CN218396134U - 一种基于航空航天叶轮加工用便于降温的立铣刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于航空航天叶轮加工用便于降温的立铣刀，包括、连接杆、冷却降温套、刀杆、刀头、螺旋退屑槽、降温喷头、拉块、进液管、拉杆、活塞、复位弹簧、转动片和弹簧合页。本实用新型的有益效果是：在加工时可以利用快速旋转而产生的向心力，使得冷却降温套内部冷却液喷射而出，对高速加工的立铣刀进行实时降温冷却，防止立铣刀的温度累积，有效延长立铣刀的使用寿命，且无需人工操作，大大降低了操作的风险，提高安全性能，且结构设计巧妙，使用便捷，在不工作时可以自由将冷却降温套内部残余的冷却液进行自由排放，减少损耗，便于二次利用。

Description

一种基于航空航天叶轮加工用便于降温的立铣刀

技术领域

本实用新型涉及一种立铣刀，具体为一种基于航空航天叶轮加工用便于降温的立铣刀，属于刀具技术领域。

背景技术

铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，而针对不同的加工面，往往需要不同类型的铣刀。

虽然现有的立铣刀使用较为广泛，然而其在实际加工叶轮时存在着一些问题：

1)现有的立铣刀在加工时会产生较多的热量，过多的热量堆积会导致立铣刀的损坏，影响其使用寿命，因此现有的立铣刀在加工时，往往需要配套的冷却液喷射设备来配合加工的进行，成本较高且操作不便；

2)现有的立铣刀在加工时有时为了降低成本使用人工来进行降温冷却，这样导致存在一定的安全风险，高速工作的铣刀产生废屑容易对人体造成伤害，且工人工作负担较大。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述至少一个技术问题而提供一种基于航空航天叶轮加工用便于降温的立铣刀。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种基于航空航天叶轮加工用便于降温的立铣刀，包括：

外主体机构，其包括连接杆、刀杆和刀头，所述连接杆与外控设备进行固定卡接，所述刀杆与连接杆同轴一体化固定连接，且两者连接部位外侧设有螺纹圈，所述刀头均匀分布在刀杆的底部；

冷却降温机构，其包括冷却降温套、降温喷头、进液管、转动片和弹簧合页，所述冷却降温套旋转连接在连接杆和刀杆的外侧，且其内分为上下两层，所述降温喷头设有多个并均与冷却降温套底层相连通，所述进液管与冷却降温套顶层相连通，所述转动片通过弹簧合页活动连接在冷却降温套内侧，所述冷却降温机构上设有辅助排液的排液机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述排液机构包括拉块、拉杆、活塞和复位弹簧，所述拉块与拉杆顶端固定连接，且其位于冷却降温套外侧，所述拉杆位于冷却降温套内侧，且其底端与活塞固定连接，所述冷却降温套两层之间设有通孔，所述活塞与通孔活动连接，且所述复位弹簧一端与活塞连接底端固定连接，另一端与冷却降温套内底面固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却降温套底层的直径大于上层的直径，且冷却降温套外底侧的降温喷头均呈倾斜设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刀杆的外侧设有多个螺旋缠绕分布的螺旋退屑槽，且降温喷头喷射范围位于螺旋退屑槽内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活塞外侧具有弹性，且与通孔内壁紧密无缝接触。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刀杆的外侧设有多个螺旋缠绕分布的螺旋退屑槽，且降温喷头喷射范围位于螺旋退屑槽内。

本实用新型的有益效果是：

1)本实用新型在加工时可以利用快速旋转而产生的向心力，使得冷却降温套内部冷却液喷射而出，对高速加工的立铣刀进行实时降温冷却，防止立铣刀的温度累积，有效延长立铣刀的使用寿命；

2)本实用新型无需人工操作，大大降低了操作的风险，提高安全性能，且结构设计巧妙，使用便捷；

3)本实用新型在不工作时可以自由将冷却降温套内部残余的冷却液进行自由排放，减少损耗，便于二次利用。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型底视结构示意图；

图4为本实用新型冷却降温套展开结构示意图。

图中：1、连接杆，2、冷却降温套，3、刀杆，4、刀头，5、螺旋退屑槽，6、降温喷头，7、拉块，8、进液管，9、拉杆，10、活塞，11、复位弹簧，12、转动片，13、弹簧合页。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1至图4所示，一种基于航空航天叶轮加工用便于降温的立铣刀，包括：

外主体机构，其包括连接杆1、刀杆3和刀头4，连接杆1与外控设备进行固定卡接，刀杆3与连接杆1同轴一体化固定连接，且两者连接部位外侧设有螺纹圈，刀头4均匀分布在刀杆3的底部；

冷却降温机构，其包括冷却降温套2、降温喷头6、进液管8、转动片 12和弹簧合页13，冷却降温套2旋转连接在连接杆1和刀杆3的外侧，且其内分为上下两层，降温喷头6设有多个并均与冷却降温套2底层相连通，进液管8与冷却降温套2顶层相连通，转动片12通过弹簧合页13活动连接在冷却降温套2内侧，冷却降温机构上设有辅助排液的排液机构。

在本实用新型实施例中，排液机构包括拉块7、拉杆9、活塞10和复位弹簧11，拉块7与拉杆9顶端固定连接，且其位于冷却降温套2外侧，拉杆9位于冷却降温套2内侧，且其底端与活塞10固定连接，冷却降温套2两层之间设有通孔，活塞10与通孔活动连接，且复位弹簧11一端与活塞10连接底端固定连接，另一端与冷却降温套2内底面固定连接，通过冷却降温套 2的上层储放冷却液，在工作时，冷却液进入下层，并通过降温喷头6排出，不工作时，向上拉动拉块7和拉杆9，带动活塞10运动，从而使得内部残留的冷却液流出，松开拉块7，在复位弹簧11的作用下带动活塞10关闭，为了保证活塞10与通孔之间连接的严密性，防止漏液，这里设置活塞 10外侧具有弹性，且与通孔内壁紧密无缝接触，为了方便拉块7的操作，便于控制液体的排放，这里设置拉块7的直径大于拉杆9的直径，且拉杆9的长度与冷却降温套2上层高度相同。

实施例二

如图1至图4所示，一种基于航空航天叶轮加工用便于降温的立铣刀，包括：

外主体机构，其包括连接杆1、刀杆3和刀头4，连接杆1与外控设备进行固定卡接，刀杆3与连接杆1同轴一体化固定连接，且两者连接部位外侧设有螺纹圈，刀头4均匀分布在刀杆3的底部；

冷却降温机构，其包括冷却降温套2、降温喷头6、进液管8、转动片 12和弹簧合页13，冷却降温套2旋转连接在连接杆1和刀杆3的外侧，且其内分为上下两层，降温喷头6设有多个并均与冷却降温套2底层相连通，进液管8与冷却降温套2顶层相连通，转动片12通过弹簧合页13活动连接在冷却降温套2内侧，冷却降温机构上设有辅助排液的排液机构。

在本实用新型实施例中，冷却降温套2底层的直径大于上层的直径，且冷却降温套2外底侧的降温喷头6均呈倾斜设置，通过降温喷头6的液体喷射，确保降温冷却液可以精准覆盖该立铣刀，从而延长立铣刀的使用寿命。

在本实用新型实施例中，刀杆3的外侧设有多个螺旋缠绕分布的螺旋退屑槽5，且降温喷头6喷射范围位于螺旋退屑槽5内，通过螺旋退屑槽5便于加工时废屑的快速排出，且便于对螺旋退屑槽5内进行清洗，在冷却的同时对螺旋退屑槽5进行清洁，提高工作效率。

工作原理：在使用该切割装置时，首先通过进液管8注入冷却液，将冷却降温套2安装在连接杆1和刀杆3的外侧，在立铣刀在旋转加工时，其高速旋转的向心力，使得冷却降温套2内部的液体对其中的转动片12产生压力，使得转动片12弹开，冷却液流入下层，并通过降温喷头6喷射冷却液，对立铣刀进行降温，同时对螺旋退屑槽5内废屑进行冲洗，提高清洁效率，在需要清理冷却降温套2内部的冷却液时，拉动拉块7和拉杆9，带动活塞10运动，从而使得内部残留的冷却液从降温喷头6流出，松开拉块7，在复位弹簧11的作用下带动活塞10关闭即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种基于航空航天叶轮加工用便于降温的立铣刀，其特征在于，包括：

外主体机构，其包括连接杆（1）、刀杆（3）和刀头（4），所述连接杆（1）与外控设备进行固定卡接，所述刀杆（3）与连接杆（1）同轴一体化固定连接，且两者连接部位外侧设有螺纹圈，所述刀头（4）均匀分布在刀杆（3）的底部；

冷却降温机构，其包括冷却降温套（2）、降温喷头（6）、进液管（8）、转动片（12）和弹簧合页（13），所述冷却降温套（2）旋转连接在连接杆（1）和刀杆（3）的外侧，且其内分为上下两层，所述降温喷头（6）设有多个并均与冷却降温套（2）底层相连通，所述进液管（8）与冷却降温套（2）顶层相连通，所述转动片（12）通过弹簧合页（13）活动连接在冷却降温套（2）内侧，所述冷却降温机构上设有辅助排液的排液机构。

2.根据权利要求1所述的一种基于航空航天叶轮加工用便于降温的立铣刀，其特征在于：所述排液机构包括拉块（7）、拉杆（9）、活塞（10）和复位弹簧（11），所述拉块（7）与拉杆（9）顶端固定连接，且其位于冷却降温套（2）外侧，所述拉杆（9）位于冷却降温套（2）内侧，且其底端与活塞（10）固定连接，所述冷却降温套（2）两层之间设有通孔，所述活塞（10）与通孔活动连接，且所述复位弹簧（11）一端与活塞（10）连接底端固定连接，另一端与冷却降温套（2）内底面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种基于航空航天叶轮加工用便于降温的立铣刀，其特征在于：所述冷却降温套（2）底层的直径大于上层的直径，且冷却降温套（2）外底侧的降温喷头（6）均呈倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种基于航空航天叶轮加工用便于降温的立铣刀，其特征在于：所述刀杆（3）的外侧设有多个螺旋缠绕分布的螺旋退屑槽（5），且降温喷头（6）喷射范围位于螺旋退屑槽（5）内。

5.根据权利要求2所述的一种基于航空航天叶轮加工用便于降温的立铣刀，其特征在于：所述活塞（10）外侧具有弹性，且与通孔内壁紧密无缝接触。

6.根据权利要求2所述的一种基于航空航天叶轮加工用便于降温的立铣刀，其特征在于：所述拉块（7）的直径大于拉杆（9）的直径，且拉杆（9）的长度与冷却降温套（2）上层高度相同。

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