CN219465626U - 一种改进刀具夹紧功能的磨刀器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进刀具夹紧功能的磨刀器，旨在提供一种对刀具夹持稳定、且磨刀效果好的的磨刀器，包括：磨刀器本体，所述磨刀器本体设置有刀座以及磨刀机构，所述刀座用于放置刀具，所述磨刀机构用于对刀座上的刀具打磨；所述刀座设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括曲柄、以及用于驱动曲柄旋转的驱动单元；所述刀座上配合刀具的两侧分别设置有夹紧块，位于刀具一侧的所述夹紧块与曲柄连接，位于刀具另一侧的所述夹紧块与曲柄的另一端连接，所述驱动单元驱动曲柄旋转，以联动刀具两侧的夹紧块相对间距减小的移动以夹紧刀具的侧面；本实用新型涉及磨刀器技术领域。

Description

一种改进刀具夹紧功能的磨刀器

技术领域

本实用新型涉及磨刀器技术领域，更确切地说涉及一种改进刀具夹紧功能的磨刀器。

背景技术

随着时代的发展，人们生活水平的提高，厨房中的日常传统工具已经难以满足人们日常需求。传统的磨刀石和磨刀器，体积偏大且不美观，在现代的家庭中普及度较低，而且大多数的人不会磨刀手艺，所以家庭菜刀磨钝了，很难找到磨刀的地方或者磨刀的方法使用错误，达不到理想的锋利程度，还有一些刀具因为使用不当造成刃口磨损偏大，市面上磨刀座上自带的磨刀器无法快速修复刃口，给人们的造成一定的麻烦，带来的结果就是换刀或者找人磨刀，带来麻烦的同时也增加生活成本，为解决上述问题，出现了一些电驱动的自动磨刀器。

目前，很多磨刀器对刀具的固定结构设计存在一定的不合理，刀具在被磨刀时容易出现偏移导致刀刃出现偏磨，磨刀效果不能满足需要。

实用新型内容

针对现有技术的不足和缺陷，提供一种对刀具夹持稳定、且磨刀效果好的的磨刀器，包括：磨刀器本体，所述磨刀器本体设置有刀座以及磨刀机构，所述刀座用于放置刀具，所述磨刀机构用于对刀座上的刀具打磨；

所述刀座设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括曲柄、以及用于驱动曲柄旋转的驱动单元；

所述刀座上配合刀具的两侧分别设置有夹紧块，位于刀具一侧的所述夹紧块与曲柄连接，位于刀具另一侧的所述夹紧块与曲柄的另一端连接，所述驱动单元驱动曲柄旋转，曲柄旋转带动两个夹紧块相对靠近以夹紧刀具的侧面。

采用以上结构后，本实用新型的一种改进刀具夹紧功能的磨刀器，与现有技术相比，具有以下优点：当刀座上放置刀具后，在驱动单元驱动曲柄旋转时，刀座上配合刀具两侧设置的夹紧块由曲柄驱动以相对间距减小的移动并夹紧刀具的侧面；相对方向上夹紧刀具两侧面设置的夹紧块能够稳固的被固定，同时避免刀具出现偏移，使磨刀机构在对刀刃打磨时，位置稳定并且不会偏移的刀刃能够获得良好的磨刀效果。

作为本实用新型的一种改进，所述夹紧块设置有直槽孔，所述曲柄上设置有伸入直槽孔的导柱，所述刀座上配合夹紧块设置有导向机构，所述导向机构用于将夹紧块垂直于刀具的移动进行导向。夹紧块上设置直槽孔，曲柄上设置进入直槽孔配合的导柱，初始位置状态下，导柱位于直槽孔的中间位置；

当驱动单元联动曲柄正向旋转时，导柱向直槽孔右侧移动，并且导柱与直槽孔内壁接触向夹紧块传递力矩，夹紧块在导向机构的导向作用下垂直于刀具的向刀具移动以夹紧刀具的侧面；当驱动单元联动曲柄反向旋转时，导柱向直槽孔左侧移动至复位至初始位置，此时导柱与直槽孔内壁接触继续向夹紧块传递力矩，夹紧块在导向机构的导向作用下垂直于刀具的远离刀具的移动以释放刀具的侧面。

作为本实用新型的一种改进，所述导向机构包括设置在刀具两侧位置刀座上的挡座，所述挡座内侧形成导向间隙，并且导向间隙朝向刀具的一端设置有开口，所述夹紧块置于导向间隙内并且沿导向间隙移动。通过挡座内侧形成的导向间隙，导向间隙具有朝向刀具的开口，曲柄沿直槽孔移动时，导向间隙的侧壁与夹紧块侧壁接触将夹紧块做垂直于刀具移动的导向，夹紧块穿出开口以夹紧刀具，穿入开口复位以释放刀具；上述导向机构的改进，具有结构简单，方便生产制造，对夹紧块的导向稳定可靠的特点。

作为本实用新型的一种改进，所述直槽孔的轴线A与刀具的轴线B相互平行的设置。上述改进，使夹紧块能够稳固的与刀具的侧面接触以夹紧刀具。

作为本实用新型的一种改进，所述夹紧块与刀具相对的侧面的两端分别设置有夹紧部，所述夹紧部由夹紧块的侧面向外凸出的设置。上述改进，夹紧部位于夹紧块侧面的两端并且由夹紧块的侧面向外凸出的设置，能够增加夹紧部与刀具侧面的有效接触面积，使刀具侧面多个点位被稳固的夹紧，避免为平面结构的侧面在夹紧不平坦的刀具侧面时，夹紧块与刀具侧面的接触出现缝隙，有效接触面积少、夹紧稳定程度低的问题。

作为本实用新型的一种改进，所述驱动单元包括电机以及齿轮箱，所述齿轮箱的输入端与电机的输出端传动连接，所述齿轮箱的输出端通过传动轴与曲柄的中间位置连接，所述曲柄两端的导柱以同一圆心旋转。上述改进，具有可控程度高、以及结构简单、使用寿命长的特点。

作为本实用新型的一种改进，位于两个所述夹紧块之间的刀座上设置有放置间隙，所述放置间隙用于供刀具竖向放置，并且刀具的刀刃漏出至放置间隙外。上述改进，刀具在竖向置入放置间隙后，再控制驱动单元驱动曲柄旋转，即可联动夹紧块夹紧刀具，具有便于使用的特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的刀具在刀座上放置时的结构示意图。

图3是本实用新型的刀座结构示意图。

图4是本实用新型的驱动单元与夹紧块连接的结构示意图。

图5是本实用新型的装配体结构示意图。

图中所示：1、刀座；1.1、放置间隙；2、磨刀机构；3、夹紧机构；3.1、曲柄；3.11、导柱；3.2、驱动单元；3.21、电机；3.22、齿轮箱；4、夹紧块；4.1、直槽孔；4.2、夹紧部；5、导向机构；5.1、挡座；5.2、导向间隙；5.21、开口；6、刀具。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1-5所示，一种对刀具6夹持稳定、且磨刀效果好的的磨刀器，包括：磨刀器本体，所述磨刀器本体设置有刀座1以及磨刀机构2，所述刀座1用于放置刀具6，所述磨刀机构2用于对刀座1上的刀具6打磨；

所述刀座1设置有夹紧机构3，所述夹紧机构3包括曲柄3.1、以及用于驱动曲柄3.1旋转的驱动单元3.2；

所述刀座1上配合刀具6的两侧分别设置有夹紧块4，位于刀具6一侧的所述夹紧块4与曲柄3.1连接，位于刀具6另一侧的所述夹紧块4与曲柄3.1的另一端连接，所述驱动单元3.2驱动曲柄3.1旋转，曲柄3.1旋转带动两个夹紧块4相对靠近以夹紧刀具6的侧面。

采用以上结构后，本实用新型的一种磨刀器的刀具6夹紧机构3，与现有技术相比，具有以下优点：当刀座1上放置刀具6后，在驱动单元3.2驱动曲柄3.1旋转时，刀座1上配合刀具6两侧设置的夹紧块4由曲柄3.1驱动以相对间距减小的移动并夹紧刀具6的侧面；相对方向上夹紧刀具6两侧面设置的夹紧块4能够稳固的被固定，同时避免刀具6出现偏移，使磨刀机构2在对刀刃打磨时，位置稳定并且不会偏移的刀刃能够获得良好的磨刀效果。

作为本实用新型的一种改进，所述夹紧块4设置有直槽孔4.1，所述曲柄3.1上设置有伸入直槽孔4.1的导柱3.11，所述刀座1上配合夹紧块4设置有导向机构5，所述导向机构5用于将夹紧块4垂直于刀具6的移动进行导向。夹紧块4上设置直槽孔4.1，曲柄3.1上设置进入直槽孔4.1配合的导柱3.11，初始位置状态下，导柱3.11位于直槽孔4.1的中间位置；

当驱动单元3.2联动曲柄3.1正向旋转时，导柱3.11向直槽孔4.1右侧移动，并且导柱3.11与直槽孔4.1内壁接触向夹紧块4传递力矩，夹紧块4在导向机构5的导向作用下垂直于刀具6的向刀具6移动以夹紧刀具6的侧面；当驱动单元3.2联动曲柄3.1反向旋转时，导柱3.11向直槽孔4.1左侧移动至复位至初始位置，此时导柱3.11与直槽孔4.1内壁接触继续向夹紧块4传递力矩，夹紧块4在导向机构5的导向作用下垂直于刀具6的远离刀具6的移动以释放刀具6的侧面。

作为本实用新型的一种改进，所述导向机构5包括设置在刀具6两侧位置刀座1上的挡座5.1，所述挡座5.1内侧形成导向间隙5.2，并且导向间隙5.2朝向刀具6的一端设置有开口5.21，所述夹紧块4置于导向间隙5.2内并且沿导向间隙5.2移动。通过挡座5.1内侧形成的导向间隙5.2，导向间隙5.2具有朝向刀具6的开口5.21，曲柄3.1沿直槽孔4.1移动时，导向间隙5.2的侧壁与夹紧块4侧壁接触将夹紧块4做垂直于刀具6移动的导向，夹紧块4穿出开口5.21以夹紧刀具6，穿入开口5.21复位以释放刀具6；上述导向机构5的改进，具有结构简单，方便生产制造，对夹紧块4的导向稳定可靠的特点。

作为本实用新型的一种改进，所述直槽孔4.1的轴线A与刀具6的轴线B相互平行的设置。上述改进，使夹紧块4能够稳固的与刀具6的侧面接触以夹紧刀具6。

作为本实用新型的一种改进，所述夹紧块4与刀具6相对的侧面的两端分别设置有夹紧部4.2，所述夹紧部4.2由夹紧块4的侧面向外凸出的设置。上述改进，夹紧部4.2位于夹紧块4侧面的两端并且由夹紧块4的侧面向外凸出的设置，能够增加夹紧部4.2与刀具6侧面的有效接触面积，使刀具6侧面多个点位被稳固的夹紧，避免为平面结构的侧面在夹紧不平坦的刀具6侧面时，夹紧块4与刀具6侧面的接触出现缝隙，有效接触面积少、夹紧稳定程度低的问题。

作为本实用新型的一种改进，所述驱动单元3.2包括电机3.21以及齿轮箱3.22，所述齿轮箱3.22的输入端与电机3.21的输出端传动连接，所述齿轮箱3.22的输出端通过传动轴与曲柄3.1的中间位置连接，所述曲柄3.1两端的导柱3.11以同一圆心旋转。上述改进，具有可控程度高、以及结构简单、使用寿命长的特点。

作为本实用新型的一种改进，位于两个所述夹紧块4之间的刀座1上设置有放置间隙1.1，所述放置间隙1.1用于供刀具6竖向放置，并且刀具6的刀刃漏出至放置间隙1.1外。上述改进，刀具6在竖向置入放置间隙1.1后，再控制驱动单元3.2驱动曲柄3.1旋转，即可联动夹紧块4夹紧刀具6，具有便于使用的特点。

工作原理：刀座1设置在磨刀器本体的底部壳体上方，磨刀机构2设置在磨刀器本体的上部壳体的下方，磨刀机构2包括砂轮，磨刀器本体对应放置间隙1.1设置有刀具6插拔口。

挡座5.1上还可拆卸连接有盖板，盖板将导向间隙5.2的上端的口部遮盖。

使用时，使用人员由刀具6插拔口将待磨刀的刀具6的刀刃朝上插入直至进入放置间隙1.1内，进一步的，使用人员，控制电机3.21旋转通过齿轮箱3.22的传动轴联动曲柄3.1正向转动，以联动夹紧块4沿导向间隙5.2垂直于刀具6侧面的朝向刀具6移动，夹紧块4移动至夹紧部4.2穿过开口5.21紧抵刀具6的侧面即可将放置间隙1.1内的竖向放置的刀具6夹紧，待刀具6夹紧后，使用人员即可控制磨刀机构2的砂轮对刀刃进行打磨，刀刃打磨完毕后，将磨刀机构2的砂轮从刀刃上移出，进一步的，控制电机3.21旋转通过齿轮箱3.22的传动轴联动曲柄3.1反向转动，以联动夹紧块4沿导向间隙5.2垂直于刀具6侧面的远离刀具6移动，夹紧块4移动初始位置状态，夹紧部4.2即可释放刀具6，使用人员即可从刀具6插拔口取出经过磨刀的刀具6。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种改进刀具夹紧功能的磨刀器，其特征在于，包括：磨刀器本体，所述磨刀器本体设置有刀座(1)以及磨刀机构(2)，所述刀座(1)用于放置刀具(6)，所述磨刀机构(2)用于对刀座(1)上的刀具(6)打磨；

所述刀座(1)设置有夹紧机构(3)，所述夹紧机构(3)包括曲柄(3.1)、以及用于驱动曲柄(3.1)旋转的驱动单元(3.2)；

所述刀座(1)上配合刀具(6)的两侧分别设置有夹紧块(4)，位于刀具(6)一侧的所述夹紧块(4)与曲柄(3.1)连接，位于刀具(6)另一侧的所述夹紧块(4)与曲柄(3.1)的另一端连接，所述驱动单元(3.2)驱动曲柄(3.1)旋转，曲柄(3.1)旋转带动两个夹紧块(4)相对靠近以夹紧刀具(6)的侧面。

2.根据权利要求1所述的一种改进刀具夹紧功能的磨刀器，其特征在于：所述夹紧块(4)设置有直槽孔(4.1)，所述曲柄(3.1)上设置有伸入直槽孔(4.1)的导柱(3.11)，所述刀座(1)上配合夹紧块(4)设置有导向机构(5)，所述导向机构(5)用于将夹紧块(4)垂直于刀具(6)的移动进行导向。

3.根据权利要求2所述的一种改进刀具夹紧功能的磨刀器，其特征在于：所述导向机构(5)包括设置在刀具(6)两侧位置刀座(1)上的挡座(5.1)，所述挡座(5.1)内侧形成导向间隙(5.2)，并且导向间隙(5.2)朝向刀具(6)的一端设置有开口(5.21)，所述夹紧块(4)置于导向间隙(5.2)内并且沿导向间隙(5.2)移动。

4.根据权利要求2所述的一种改进刀具夹紧功能的磨刀器，其特征在于：所述直槽孔(4.1)的轴线A与刀具(6)的轴线B相互平行的设置。

5.根据权利要求2所述的一种改进刀具夹紧功能的磨刀器，其特征在于：所述夹紧块(4)与刀具(6)相对的侧面的两端分别设置有夹紧部(4.2)，所述夹紧部(4.2)由夹紧块(4)的侧面向外凸出的设置。

6.根据权利要求1所述的一种改进刀具夹紧功能的磨刀器，其特征在于：所述驱动单元(3.2)包括电机(3.21)以及齿轮箱(3.22)，所述齿轮箱(3.22)的输入端与电机(3.21)的输出端传动连接，所述齿轮箱(3.22)的输出端通过传动轴与曲柄(3.1)的中间位置连接，所述曲柄(3.1)两端的导柱(3.11)以同一圆心旋转。

7.根据权利要求1所述的一种改进刀具夹紧功能的磨刀器，其特征在于：位于两个所述夹紧块(4)之间的刀座(1)上设置有放置间隙(1.1)，所述放置间隙(1.1)用于供刀具(6)竖向放置，并且刀具(6)的刀刃漏出至放置间隙(1.1)外。