CN218395708U - 一种转盘式电感裁切折弯一体机的顶面滚压整形机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转盘式电感裁切折弯一体机的顶面滚压整形机构，包括顶面整形支架、压辊滚动气缸、压辊安装架、顶面整形压辊、顶面整形限位块、限位块升降气缸、整形抵块、整形抵块平移气缸、整形连接板和用于承载电感的定位治具，压辊滚动气缸通过升降导向组件可升降地水平安装在顶面整形支架的的顶部，压辊安装架的顶部与压辊滚动气缸的输出杆相连接，顶面整形压辊转动连接在压辊安装架的底部，顶面整形压辊的滚动路径与顶面滚压整形工位内电感的排列方向相互对齐，限位块升降气缸朝上安装在顶面整形支架的底部并与整形限位块传动连接，整形限位块的顶面设有限位凹槽。本实用新型的结构简单，设计合理，提高了产品的成型质量和良品率。

Description

一种转盘式电感裁切折弯一体机的顶面滚压整形机构

技术领域

本实用新型涉及电感生产设备技术领域，更具体地说，是涉及一种转盘式电感裁切折弯一体机的顶面滚压整形机构。

背景技术

电感在电路中起到滤波、振荡、延迟、陷波等作用，在电感的生产过程中需要对电感的引脚进行折弯，由于电感的引脚具有韧性，在一次折弯后会出现回弹的情况，降低了产品的成型质量，产品的良品率较低，因此需要一种整形机构对折弯后的电感引脚进行整形工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种转盘式电感裁切折弯一体机的顶面滚压整形机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种转盘式电感裁切折弯一体机的顶面滚压整形机构，包括顶面整形支架、压辊滚动气缸、压辊安装架、顶面整形压辊、顶面整形限位块、限位块升降气缸、整形抵块、整形抵块平移气缸、整形连接板和用于承载电感的定位治具，所述定位治具位于其对应的顶面滚压整形工位内，所述顶面整形支架竖直布置在顶面滚压整形工位的一侧，所述压辊滚动气缸通过升降导向组件可升降地水平安装在顶面整形支架的的顶部，所述整形连接板水平安装在压辊滚动气缸的底部，所述整形连接板可通过加压组件向下移动靠近顶面整形支架的顶部，所述压辊安装架的顶部与压辊滚动气缸的输出杆相连接，所述顶面整形压辊转动连接在压辊安装架的底部，所述顶面整形压辊的滚动路径与顶面滚压整形工位内电感的排列方向相互对齐，限位块升降气缸朝上安装在顶面整形支架的底部并位于顶面滚压整形工位的下方，所述整形限位块的底面与限位块升降气缸的输出杆相连接，所述整形限位块的顶面设有限位凹槽，所述限位凹槽沿着顶面滚压整形工位内定位治具上电感排列的方向延伸布置，所述整形抵块平移气缸水平布置在顶面滚压整形工位的另一侧，所述整形抵块的尾部端与整形抵块平移气缸的输出杆相连接，所述整形抵块的头部端的移动路径与顶面滚压整形工位内电感排列的方向保持对齐，所述整形抵块平移气缸可带动整形抵块的头部端靠近并抵紧在顶面滚压整形工位内电感一端的端面上。

作为优选的实施方式，所述升降导向组件包括升降导向套和升降导向杆，所述升降导向杆设有若干个并均竖直安装在整形连接板上，所述升降导向套设有若干个并均竖直安装在顶面整形支架的顶部，每根升降导向杆均滑动连接在各自对应的升降导向套内。

作为优选的实施方式，所述升降导向套的顶面高度高于顶面整形支架顶面的高度。

作为优选的实施方式，所述加压组件包括加压弹簧和压力调节螺栓，所述压力调节螺栓设有若干个，若干个压力调节螺栓的头部端分别向下穿过整形连接板上开设的通孔后与顶面整形支架顶部开设的螺纹孔螺纹连接，所述加压弹簧设有若干个，若干个加压弹簧分别套设在各自对应的压力调节螺栓的外围并位于压力调节螺栓的尾部端和整形连接板的顶面之间，所述加压弹簧可驱动整形连接板向下靠近顶面整形支架的顶部。

作为优选的实施方式，还包括阻拦块，所述阻拦块安装在顶面折弯支架上并位于顶面整形限位块的上方，所述阻拦块可在顶面整形限位块向上移动到目标位置时与顶面整形限位块相互抵接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的结构简单，设计合理，采用顶面整形压辊对电感顶面的引脚部位进行连续滚压整形，能够使电感顶面的引脚更加贴合在电感的顶面，极大地提高了产品的成型质量和良品率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的顶面滚压整形机构的结构示意图；

图2是图1中E处的局部放大图；

图3是本实用新型实施例提供的顶面滚压整形机构的加压组件的结构示意图(剖视)；

图4是本实用新型实施例提供的顶面滚压整形机构的升降导向组件的结构示意图(剖视)；

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1，本实用新型的实施例提供了一种转盘式电感裁切折弯一体机的顶面滚压整形机构7，包括顶面整形支架701、压辊滚动气缸702、压辊安装块705、顶面整形压辊706、顶面整形限位块707、限位块升降气缸708、整形抵块709、整形抵块平移气缸710、整形连接板711和用于承载电感的定位治具33，定位治具33位于其对应的顶面滚压整形工位内，下面结合附图对本实施例各个组成部分进行详细说明。

如图1和图2所示，顶面整形支架701竖直布置在顶面滚压整形工位的一侧，压辊滚动气缸702通过升降导向组件可升降地水平安装在顶面整形支架701的顶部，整形连接板711水平安装在压辊滚动气缸702的底部，整形连接板711可通过加压组件向下移动靠近顶面整形支架701的顶部，能够在顶面整形压辊706滚压电感顶面的引脚部位时提供向下的压力，可有效提高电感的成型质量，压辊安装块705的顶部与压辊滚动气缸702的输出杆相连接，顶面整形压辊706转动连接在压辊安装块705的底部，顶面整形压辊706 的滚动路径与顶面滚压整形工位内电感的排列方向相互对齐。

如图1和图2所示，限位块升降气缸708朝上安装在顶面整形支架701 的底部并位于顶面滚压整形工位的下方，顶面整形限位块707的底面与限位块升降气缸708的输出杆相连接，顶面整形限位块707的顶面设有限位凹槽 7071，较佳的，限位凹槽7071沿着底面整形工位内电感排列的方向延伸布置，能够在工作时将定位治具33上的电感容纳在限位凹槽7071内，使电感在被滚压时不易晃动。

如图1和图2所示，整形抵块平移气缸710水平布置在顶面滚压整形工位的另一侧，整形抵块709的尾部端与整形抵块平移气缸710的输出杆相连接，整形抵块709的头部端的移动路径与顶面滚压整形工位内电感排列的方向相互对齐，工作时，整形抵块平移气缸710可带动整形抵块709的头部端靠近并抵紧在顶面滚压整形工位内电感一端的端面上，能够在进行顶面滚压整形工作时保证电感不会晃动，提高了成品的良品率。

如图3所示，升降导向组件包括升降导向杆703和升降导向套704，升降导向杆703设有若干个并均竖直安装在整形连接板711的底面，升降导向套 704设有若干个并均竖直安装在顶面整形支架701的顶部，每根升降导向杆 703均滑动连接在各自对应的升降导向套704内，在具体实施时，还可以使升降导向套704顶面的高度高于顶面整形支架701顶面的高度，可以通过调整升降导向套704的顶面与顶面整形支架701的顶面的高度差来调整顶面整形压辊706向下滚压的最低位置，能够适用于不同规格电感的生产工作。

如图4所示，加压组件包括加压弹簧713和压力调节螺栓714，压力调节螺栓714设有若干个，若干个压力调节螺栓714的头部端分别向下穿过整形连接板711上开设的通孔后与顶面整形支架701顶部开设的螺纹孔螺纹连接，加压弹簧713设有若干个并分别套设在各自对应的压力调节螺栓714的外围并位于压力调节螺栓714的尾部端和整形连接板711的顶面之间，工作时，加压弹簧713可驱动整形连接板711向下靠近顶面整形支架701的顶部，从而带动顶面整形压辊706向下压紧在电感的顶面，在具体实施时可以根据实际需求旋转压力调节螺栓714来调整压力的大小。

作为本实施例的进一步改进，还可以设置阻拦块712，阻拦块712安装在顶面折弯支架51上并位于顶面整形限位块707的上方，阻拦块712可在顶面整形限位块707向上移动到目标位置时与顶面整形限位块707相互抵接，能够防止顶面整形限位块707继续向上移动撞坏定位治具33的情况出现。

本实用新型的工作原理如下：

工作时，在定位治具33上安装上若干个电感并送入至顶面滚压整形工位内，接着限位块升降气缸708带动顶面整形限位块707向上移动，使限位凹槽7071能够包裹在若干个电感的外围，完成对顶面滚压整形工位内的电感的限位，同时整形抵块709在整形抵块平移气缸710的带动下抵紧在顶面滚压整形工位内电感一端的端面上，能够使顶面滚压整形工位内的电感在工作时不会晃动，然后顶面整形压辊706在压辊滚动气缸702的带动下对顶面滚压整形工位内电感顶面的引脚部位进行连续滚压使其更加贴合在电感的顶面，完成电感的顶面滚压整形工作。

综上所述：本实用新型的结构简单，设计合理，采用顶面整形压辊对电感顶面的引脚部位进行连续滚压整形，能够使电感顶面的引脚更加贴合在电感的顶面，极大地提高了产品的成型质量和良品率。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种转盘式电感裁切折弯一体机的顶面滚压整形机构，其特征在于：包括顶面整形支架(701)、压辊滚动气缸(702)、压辊安装块(705)、顶面整形压辊(706)、顶面整形限位块(707)、限位块升降气缸(708)、整形抵块(709)、整形抵块平移气缸(710)、整形连接板(711)和用于承载电感的定位治具(33)，所述定位治具(33)位于其对应的顶面滚压整形工位内，所述顶面整形支架(701)竖直布置在顶面滚压整形工位的一侧，所述压辊滚动气缸(702)通过升降导向组件可升降地水平安装在顶面整形支架(701)的顶部，所述整形连接板(711)水平安装在压辊滚动气缸(702)的底部，所述整形连接板(711)可通过加压组件向下移动靠近顶面整形支架(701)的顶部，所述压辊安装块(705)的顶部与压辊滚动气缸(702)的输出杆相连接，所述顶面整形压辊(706)转动连接在压辊安装块(705)的底部，所述顶面整形压辊(706)的滚动路径与顶面滚压整形工位内电感的排列方向相互对齐，限位块升降气缸(708)朝上安装在顶面整形支架(701)的底部并位于顶面滚压整形工位的下方，所述顶面整形限位块(707)的底面与限位块升降气缸(708)的输出杆相连接，所述顶面整形限位块(707)的顶面设有限位凹槽(7071)，所述限位凹槽(7071)沿着顶面滚压整形工位内定位治具(33)上电感排列的方向延伸布置，所述整形抵块平移气缸(710)水平布置在顶面滚压整形工位的另一侧，所述整形抵块(709)的尾部端与整形抵块平移气缸(710)的输出杆相连接，所述整形抵块(709)的头部端的移动路径与顶面滚压整形工位内电感排列的方向相互对齐，所述整形抵块平移气缸(710)可带动整形抵块(709)的头部端靠近并抵紧在顶面滚压整形工位内电感一端的端面上。

2.根据权利要求1所述的一种转盘式电感裁切折弯一体机的顶面滚压整形机构，其特征在于：所述升降导向组件包括升降导向套(704)和升降导向杆(703)，所述升降导向杆(703)设有若干个并均竖直安装在整形连接板(711)的底面，所述升降导向套(704)设有若干个并均竖直安装在顶面整形支架(701)的顶部，每根升降导向杆(703)均滑动连接在各自对应的升降导向套(704)内。

3.根据权利要求2所述的一种转盘式电感裁切折弯一体机的顶面滚压整形机构，其特征在于：所述升降导向套(704)的顶面高度高于顶面整形支架(701)顶面的高度。

4.根据权利要求1所述的一种转盘式电感裁切折弯一体机的顶面滚压整形机构，其特征在于：所述加压组件包括加压弹簧(713)和压力调节螺栓(714)，所述压力调节螺栓(714)设有若干个，若干个压力调节螺栓(714)的头部端分别向下穿过整形连接板(711)上开设的通孔后与顶面整形支架(701)顶部开设的螺纹孔螺纹连接，所述加压弹簧(713)设有若干个，若干个加压弹簧(713)分别套设在各自对应的压力调节螺栓(714)的外围并位于压力调节螺栓(714)的尾部端和整形连接板(711)的顶面之间，所述加压弹簧(713)可驱动整形连接板(711)向下靠近顶面整形支架(701)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种转盘式电感裁切折弯一体机的顶面滚压整形机构，其特征在于：还包括阻拦块(712)，所述阻拦块(712)安装在顶面折弯支架(51)上并位于顶面整形限位块(707)的上方，所述阻拦块(712)可在顶面整形限位块(707)向上移动到目标位置时与顶面整形限位块(707)相互抵接。

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