4.2旋转，第一齿轮4.2同旋转轴固定的螺纹连接件5与螺杆4.1的螺纹段配合以将螺杆4.1直线移动，当电机4.3正转时，夹紧部3.2朝向刀具9侧面的移动，以对刀具9夹紧；电机4.3反转时，夹紧部3.2远离刀具9侧面的移动以释放刀具9，使用时，通过控制按钮即可控制电机4.3的输出端转动，具有可控性高、结构简单、使用寿命长、自动化程度高的特点。

作为本实用新型的一种改进，所述夹紧部3.2的数量为若干个，若干个所述夹紧部3.2沿放置间隙1.1的长度方向设置。沿放置间隙1.1长度排列设置的若干个夹紧部3.2，在刀具9的长度方向上对刀具9的多个点位夹紧，进一步提升刀具9夹紧的稳固程度。

作为本实用新型的一种改进，所述刀座1上还设置有第二挡板6，所述第二挡板6与第一挡板3.1相对的设置，所述第二挡板6与第一挡板3.1之间形成所述放置间隙1.1，所述放置间隙1.1供刀具9刀刃朝上的竖向放置，并且刀刃漏出至放置间隙1.1外侧。由凸出于刀座1设置的第一挡板3.1与第二挡板6之间的间隙形成放置间隙1.1，使刀具9能够稳定的放置，另外放置间隙1.1的宽度略大于刀具9的厚度，刀具9在插入放置间隙1.1后，能够相对竖向的放置，使刀具9的侧面与第一挡板3.1的板面以及夹紧部3.2接触平稳可靠。

作为本实用新型的一种改进，所述第二挡板6开设有供夹紧部3.2穿过的通孔6.1。上述改进，使结构布局合理。

作为本实用新型的一种改进，沿所述第一挡板3.1长度方向排列设置的加强筋7，所述加强筋7连接第一挡板3.1的后板面以及刀座1，并且加强筋7下端延伸至与磨刀器本体相接。上述改进，通过加强筋7对第一挡板3.1强度加强的效果，避免第一挡板3.1在刀具9被夹紧部3.2抵紧过程中出现变形，提升与刀具9侧面的接触面积，使刀具9能够被稳固的夹紧；另外排列设置的加强筋7，进一步提升第一挡板3.1的强度，使第一挡板3.1不同位置对刀具9都具有良好支撑效果，对不同长度刀具9的适应性强。

作为本实用新型的一种改进，所述夹紧机构3还包括外壳8，所述外壳8与磨刀器本体固定，并且外壳8设置有用于容置第一齿轮4.2、第二齿轮4.4以及螺纹连接件5的装配空间。上述改进，具有结构布局合理、可靠长度高的特点，第一齿轮4.2、第二齿轮4.4以及螺纹连接件5置于相对封闭的装配空间，避免磨刀时杂质等进入导致齿轮之间的传动磨损增大的问题，延长装置的使用寿命。

作为本实用新型的一种改进，所述外壳8设置有导套8.1，位于夹紧部3.2与螺纹段之间的螺杆4.1段穿过导套8.1设置。上述改进，导套8.1同时对螺杆4.1起到支撑以及导向的作用，使结构布局合理，螺杆4.1移动平顺且稳定。

工作原理：刀座1设置在磨刀器本体的底部壳体上方，并且刀座1、第一挡板3.1、第二挡板6、加强筋7均与底部壳体为一体成型的结构设计，以使结构强度增强；

刀座1本体的壳体侧面还设置有一与放置间隙1.1相对的刀具9插拔口，使用人员通过刀具9插拔口在放置间隙1.1内放置或者拔出刀具9；

磨刀机构2设置在磨刀器本体的上部壳体的下方，磨刀机构2包括可旋转的砂轮。

当将夹紧部3.2的数量设置为两个时，两个夹紧部3.2以电机4.3的输出端为对称轴对称的设置在电机4.3输出端的两侧，每个夹紧部3.2分别连接有螺杆4.1，并且每个螺杆4.1分别连接有螺纹连接件5，每个螺纹连接件5分别配合连接有第一齿轮4.2，两个第一齿轮4.2其中一个与第二齿轮4.4的右侧的齿部啮合，另一个第一齿轮4.2与第二齿轮4.4左侧的齿部啮合，第一齿轮4.2与螺纹连接件5通过销轴同旋转轴的固定；

两个夹紧部3.2分别夹持刀具9长度方向上的不同位置，以对刀具9长度方向上多个点位夹紧，提升刀具9夹紧的稳固程度；

使用时，使用人员，由刀具9插拔口将待磨刀的刀具9的刀刃朝上插入直至进入放置间隙1.1内，进一步的，使用人员，控制电机4.3旋转联动第二齿轮4.4正转，第二齿轮4.4正转联动右侧以及左侧的第一齿轮4.2同时反转，进一步的，第一齿轮4.2的联动螺纹连接件5反转以驱动螺杆4.1以及夹紧部3.2垂直于刀具9的朝向刀具9的一个侧面移动并接触刀具9的一个侧面，电机4.3继续旋转直至刀具9的另一个侧面与第一挡板3.1的板面抵紧，刀具9被夹紧在第一挡板3.1的板面与夹紧部3.2之间，进一步的，待刀具9被夹紧后，使用人员即可控制磨刀机构2的砂轮对刀具9的刀刃进行打磨；

当使用人员需要释放刀具9时，控制电机4.3旋转联动第二齿轮4.4反转，第二齿轮4.4正转联动右侧以及左侧的第一齿轮4.2同时正转，进一步的，第一齿轮4.2的联动螺纹连接件5正转以驱动螺杆4.1以及夹紧部3.2垂直与刀具9的远离刀具9的侧面的移动直至将刀具9释放，使用人员即可取出经过磨刀后的刀具9。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种改进刀具夹紧功能的磨刀器，其特征在于，包括：磨刀器本体，所述磨刀器本体设置有刀座(1)以及磨刀机构(2)，所述刀座(1)用于放置刀具(9)，所述磨刀机构(2)用于对刀座(1)上的刀具(9)打磨；

所述刀座(1)设置有用于容置刀具(9)的放置间隙(1.1)，所述磨刀器本体设置有夹紧机构(3)，所述夹紧机构(3)包括第一挡板(3.1)、夹紧部(3.2)以及驱动单元(4)，所述夹紧部(3.2)与驱动单元(4)传动连接并且由驱动单元(4)驱动进行移动，所述第一挡板(3.1)置于放置间隙(1.1)一侧并且与刀具(9)的一侧面配合设置，移动所述夹紧部(3.2)至夹紧部(3.2)与刀具(9)的另一侧面接触，继续移动夹紧部(3.2)至刀具(9)被夹紧在第一挡板(3.1)和夹紧部(3.2)之间。

2.根据权利要求1所述的一种改进刀具夹紧功能的磨刀器，其特征在于：所述驱动单元(4)驱动夹紧部(3.2)垂直于第一挡板(3.1)板面的移动。

3.根据权利要求2所述的一种改进刀具夹紧功能的磨刀器，其特征在于：所述驱动单元(4)包括螺杆(4.1)、第一齿轮(4.2)、第二齿轮(4.4)、以及电机(4.3)，所述螺杆(4.1)的一端与夹紧部(3.2)连接，所述螺杆(4.1)的另一端设置有螺纹段，所述螺纹段螺接有螺纹连接件(5)，所述螺纹连接件(5)与第一齿轮(4.2)同旋转轴的连接；

所述第二齿轮(4.4)与第一齿轮(4.2)啮合，所述电机(4.3)与第二齿轮(4.4)同轴心连接以驱动第一齿轮(4.2)旋转。

4.根据权利要求1所述的一种改进刀具夹紧功能的磨刀器，其特征在于：所述夹紧部(3.2)的数量为若干个，若干个所述夹紧部(3.2)沿放置间隙(1.1)的长度方向设置。

5.根据权利要求2所述的一种改进刀具夹紧功能的磨刀器，其特征在于：所述刀座(1)上还设置有第二挡板(6)，所述第二挡板(6)与第一挡板(3.1)相对的设置，所述第二挡板(6)与第一挡板(3.1)之间形成所述放置间隙(1.1)，所述放置间隙(1.1)供刀具(9)刀刃朝上的竖向放置，并且刀刃漏出至放置间隙(1.1)外侧。

6.根据权利要求5所述的一种改进刀具夹紧功能的磨刀器，其特征在于：所述第二挡板(6)开设有供夹紧部(3.2)穿过的通孔(6.1)。

7.根据权利要求2所述的一种改进刀具夹紧功能的磨刀器，其特征在于：沿所述第一挡板(3.1)长度方向排列设置的加强筋(7)，所述加强筋(7)连接第一挡板(3.1)的后板面以及刀座(1)，并且加强筋(7)下端延伸至与磨刀器本体相接。

8.根据权利要求3所述的一种改进刀具夹紧功能的磨刀器，其特征在于：所述夹紧机构(3)还包括外壳(8)，所述外壳(8)与磨刀器本体固定，并且外壳(8)设置有用于容置第一齿轮(4.2)、第二齿轮(4.4)以及螺纹连接件(5)的装配空间。

9.根据权利要求8所述的一种改进刀具夹紧功能的磨刀器，其特征在于：所述外壳(8)设置有导套(8.1)，位于夹紧部(3.2)与螺纹段之间的螺杆(4.1)段穿过导套(8.1)设置。

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