CN218395535U - 一种送料冲孔装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种送料冲孔装置,底座,底座侧面设置有控制箱,底座内部设置有冲孔机构,底座内部设置有送料机构。本实用新型冲压电机转动带动主动齿轮与从动齿轮啮合,从动齿轮带动转轴旋转,从而使得凸轮轴转动,凸轮轴每转动一圈,向下压滑动轴顶端设置的连接螺母,滑动轴向下压动上冲床,完成一次冲孔,然后模具上层板和模具下层板之间设置的弹簧将模具上层板弹起,滑动轴向上回到原位,等凸轮轴转动一圈又进行下次冲压,完成一次冲孔钢带向前运动一次,每分钟大概能完成150‑200次左右冲孔,大大提高了冲孔和送料效率,通过冲压电机带动冲孔机构运行,使得设备省电噪音小,结构简单,冲孔快捷效率高。

Description

一种送料冲孔装置
技术领域
本实用新型涉及冲孔设备领域,特别涉及一种送料冲孔装置。
背景技术
龙骨在生产过程的前期,需要将成卷的带钢截成长短合适的钢段,再进行压平、冲孔以及折弯等操作,现有的自动化送料冲孔设备,体积偏大,结构较多,多数设备使用气缸冲孔,噪音较大,且气缸冲力较大,针对轻薄的钢带容易损伤钢带,不能根据钢带具体的尺寸进行调节传送冲孔,气缸伸缩过程耗时较长,生产效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种送料冲孔装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种送料冲孔装置,包括:
底座,所述底座用于设备固定,所述底座侧面设置有控制箱,所述控制箱用于控制设备运行,所述底座内部设置有冲孔机构,所述底座内部设置有送料机构;
所述冲孔机构包括两个对称设置的固定支架,所述固定支架固定连接于底座顶部,所述固定支架设备设置有冲压电机,所述冲压电机输出端固定连接有主动齿轮,所述固定支架顶部设置有转轴,所述转轴一端设置于从动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮啮合,所述转轴外部中心位置处固定连接有凸轮轴,所述凸轮轴内部设置有连接环。
优选的,所述凸轮轴下方设置于滑动轴,所述滑动轴顶部设置有连接螺母,所述滑动轴设置于轴套内部,且滑动轴与轴套滑动连接。
优选的,所述轴套设置于连接圈内部,且轴套与连接圈固定连接,所述连接圈设置于上层隔离板顶面中心位置处,所述轴套底部设置有轴套底板。
优选的,所述滑动轴设置于轴套底板内部,且通过轴套底板与上冲床滑动连接,所述上冲床设置于模具上层板底部,所述上冲床下方设置有下冲床,所述下冲床设置于模具下层板顶部,所述模具上层板四角固定连接套管一,所述模具下层板顶部固定连接有与套管一相适配的套管二,所述套管一与套管二套设,所述模具上层板与模具下层板之间固定连接有多组弹簧,所述弹簧内部开设有多组孔槽,所述弹簧底部设置有回收滑道。
优选的,所述送料机构包括送料支架,所述送料支架底部设置有送料电机,所述送料电机输出端与小齿轮固定连接,所述小齿轮设置于送料支架侧面外部,所述小齿轮外部套设有皮带,所述皮带一侧套设于大齿轮外部,所述大齿轮侧面与下辊固定连接,所述下辊固定连接于送料支架之间。
优选的,所述送料支架两侧设置有滑块,所述滑块与送料支架滑动连接,所述滑块之间固定连接有上辊,所述滑块顶端接对称设置有两组调节螺母,所述调节螺母与上辊螺纹转动连接。
优选的,所述送料支架外部设置有送料托,所述送料托两端设置于稳定螺母,且送料托通过稳定螺母与托杆固定连接,所述托杆设置于送料支架侧面,且托杆通过固定螺母与送料支架固定。
本实用新型的技术效果和优点:
(1)本实用新型利用相配合的设置方式,冲压电机转动带动主动齿轮与从动齿轮啮合,从动齿轮带动转轴旋转,从而使得凸轮轴转动,凸轮轴每转动一圈,向下压滑动轴顶端设置的连接螺母,滑动轴与轴套之间可加入润滑油,延长使用寿命,减少噪音,轴套底部设置有轴套底板,保护轴套不会掉落,滑动轴向下压动上冲床,完成一次冲孔,然后模具上层板和模具下层板之间设置的弹簧将模具上层板弹起,滑动轴向上回到原位,等凸轮轴转动一圈又进行下次冲压,钢带冲孔后的边角料会通过弹簧开设的孔槽落入回收滑道内,可对废料进行回收,通过冲压电机带动冲孔机构运行,使得设备省电噪音小,结构简单,冲孔快捷效率高。
(2)本实用新型利用相配合的设置方式,送料电机带动小齿轮转动,小齿轮通过下冲床与大齿轮同步旋转,大齿轮带动下辊转动,带动钢带向前,完成一次冲孔钢带向前运动一次,每分钟大概能完成150-200次左右冲孔,大大提高了冲孔和送料效率,通过转动滑块顶部设置的调节螺母,来调节上辊上下的位置,从而可以控制下辊与上辊之间的距离,实现设备可根据不同钢带进行调节传送冲孔的效果。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图。
图2为本实用新型电机与凸轮轴连接结构示意图。
图3为本实用新型冲孔机构背面结构示意图。
图4为本实用新型送料机构立体结构示意图。
图5为本实用新型送料机构侧视结构示意图
图中:1、底座;2、控制箱;3、冲孔机构;4、送料机构;5、固定支架;6、冲压电机;61、主动齿轮;7、转轴;71、从动齿轮;8、凸轮轴;9、连接环;10、连接螺母;11、滑动轴;12、连接圈;13、轴套;14、上层隔离板;15、轴套底板;16、上冲床;17、下冲床;18、模具上层板;19、套管一;20、套管二;21、模具下层板;22、弹簧;23、回收滑道;24、送料支架;25、送料电机;26、小齿轮;27、皮带;28、大齿轮;29、下辊;30、上辊;31、固定螺母;32、托杆;33、送料托;34、稳定螺母;35、滑块;36、调节螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种送料冲孔装置,包括底座1,底座1用于设备固定,底座1侧面设置有控制箱2,控制箱2用于控制设备运行,底座1内部设置有冲孔机构3,底座1内部设置有送料机构4;
通过上述技术方案,通过伺服电机带动冲孔机构3运行,使得设备省电噪音小,结构简单,通过操控控制箱2,可根据所需冲孔的钢带厚度进行调节,通过设置的送料机构4,可以使得设备可传送轻薄的钢带,节能高效,保证了装置的实用性;
冲孔机构3包括两个对称设置的固定支架5,固定支架5固定连接于底座1顶部,固定支架5设备设置有冲压电机6,冲压电机6输出端固定连接有主动齿轮61,固定支架5顶部设置有转轴7,转轴7一端设置于从动齿轮71,主动齿轮61与从动齿轮71啮合,转轴7外部中心位置处固定连接有凸轮轴8,凸轮轴8内部设置有连接环9,凸轮轴8下方设置于滑动轴11,滑动轴11顶部设置有连接螺母10,滑动轴11设置于轴套13内部,且滑动轴11与轴套13滑动连接,轴套13设置于连接圈12内部,且轴套13与连接圈12固定连接,连接圈12设置于上层隔离板14顶面中心位置处,轴套13底部设置有轴套底板15,滑动轴11设置于轴套底板15内部,且通过轴套底板15与上冲床16滑动连接,上冲床16设置于模具上层板18底部,上冲床16下方设置有下冲床17,下冲床17设置于模具下层板21顶部,模具上层板18四角固定连接套管一19,模具下层板21顶部固定连接有与套管一19相适配的套管二20,套管一19与套管二20套设,模具上层板18与模具下层板21之间固定连接有多组弹簧22,弹簧22内部开设有多组孔槽,弹簧22底部设置有回收滑道23;
通过上述技术方案,冲压电机6内部线路连接为现有技术,在此不多赘述,冲压电机6转动带动主动齿轮61与从动齿轮71啮合,从动齿轮71带动转轴7旋转,从而使得凸轮轴8转动,凸轮轴8每转动一圈,向下压滑动轴11顶端设置的连接螺母10,滑动轴11与轴套13之间可加入润滑油,延长使用寿命,减少噪音,轴套13底部设置有轴套底板15,保护轴套13不会掉落,滑动轴11向下压动上冲床16,完成一次冲孔,然后模具上层板18和模具下层板21之间设置的弹簧22将模具上层板18弹起,滑动轴11向上回到原位,等凸轮轴8转动一圈又进行下次冲压,钢带冲孔后的边角料会通过弹簧22开设的孔槽落入回收滑道23内,可对废料进行回收,通过冲压电机6带动冲孔机构3运行,使得设备省电噪音小,结构简单,冲孔快捷效率高;
送料机构包括送料支架24,送料支架24底部设置有送料电机25,送料电机25输出端与小齿轮26固定连接,小齿轮26设置于送料支架24侧面外部,小齿轮26外部套设有皮带27,皮带27一侧套设于大齿轮28外部,大齿轮28侧面与下辊29固定连接,下辊29固定连接于送料支架24之间,送料支架24两侧设置有滑块35,滑块35与送料支架24滑动连接,滑块35之间固定连接有上辊30,滑块35顶端接对称设置有两组调节螺母36,调节螺母36与上辊30螺纹转动连接,送料支架24外部设置有送料托33,送料托33两端设置于稳定螺母34,且送料托33通过稳定螺母34与托杆32固定连接,托杆32设置于送料支架24侧面,且托杆32通过固定螺母31与送料支架24固定;
通过上述技术方案,送料电机25内部线路连接为现有技术,在此不多赘述,送料电机25带动小齿轮26转动,小齿轮26通过下冲床17与大齿轮28同步旋转,大齿轮28带动下辊29转动,带动钢带向前,完成一次冲孔钢带向前运动一次,每分钟大概能完成150-200次左右冲孔,大大提高了冲孔和送料效率,通过转动滑块35顶部设置的调节螺母36,来调节上辊30上下的位置,从而可以控制下辊29与上辊30之间的距离,实现设备可根据不同钢带进行调节传送冲孔的效果;
本实用新型工作原理:
工作时,控制箱2与冲压电机6、送料电机25电线连接,根据不同的钢带,操控控制箱2设置冲压电机6和送料电机25转速,冲压电机6转动带动主动齿轮61与从动齿轮71啮合,从动齿轮71带动转轴7旋转,从而使得凸轮轴8转动,凸轮轴8每转动一圈,向下压滑动轴11顶端设置的连接螺母10,滑动轴11向下压动上冲床16,完成一次冲孔,然后模具上层板18和模具下层板21之间设置的弹簧22将模具上层板18弹起,滑动轴11向上回到原位,等凸轮轴8转动一圈又进行下次冲压,同时每完成一次冲压,送料电机25带动小齿轮26转动,小齿轮26通过下冲床17与大齿轮28同步旋转,大齿轮28带动下辊29转动,带动钢带向前,完成一次冲孔钢带向前运动一次,每分钟大概能完成150-200次左右冲孔,大大提高了冲孔和送料效率。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种送料冲孔装置,包括:
底座(1),所述底座(1)用于设备固定,所述底座(1)侧面设置有控制箱(2),所述控制箱(2)用于控制设备运行,所述底座(1)内部设置有冲孔机构(3),所述底座(1)内部设置有送料机构(4);
其特征在于,所述冲孔机构(3)包括两个对称设置的固定支架(5),所述固定支架(5)固定连接于底座(1)顶部,所述固定支架(5)设备设置有冲压电机(6),所述冲压电机(6)输出端固定连接有主动齿轮(61),所述固定支架(5)顶部设置有转轴(7),所述转轴(7)一端设置于从动齿轮(71),所述主动齿轮(61)与从动齿轮(71)啮合,所述转轴(7)外部中心位置处固定连接有凸轮轴(8),所述凸轮轴(8)内部设置有连接环(9)。
2.根据权利要求1所述的一种送料冲孔装置,其特征在于,所述凸轮轴(8)下方设置于滑动轴(11),所述滑动轴(11)顶部设置有连接螺母(10),所述滑动轴(11)设置于轴套(13)内部,且滑动轴(11)与轴套(13)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种送料冲孔装置,其特征在于,所述轴套(13)设置于连接圈(12)内部,且轴套(13)与连接圈(12)固定连接,所述连接圈(12)设置于上层隔离板(14)顶面中心位置处,所述轴套(13)底部设置有轴套底板(15)。
4.根据权利要求2所述的一种送料冲孔装置,其特征在于,所述滑动轴(11)设置于轴套底板(15)内部,且通过轴套底板(15)与上冲床(16)滑动连接,所述上冲床(16)设置于模具上层板(18)底部,所述上冲床(16)下方设置有下冲床(17),所述下冲床(17)设置于模具下层板(21)顶部,所述模具上层板(18)四角固定连接套管一(19),所述模具下层板(21)顶部固定连接有与套管一(19)相适配的套管二(20),所述套管一(19)与套管二(20)套设,所述模具上层板(18)与模具下层板(21)之间固定连接有多组弹簧(22),所述弹簧(22)内部开设有多组孔槽,所述弹簧(22)底部设置有回收滑道(23)。
5.根据权利要求1所述的一种送料冲孔装置,其特征在于,所述送料机构包括送料支架(24),所述送料支架(24)底部设置有送料电机(25),所述送料电机(25)输出端与小齿轮(26)固定连接,所述小齿轮(26)设置于送料支架(24)侧面外部,所述小齿轮(26)外部套设有皮带(27),所述皮带(27)一侧套设于大齿轮(28)外部,所述大齿轮(28)侧面与下辊(29)固定连接,所述下辊(29)固定连接于送料支架(24)之间。
6.根据权利要求5所述的一种送料冲孔装置,其特征在于,所述送料支架(24)两侧设置有滑块(35),所述滑块(35)与送料支架(24)滑动连接,所述滑块(35)之间固定连接有上辊(30),所述滑块(35)顶端接对称设置有两组调节螺母(36),所述调节螺母(36)与上辊(30)螺纹转动连接。
7.根据权利要求5所述的一种送料冲孔装置,其特征在于,所述送料支架(24)外部设置有送料托(33),所述送料托(33)两端设置于稳定螺母(34),且送料托(33)通过稳定螺母(34)与托杆(32)固定连接,所述托杆(32)设置于送料支架(24)侧面,且托杆(32)通过固定螺母(31)与送料支架(24)固定。
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