CN218397196U - 一种数控铣床废料处理箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废料处理技术领域,公开了一种数控铣床废料处理箱,包括底板,底板的四个拐角处固定安装有支架,支架远离底板一端固定连接加工台,还包括:与支架固定连接的收集架,收集架上设置有收集口,所述收集架两侧固定设置有吸收机构,所述加工台两侧设置有移动机构,移动机构上设置有除屑机构,所述底板上设置有处理机构;通过设置的吸收机构吸收加工台上的废料,通过移动机构和废料机构配合将加工台沟槽内的难以吸收的废料进行清理,通过收集架将废料集中收集到网状废料箱中,通过网状废料对废料进行过滤,使废料中冷却液流到集液箱中,且通过处理机构将废料压实,进而增大废料箱的收集量,同时也可以将废料上粘附的冷却液压出。
Description
技术领域
本实用新型涉及废料处理技术领域,具体是一种数控铣床废料处理箱。
背景技术
数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似;数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。
数控铣床加工过程中会产生大量的废料,现有技术中通过,通过真空泵和抽气管配合,从而抽出负压腔中的空气,使负压腔和吸头产生吸力,通过吸头吸收废料,将废料吸收到废料箱中进行处理,但是现有技术中通过吸力难以将卡在铣床沟槽的废料吸出,且废料箱收集的废料基本为弯曲状,导致收集箱内可收集的量较少,此外废料中含有冷却液,在进行废料收集时需要进行处理。
为此本领域技术人员提出了一种数控铣床废料处理箱,以解决上述背景中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控铣床废料处理箱,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种数控铣床废料处理箱,包括底板,底板的四个拐角处固定安装有支架,支架远离底板一端固定连接加工台,还包括:
与支架固定连接的收集架,收集架上设置有收集口,所述收集架两侧固定设置有吸收机构,用于吸收废料,所述加工台两侧设置有移动机构,移动机构上设置有除屑机构,用于去除加工台沟槽内的废料,所述底板上设置有处理机构,用于收集以及对废料进行处理;
所述处理机构包括固定安装在底板上的集液箱,集液箱内壁通过若干连接架固定连接网状废料箱,所述处理机构还包括压实组件,压实组件包括固定安装在加工台一侧的第二气缸,第二气缸伸缩端固定连接压板。
作为本实用新型进一步的方案:所述集液箱一侧设置有出液管。
作为本实用新型再进一步的方案:所述吸收机构包括与收集架固定连接的通风框,通风框一侧设置有第二电机,第二电机输出轴固定连接转轴,转轴上设置有扇叶。
作为本实用新型再进一步的方案:所述通风框一侧设置有网状挡板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述移动机构包括设置在加工台两侧的滑槽,滑槽内固定安装有第一电机,第一电机输出轴固定连接螺杆,螺杆上螺纹设置有滑动于滑槽的滑块,滑块固定连接安装架。
作为本实用新型再进一步的方案:所述除屑机构包括固定安装在安装架上的第一气缸,第一气缸伸缩端固定连接横板,横板上设置有若干个毛刷。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用工作时,通过设置的吸收机构吸收加工台上的废料,通过移动机构和废料机构配合将加工台沟槽内的难以吸收的废料进行清理,通过收集架将废料集中收集到网状废料箱中,通过网状废料对废料进行过滤,使废料中冷却液流到集液箱中,且通过处理机构将废料压实,进而增大废料箱的收集量,同时也可以将废料上粘附的冷却液压出。
附图说明
图1为一种数控铣床废料处理箱的结构示意图。
图2为一种数控铣床废料处理箱中清理机构的结构示意图。
图3为一种数控铣床废料处理箱中收集架的结构示意图。
图中:1、底板;2、支架;3、加工台;4、收集架;5、收集口;6、滑槽;7、第一电机;8、螺杆;9、安装架;10、第一气缸;11、横板;12、毛刷;13、滑块;14、通风框;15、挡板;16、第二电机;17、转轴;18、扇叶;19、集液箱;20、连接架;21、网状废料箱;22、第二气缸;23、压板;24、出液管。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例:请参阅图1-3,一种数控铣床废料处理箱,包括底板1,底板1的四个拐角处固定安装有支架2,支架2远离底板1一端固定连接加工台3,还包括:
与支架2固定连接的收集架4,收集架4上设置有收集口5,所述收集架4两侧固定设置有吸收机构,用于吸收废料,所述加工台3两侧设置有移动机构,移动机构上设置有除屑机构,用于去除加工台3沟槽内的废料,所述底板1上设置有处理机构,用于收集以及对废料进行处理;
所述处理机构包括固定安装在底板1上的集液箱19,集液箱19内壁通过若干连接架20固定连接网状废料箱21,所述处理机构还包括压实组件,压实组件包括固定安装在加工台3一侧的第二气缸22,第二气缸22伸缩端固定连接压板23,所述集液箱19一侧设置有出液管24,具体的,当废料通过收集架4收集到网状废料箱21时,废料的冷却液会通过网状废料箱21的网孔流到集液箱19中,同时启动第二气缸22,第二气缸22伸长带动压板23下移,将网状废料箱21内的废料压实,进而可以收集更多的废料,且压实的过程中可以将废料上粘附的冷却液挤出,完成对冷却液的分离,进而完成废料进行处理,便于后续对废料进行回收处理。
本实施例的一种情况,所述吸收机构包括与收集架4固定连接的通风框14,通风框14一侧设置有第二电机16,第二电机16输出轴固定连接转轴17,转轴17上设置有扇叶18,所述通风框14一侧设置有网状挡板15,具体的,当需要对加工台3上的废料进行处理时,移动机构会带动除屑机构移动,除屑机构移动方向的通风框14上的第二电机16会启动,进而带动转轴17转动,带动扇叶18转动,产生吸力,吸收加工台3上的废料,废料被吸到挡板15处时通过收集口5落到收集架4上。
本实施例的一种情况,所述移动机构包括设置在加工台3两侧的滑槽6,滑槽6内固定安装有第一电机7,第一电机7输出轴固定连接螺杆8,螺杆8上螺纹设置有滑动于滑槽6的滑块13,滑块13固定连接安装架9。
本实施例的一种情况,所述除屑机构包括固定安装在安装架9上的第一气缸10,第一气缸10伸缩端固定连接横板11,横板11上设置有若干个毛刷12,具体的,当需要对加工台3上的废料进行处理时,启动第一电机7,第一电机7驱动螺杆8转动,带动滑块13向左或向右移动,在此过程中,启动第一气缸10,第一气缸10伸长使得横板11上的毛刷12紧贴加工台3的沟槽内,进而在移动过程中,通过毛刷12将加工台3沟槽内的难以吸收的废料清理,使得清理更彻底,无需人工辅助清理。
本实用工作时,通过设置的吸收机构吸收加工台3上的废料,通过移动机构和废料机构配合将加工台3沟槽内的难以吸收的废料进行清理,通过收集架4将废料集中收集到网状废料箱21中,通过网状废料对废料进行过滤,使废料中冷却液流到集液箱19中,且通过处理机构将废料压实,进而增大废料箱的收集量,同时也可以将废料上粘附的冷却液压出。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种数控铣床废料处理箱,包括底板,底板的四个拐角处固定安装有支架,支架远离底板一端固定连接加工台,其特征在于,还包括:
与支架固定连接的收集架,收集架上设置有收集口,所述收集架两侧固定设置有吸收机构,用于吸收废料,所述加工台两侧设置有移动机构,移动机构上设置有除屑机构,用于去除加工台沟槽内的废料,所述底板上设置有处理机构,用于收集以及对废料进行处理;
所述处理机构包括固定安装在底板上的集液箱,集液箱内壁通过若干连接架固定连接网状废料箱,所述处理机构还包括压实组件,压实组件包括固定安装在加工台一侧的第二气缸,第二气缸伸缩端固定连接压板。
2.根据权利要求1所述的一种数控铣床废料处理箱,其特征在于,所述集液箱一侧设置有出液管。
3.根据权利要求1所述的一种数控铣床废料处理箱,其特征在于,所述吸收机构包括与收集架固定连接的通风框,通风框一侧设置有第二电机,第二电机输出轴固定连接转轴,转轴上设置有扇叶。
4.根据权利要求3所述的一种数控铣床废料处理箱,其特征在于,所述通风框一侧设置有网状挡板。
5.根据权利要求1所述的一种数控铣床废料处理箱,其特征在于,所述移动机构包括设置在加工台两侧的滑槽,滑槽内固定安装有第一电机,第一电机输出轴固定连接螺杆,螺杆上螺纹设置有滑动于滑槽的滑块,滑块固定连接安装架。
6.根据权利要求5所述的一种数控铣床废料处理箱,其特征在于,所述除屑机构包括固定安装在安装架上的第一气缸,第一气缸伸缩端固定连接横板,横板上设置有若干个毛刷。
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