CN218395481U - 一种用于瓶盖加工用铝板冲压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于瓶盖加工用铝板冲压设备，包括支撑板，所述支撑板一端的一侧安装有转盘，且转盘的一端铰接有铰接杆，所述铰接杆的一端铰接有活动模板，所述支撑板一端的底部设置有收集结构，所述支撑板一端的顶部和底部均设置有预留槽，且预留槽的一端安装有夹持块。本实用新型通过设置有脱模结构，启动第一伺服电机，会带动第一齿轮转动，随之便可带动第二齿轮同时转动，转动过程中会带动第一螺纹杆在第二齿轮的内部同时向一侧移动，即可带动活动板在固定框的内部向一侧移动，活动板带动顶出块将固定模板外部的铝盖顶出，即可将冲压成型的铝盖进行脱模，实现了该装置便于顶出冲压成型的瓶盖。

Description

一种用于瓶盖加工用铝板冲压设备

技术领域

本实用新型涉及冲压技术领域，特别涉及一种用于瓶盖加工用铝板冲压设备。

背景技术

随着社会的不断进步，生产技术的不断提高，自动化逐渐取代手工化，自动化生产已经应用到很多领域，为了提高瓶装饮料的密封性，会使用瓶盖对瓶子进行密封，瓶盖得材质多种，其中包括铝盖，铝盖在生产的过程中，需要使用冲压设备对铝板进行冲压，以获得需要的形状；

但是现有的用于瓶盖加工用铝板冲压设备，在冲压之后，成型后的铝盖会卡在模具上难以取下，人工取出较为麻烦，浪费了大量的时间，有改进空间。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种用于瓶盖加工用铝板冲压设备，用以解决现有的成型后的铝盖会卡在模具上难以取下的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于瓶盖加工用铝板冲压设备，包括支撑板，所述支撑板一端的一侧安装有转盘，且转盘的一端铰接有铰接杆，所述铰接杆的一端铰接有活动模板，所述支撑板一端的底部设置有收集结构，所述支撑板一端的顶部和底部均设置有预留槽，且预留槽的一端安装有夹持块，所述支撑板的内部设置有夹持结构，所述支撑板一端的另一侧安装有固定框，且固定框的一侧均匀安装有固定模板，所述固定框的内部设置有脱模结构，所述脱模结构包括第一伺服电机，所述第一伺服电机安装在固定框的一侧，所述第一伺服电机的一侧安装有第一齿轮，所述固定框一侧的顶端和底端均安装有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的外部安装有第二齿轮，所述第一螺纹杆的一侧安装有活动板，且活动板的一侧均匀安装有顶出块，所述顶出块的一侧延伸至固定模板的内部，所述第二齿轮的两侧和固定框内部的两侧活动连接。

优选的，所述收集结构包括卡块，所述卡块均安装在支撑板一端底部的两侧，所述卡块的外部均安装有卡钩，且卡钩的底端安装有收集框。

优选的，所述卡块的内径大于卡钩的外径，所述卡钩和卡块构成卡合结构。

优选的，所述固定框一侧顶端和底端的内部均设置有内螺纹，所述固定框一侧顶端和底端内的内螺纹和第一螺纹杆相互适配，所述固定框一侧顶端和底端内的内螺纹和第一螺纹杆构成螺纹连接。

优选的，所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合，所述第一齿轮和第二齿轮构成传动结构。

优选的，所述夹持结构包括第二伺服电机，所述第二伺服电机安装在支撑板内部的一侧，所述第二伺服电机输出轴的外部安装有传动皮带，且传动皮带内部的顶端和底端均安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的两侧和支撑板内部的两侧活动连接，所述第二螺纹杆的外部均安装有活动块，所述活动块的一端和夹持块的一端固定连接。

优选的，所述活动块内部的内螺纹和第二螺纹杆相互适配，所述活动块内部的内螺纹和第二螺纹杆构成螺纹连接。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种用于瓶盖加工用铝板冲压设备，其优点在于：

通过设置有脱模结构，启动第一伺服电机，会带动第一齿轮转动，随之便可带动第二齿轮同时转动，转动过程中会带动第一螺纹杆在第二齿轮的内部同时向一侧移动，即可带动活动板在固定框的内部向一侧移动，活动板带动顶出块将固定模板外部的铝盖顶出，即可将冲压成型的铝盖进行脱模，实现了该装置便于顶出冲压成型的瓶盖；

通过设置有夹持结构，启动第二伺服电机，在传动皮带的作用下，会带动第二螺纹杆同时进行转动，随之便可带动活动块在第二螺纹杆的外部同时向一侧移动，活动块会带动夹持块在预留槽的内部向一侧移动，将夹持块的一侧调节至将铝板压合到夹持块和固定模板之间，即可对铝板进行夹持固定，增加冲压的稳定性，实现了该装置便于对铝板进行固定限位；

通过设置有收集结构，收集框通过卡钩卡到卡块的内部进行安装，安装好后，收集框处于固定模板的底端，即可及时对脱模的瓶盖进行收集，防止脱模后的瓶盖随意散落，实现了该装置便于对脱模的瓶盖进行收集。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的固定框正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的支撑板正视剖面结构示意图。

图中的附图标记说明：

1、支撑板；2、收集结构；201、收集框；202、卡钩；203、卡块；3、夹持块；4、预留槽；5、脱模结构；501、第一伺服电机；502、第一齿轮；503、第一螺纹杆；504、第二齿轮；505、活动板；506、顶出块；6、固定框；7、固定模板；8、活动模板；9、铰接杆；10、转盘；11、夹持结构；1101、第二伺服电机；1102、传动皮带；1103、第二螺纹杆；1104、活动块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于瓶盖加工用铝板冲压设备，包括支撑板1，支撑板1一端的一侧安装有转盘10，且转盘10的一端铰接有铰接杆9，铰接杆9的一端铰接有活动模板8，支撑板1一端的底部设置有收集结构2，支撑板1一端的顶部和底部均设置有预留槽4，且预留槽4的一端安装有夹持块3，支撑板1的内部设置有夹持结构11，支撑板1一端的另一侧安装有固定框6，且固定框6的一侧均匀安装有固定模板7，固定框6的内部设置有脱模结构5，脱模结构5包括第一伺服电机501，第一伺服电机501安装在固定框6的一侧，第一伺服电机501的一侧安装有第一齿轮502，固定框6一侧的顶端和底端均安装有第一螺纹杆503，且第一螺纹杆503的外部安装有第二齿轮504，第一螺纹杆503的一侧安装有活动板505，且活动板505的一侧均匀安装有顶出块506，顶出块506的一侧延伸至固定模板7的内部，第二齿轮504的两侧和固定框6内部的两侧活动连接，固定框6一侧顶端和底端的内部均设置有内螺纹，固定框6一侧顶端和底端内的内螺纹和第一螺纹杆503相互适配，固定框6一侧顶端和底端内的内螺纹和第一螺纹杆503构成螺纹连接，便于脱模，第一齿轮502和第二齿轮504相互啮合，第一齿轮502和第二齿轮504构成传动结构，便于传动；

具体地，如图1和图2所示，使用该结构时，将转盘10的传动组件连接电源，会带动转盘10进行转动，随之便可带动铰接杆9围绕与转盘10的铰接处进行转动，转盘10的另一侧即可拉动活动模板8随着一端的滑块随着支撑板1一端的滑块进行左右移动，活动模板8移动至压合铝板即可对铝板进行冲压，随后转盘10带动活动模板8进行复位，冲压成型后的瓶盖留在固定模板7的外部，启动第一伺服电机501，第一伺服电机501带动第一齿轮502转动，由于第一齿轮502和第二齿轮504相互啮合，随之便可带动第二齿轮504同时向相同的方向转动，由于第二齿轮504内部的内螺纹和第一螺纹杆503相互适配，随之便可带动第一螺纹杆503在第二齿轮504的内部同时向相同的一侧移动，第一螺纹杆503带动活动板505在固定框6的内部向一侧移动，顶出块506便会将固定模板7外部的铝盖顶出，冲压成型的铝盖即可脱模向下掉落；

收集结构2包括卡块203，卡块203均安装在支撑板1一端底部的两侧，卡块203的外部均安装有卡钩202，且卡钩202的底端安装有收集框201，卡块203的内径大于卡钩202的外径，卡钩202和卡块203构成卡合结构，便于拆装；

具体地，如图1和图3所示，使用该结构时，将卡钩202一侧铰接的压块向卡钩202的内部压动，将卡钩202的开口处卡到卡块203的内部，松开压块，压块会在复位弹簧的作用下进行复位，随之收集框201便可随着卡钩202挂到支撑板1的一端，从固定模板7外部脱模的瓶盖落下之后，会收集在收集框201的内部；

夹持结构11包括第二伺服电机1101，第二伺服电机1101安装在支撑板1内部的一侧，第二伺服电机1101输出轴的外部安装有传动皮带1102，且传动皮带1102内部的顶端和底端均安装有第二螺纹杆1103，第二螺纹杆1103的两侧和支撑板1内部的两侧活动连接，第二螺纹杆1103的外部均安装有活动块1104，活动块1104的一端和夹持块3的一端固定连接，活动块1104内部的内螺纹和第二螺纹杆1103相互适配，活动块1104内部的内螺纹和第二螺纹杆1103构成螺纹连接，便于夹持铝板；

具体地，如图1和图4所示，使用该结构时，将铝板放置在固定框6的一侧，使铝板的一侧贴合固定模板7的一侧，启动第二伺服电机1101，第二伺服电机1101的输出轴会带动传动皮带1102工作，传动皮带1102即可带动第二螺纹杆1103同时向相同的方向转动，由于活动块1104内部的内螺纹和第二螺纹杆1103相互适配，随之便可带动活动块1104在第二螺纹杆1103的外部同时向一侧移动，活动块1104会带动夹持块3在预留槽4的内部向一侧移动，将夹持块3的一侧调节紧密贴合铝板的另一侧，即可将铝板夹持在夹持块3和固定模板7之间，便可对铝板进行固定，提高后续冲压过程中铝板的稳定性。

工作原理：使用时，首先，将铝板放置在固定框6的一侧，使铝板的一侧贴合固定模板7的一侧，启动第二伺服电机1101，第二伺服电机1101的输出轴会带动传动皮带1102工作，传动皮带1102即可带动第二螺纹杆1103同时向相同的方向转动，由于活动块1104内部的内螺纹和第二螺纹杆1103相互适配，随之便可带动活动块1104在第二螺纹杆1103的外部同时向一侧移动，活动块1104会带动夹持块3在预留槽4的内部向一侧移动，将夹持块3的一侧调节紧密贴合铝板的另一侧，即可将铝板夹持在夹持块3和固定模板7之间，便可对铝板进行固定，提高后续冲压过程中铝板的稳定性；其次，将转盘10的传动组件连接电源，会带动转盘10进行转动，随之便可带动铰接杆9围绕与转盘10的铰接处进行转动，转盘10的另一侧即可拉动活动模板8随着一端的滑块随着支撑板1一端的滑块进行左右移动，活动模板8移动至压合铝板即可对铝板进行冲压，随后转盘10带动活动模板8进行复位，冲压成型后的瓶盖留在固定模板7的外部，启动第一伺服电机501，第一伺服电机501带动第一齿轮502转动，由于第一齿轮502和第二齿轮504相互啮合，随之便可带动第二齿轮504同时向相同的方向转动，由于第二齿轮504内部的内螺纹和第一螺纹杆503相互适配，随之便可带动第一螺纹杆503在第二齿轮504的内部同时向相同的一侧移动，第一螺纹杆503带动活动板505在固定框6的内部向一侧移动，顶出块506便会将固定模板7外部的铝盖顶出，冲压成型的铝盖即可脱模向下掉落；最后，将卡钩202一侧铰接的压块向卡钩202的内部压动，将卡钩202的开口处卡到卡块203的内部，松开压块，压块会在复位弹簧的作用下进行复位，随之收集框201便可随着卡钩202挂到支撑板1的一端，从固定模板7外部脱模的瓶盖落下之后，会收集在收集框201的内部。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种用于瓶盖加工用铝板冲压设备，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)一端的一侧安装有转盘(10)，且转盘(10)的一端铰接有铰接杆(9)，所述铰接杆(9)的一端铰接有活动模板(8)，所述支撑板(1)一端的底部设置有收集结构(2)，所述支撑板(1)一端的顶部和底部均设置有预留槽(4)，且预留槽(4)的一端安装有夹持块(3)，所述支撑板(1)的内部设置有夹持结构(11)，所述支撑板(1)一端的另一侧安装有固定框(6)，且固定框(6)的一侧均匀安装有固定模板(7)，所述固定框(6)的内部设置有脱模结构(5)，所述脱模结构(5)包括第一伺服电机(501)，所述第一伺服电机(501)安装在固定框(6)的一侧，所述第一伺服电机(501)的一侧安装有第一齿轮(502)，所述固定框(6)一侧的顶端和底端均安装有第一螺纹杆(503)，且第一螺纹杆(503)的外部安装有第二齿轮(504)，所述第一螺纹杆(503)的一侧安装有活动板(505)，且活动板(505)的一侧均匀安装有顶出块(506)，所述顶出块(506)的一侧延伸至固定模板(7)的内部，所述第二齿轮(504)的两侧和固定框(6)内部的两侧活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于瓶盖加工用铝板冲压设备，其特征在于：所述收集结构(2)包括卡块(203)，所述卡块(203)均安装在支撑板(1)一端底部的两侧，所述卡块(203)的外部均安装有卡钩(202)，且卡钩(202)的底端安装有收集框(201)。

3.根据权利要求2所述的一种用于瓶盖加工用铝板冲压设备，其特征在于：所述卡块(203)的内径大于卡钩(202)的外径，所述卡钩(202)和卡块(203)构成卡合结构。

4.根据权利要求1所述的一种用于瓶盖加工用铝板冲压设备，其特征在于：所述固定框(6)一侧顶端和底端的内部均设置有内螺纹，所述固定框(6)一侧顶端和底端内的内螺纹和第一螺纹杆(503)相互适配，所述固定框(6)一侧顶端和底端内的内螺纹和第一螺纹杆(503)构成螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于瓶盖加工用铝板冲压设备，其特征在于：所述第一齿轮(502)和第二齿轮(504)相互啮合，所述第一齿轮(502)和第二齿轮(504)构成传动结构。

6.根据权利要求1所述的一种用于瓶盖加工用铝板冲压设备，其特征在于：所述夹持结构(11)包括第二伺服电机(1101)，所述第二伺服电机(1101)安装在支撑板(1)内部的一侧，所述第二伺服电机(1101)输出轴的外部安装有传动皮带(1102)，且传动皮带(1102)内部的顶端和底端均安装有第二螺纹杆(1103)，所述第二螺纹杆(1103)的两侧和支撑板(1)内部的两侧活动连接，所述第二螺纹杆(1103)的外部均安装有活动块(1104)，所述活动块(1104)的一端和夹持块(3)的一端固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于瓶盖加工用铝板冲压设备，其特征在于：所述活动块(1104)内部的内螺纹和第二螺纹杆(1103)相互适配，所述活动块(1104)内部的内螺纹和第二螺纹杆(1103)构成螺纹连接。

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