CN218394747U - 一种枣的分级筛选装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种枣的分级筛选装置。一种枣的分级筛选装置，包括：第一分拣组件、第二分拣组件和存储组件，第一分拣组件包括若干分拣带，相邻两条分拣带形成分拣槽，分拣槽宽度从一端到另一端逐渐增大。第二分拣组件设置在第一分拣组件下方，存储组件设置在分拣筛的筛下物出料端。将枣放至分拣带上，枣随着分拣带的角度，从分拣带的一端滑动至另一端，在滑动过程中，根据相邻两条分拣带之间分拣槽的宽度变化，将枣进行分级，枣纵径小的横放或堆积掉落至分拣筛内进行二次分拣，分拣筛筛下物落入第二存储盘内，将第二存储盘内的枣二次放入第一分拣组件，使分拣不均的枣进行第三次分拣，整个过程简单方便，工作效率高，同时提高分拣的精准度。

Description

一种枣的分级筛选装置

技术领域

本实用新型属于分级筛选装置技术领域，特别涉及一种枣的分级筛选装置。

背景技术

枣，又名大枣，是李科枣植物，果实成熟后变为红色，常晒干制成枣干。枣的维生素含量非常高，有“天然维生素丸”的美誉，具有滋阴补阳的功效；枣作为滋补佳品，可供药用，有养胃、健脾、益血、滋补、强身之效。

枣的形状特征决定了枣的销售量，不同等级的枣售卖价格也不同，（例如将枣分为特级、一级、二级及三级，其中特级枣纵径3.6厘米以上、一级枣纵径3.3厘米到3.5厘米之间、二级纵径3.0厘米到3.2厘米之间及三级枣纵径2.7厘米到2.9厘米），根据级别，决定枣的价格。现有技术中，例如专利号为CN201721528863.1的中国实用新型专利公开了大枣分级机，并具体公开了机架、转动连接在机架上的转轴，通过转轴带动的前端间距小于后端间距的输送带以及用于将输送带筛分出的大枣输送出的出料斜板，还包括连接在机架上对输送带起导向作用的滑杆和固定杆以及可以对输送带间距进行调节的调级机构，调级机构包括滑移连接在滑杆和固定杆上且能够对输送带间距进行调节的调距轮，从而使红枣的快速分级，上述装置在分拣过程中，枣大批量放入分级机容易出现小枣堆积在大枣上、小枣横放在皮带上或者小枣瞬移至更高级存储盘内，从而出现大枣里混有小枣的现象，导致分级不精准。

实用新型内容

基于此，有必要针对分级不精准的问题，提供一种枣的分级筛选装置。

为实现上述目的，本实用新型采取一下方案：

一种枣的分级筛选装置，包括：

第一分拣组件，所述第一分拣组件包括若干分拣带，相邻两条所述分拣带形成分拣槽，所述分拣槽宽度从一端到另一端逐渐增大，且所述分拣带设有第一角度；第二分拣组件，所述第二分拣组件设置在所述第一分拣组件下方；所述第二分拣组件包括分拣筛；所述分拣筛上设置有落枣槽，且所述落枣槽方向与所述分拣带走向水平布设，以及存储组件，所述存储组件设置在所述分拣筛的筛下物出料端，所述存储组件包括第一存储盘和第二存储盘，所述第一存储盘设置在所述分拣槽宽度最小的一侧，所述第二存储盘设置在所述分拣筛筛下物出料端。

优选地，所述分拣筛至少设置一组，所述分拣筛设置有第二角度。

优选地，所述分拣筛设置有缓冲区，所述缓冲区设置第一挡板。

优选地，所述落枣槽适合相应枣纵径的枣通过，且相邻两个所述落枣槽上下呈台阶状错开。

优选地，所述第二分拣组件还包括震动设施，所述震动设施安装在所述第二分拣组件的一侧，且所述震动设施与所述分拣筛连接。

优选地，所述第一分拣组件还包括多排从动转轮和安装在所述分拣带下部的多排主动转轮，多排从动转轮和多排主动转轮通过分拣带连接在一起。

优选地，所述第一分拣组件还包括电机和设置在所述主动轮上的齿轮盘，所述电机与所述齿轮通过链条连接在一起。

优选地，所述第一分拣组件还包括分拣带定位槽，所述分拣带定位槽设置在每条所述分拣带下方，相邻所述分拣带定位槽与所述分拣槽宽度相同，且相邻两个所述分拣带定位槽间距从一端到另一端逐渐增大。

优选地，所述分级筛选装置包括主体支架，所述主体支架与所述第一分拣组件、存储组件和第二分拣组件连接。

优选地，所述分级筛选装置还包括上料组件，所述上料组件包括上料支架及上料盘，所述上料支架设置第三角度，所述上料支架高于所述第一分拣组件，且所述上料支架上设置有上料盘。

本申请采用的技术方案能够达到以下有益效果：

将需要分级筛选的枣放至分拣带上，分拣带倾斜设置，枣随着分拣带的角度，从分拣带的高处端滑动至分拣带的低处端，在滑动过程中，根据相邻两条分拣带之间分拣槽的宽度变化，将枣进行分级，枣纵径小的横放或堆积掉落至分拣筛内进行二次分拣，分拣筛筛下物落入所述第二存储盘内，将第二存储盘内的枣二次放入第一分拣组件，使分拣不均的枣进行第三次分拣，整个过程简单快捷，工作效率高，同时提高分拣的精准度。

附图说明

图1为本申请实施例公开的一种枣的分级筛选装置示意图；

图2为本申请实施例公开的一种枣的分级筛选装置俯视图；

图3为本申请实施例公开的一种枣的分级筛选装置A-A刨面图；

图4为本申请实施例公开的一种枣的分级筛选装置B-B刨面图1；

图5为本申请实施例公开的一种枣的分级筛选装置B-B刨面图2；

图6为本申请实施例公开的一种枣的分级筛选装置第二分组组件刨面图；

图7为本申请实施例公开的一种枣的分级筛选装置分拣筛示意图；

其中：枣的分级筛选装置10、上料组件100、上料盘110、第一挡板111、上料支架120、第一分拣组件200、从动转轮211、主动转轮212、分拣带220、分拣槽221、分拣带定位槽222、电机230、齿轮盘240、链条250、第二分拣组件300、震动设施310、分拣筛320、缓冲区321、落枣槽322、第二挡板323、存储组件400、存储盘410、第一存储盘411、第二存储盘412、主体支架500。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的较佳实施方式。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本申请的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当一个装置被认为是“连接”另一个装置，它可以是直接连接到另一个装置或者可能同时存在居中装置。本文所使用的术语“内部”、“顶部”、“上部”、“下部”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参考图1和图5，在一个具体实施方式中，提供一种枣的分级筛选装置，包括：

第一分拣组件200、第二分拣组件300和存储组件400，所述第一分拣组件200包括若干分拣带220，相邻两条所述分拣带220形成分拣槽221，所述分拣槽221宽度从一端到另一端逐渐增大，且所述分拣带220设有第一角度；第二分拣组件300，所述第二分拣组件300设置在所述第一分拣组件200下方；所述第二分拣组件300包括分拣筛320；所述分拣筛320上设置有落枣槽322，且所述落枣槽322方向与所述分拣带220走向水平布设，以及存储组件400，所述存储组件400设置在所述分拣筛320的筛下物出料端，所述存储组件400包括第一存储盘411和第二存储盘412，所述第一存储盘411设置在所述分拣槽322宽度最窄的一侧，所述第二存储盘412设置在所述分拣筛320筛下物出料端。例如，所述第一分拣组件200设置有七条所述分拣带320，且设置有第一角度，所述第一角度为30°由高向低布设，所述分拣带320形成六条所述分拣槽221，所述分拣槽221宽度从高处一端向低处一端逐渐增大，所述第二分拣组件300设置在所述第一分拣组件200的下方，所述第二分拣组件300包括所述分拣筛320，将需要分级筛选的枣放至分拣带220上，所述分拣带倾斜设置，枣随着所述分拣带220的角度，从所述分拣带220的高处端滑动至所述分拣带220的低处端，在滑动过程中，根据相邻两条所述分拣带220之间所述分拣槽221的宽度变化，将枣进行分级并落入所述第二分拣组件300内，枣纵径小的横放或堆积掉落至所述分拣筛320内进行二次分拣，使所述分拣筛320筛下物落入所述第二存储盘412内，将所述第二存储盘412内的枣二次放入所述第一分拣组件200上，使分拣不均的枣进行第三次分拣，整个过程简单快捷，工作效率高，同时提高分拣的精准度。

进一步地，所述分拣筛320至少设置一组，所述分拣筛320设置第二角度。例如，需要将枣分为四级，设置所述分拣筛320三个，所述分拣筛320均设置30°倾斜角，当枣从所述分拣带220上分拣落入所述分拣筛320内，枣随30°角由上而下自由滚落，使筛下物从所述落枣槽322落下进入所述第二存储盘412，从而实现自动分拣，减少人工分拣过程，提高工作效率。

请参考图6，具体地，所述分拣筛320设置有缓冲区321，所述缓冲区321设置第二挡板323。例如，枣经过分拣，落入所述分拣筛320内，所述分拣筛320上枣随15°角由上而下滚动，进入所述缓冲区321，且在所述缓冲区321设置第二挡板323，所述缓冲区321内枣为满足分拣要求枣纵径的枣，打开所述第二挡板323枣从所述缓冲区321滑落进入纸箱，关闭所述第二挡板323进行封箱换箱工作，所述缓冲区321的设置避免了枣的累积、卡槽的现象，使不满足纵径的枣容易落入所述存储组件400内，从而实现分拣的准确性，提高工作效率。

请参考图7，更具体地，所述落枣槽322适合相应枣纵径的枣通过，且相邻两个所述落枣槽322上下呈台阶状错开。例如，需要将枣分为四级，设置三个所述分拣筛320，分拣二级枣的所述分拣筛320上设有3.0厘米的落枣槽322、分拣一级枣的所述分拣筛320上设有3.3厘米的落枣槽322、分拣特级枣的所述分拣筛320上设有3.6厘米的落枣槽322，枣落入所述分拣筛320内，将相邻两个所述落枣槽322上下呈台阶状错开，避免枣随30°角滚动时容易出现卡枣，累积等现象，从而提高枣分级的精准性。

在一个具体实施方式中，为考虑操作的便捷，所述第二分拣组件300还包括震动设施310，所述震动设施310安装在所述第二分拣组件300的一侧，且所述震动设施310与所述分拣筛320连接。例如，当枣从所述分拣带220上分拣落入所述分拣筛320内，枣随30°角由上而下滚动时，所述落枣槽出现卡枣、堆积等现象，在所述第二分拣组件300的一侧安装所述震动设施310且与所述分拣筛320连接，所述震动设施310震动使所述分拣筛320内的枣轻微浮动，调整枣位置，避免出现卡枣、堆积等现象，从而提高工作效率。

进一步地，所述第一分拣组件200还包括多排从动转轮211和安装在所述分拣带下部的多排主动转轮212，多排从动转轮211和多排主动转轮212通过分拣带320连接在一起。例如，在所述分拣带320两端各设置一排所述从动转轮211，两排主动转轮212安装在所述分拣带320下部，且与所述从动转轮211上下对称，所述分拣带320环绕布设在所述从动转轮211与所述主动转轮212上，所述主动转轮212转动带动所述分拣带320，同时所述分拣带320带动所述从动转轮211一起转动，所述分拣带320不用在设置第一角度，直接水平设置即可，从而实现操作的方便简捷，避免小枣瞬移至更高级存储盘的现象，提高分拣精准性。

具体地，所述第一分拣组件200还包括电机230和设置在所述主动转轮211上的齿轮盘240，所述电机230与所述齿轮盘240通过链条250连接在一起。例如，所述电机230设置在所述主动转轮211的一侧，所述主动转轮211上设置有所述齿轮盘240，所述电机230与所述齿轮盘240用所述链条250连接在一起，所述电机230转动，所述链条250带动设置在所述主动转轮211上的所述齿轮盘240转动，所述齿轮盘240固定在所述主动转轮211上，且所述主动转轮211所所述齿轮盘240转动，从而实现所述第一分拣组件200自行循环运行，减少人力转动所述分拣带230的过程，提高工作效率。

在一个具体实施方式中，为考虑分拣的精准度，所述分拣组件200还包括分拣带定位槽222，所述分拣带定位槽222设置在每条所述分拣带220下方，相邻所述分拣带定位槽222与所述分拣槽221宽度相同，且相邻两个所述分拣带定位槽间222距从一端到另一端逐渐增大。例如，所述分拣槽221过长会有距离偏差，在所述分拣带220下方设置分拣带定位槽222，且所述分拣带定位槽222起始端为第二位置，结束端为第四位置，且统一用连接管贯穿固定在所述主体支架500上，在确保每个所述分拣带220正常运转，且所述分拣槽221宽度不变的同时增加分拣的精确程度。

进一步地，所述分级筛选装置10包括主体支架500，所述主体支架500与所述第一分拣组件200、存储组件300和第二分拣组件连接；例如，第一分拣组件200设置在所述主体支架500的上部、存储组件300设置在所述主体支架500下部、所述第二分拣组件设置在所述第一分拣组件200与所述存储组件400之间，且均与所述主体支架500螺栓连接，所述存储盘设置第一角度，所述第一角度可为50°；在保证分拣功能与工作效率的同时，实现了分级筛选装置10一体化，保证了分级筛选装置10的稳定性，提高了使用寿命。

具体地，所述分级筛选装置10还包括上料组件100，所述上料组件100包括上料支架120及上料盘110，所述上料支架120设置第三角度，所述第三角度可为40°、50°、60°等，此处不做限制，所述上料支架120高于所述主体支架400，且所述上料支架120上设置有上料盘110。例如，所述上料支架120设置第二角度为40°，所述上料支架120第二角度的最低点略高于所述主体支架400，所述上料盘110固定在所述上料支架120上，所述上料盘最低点开口，且两侧设置第一挡板111，使枣放入所述上料盘110时，所述第一挡板111使枣均滑落至设置在所述主体支架400上部的第一分拣组件200内，上述组件在保证不影响分拣功能的同时，增加所述上料组件100，简化上料步骤，减少人工，加快工作效率的同时，使操作更加方便快捷。

以上所述实施例仅表达了本申请的设备布设的方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干调整和改进，这些都属于本申请的保护范围；因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种枣的分级筛选装置，其特征在于，包括：

第一分拣组件，所述第一分拣组件包括若干分拣带，相邻两条所述分拣带形成分拣槽，所述分拣槽宽度从一端到另一端逐渐增大，且所述分拣带设有第一角度；

第二分拣组件，所述第二分拣组件设置在所述第一分拣组件下方；所述第二分拣组件包括分拣筛；所述分拣筛上设置有落枣槽，且所述落枣槽方向与所述分拣带走向水平布设，以及

存储组件，所述存储组件设置在所述分拣筛的筛下物出料端，所述存储组件包括第一存储盘和第二存储盘，所述第一存储盘设置在所述分拣槽宽度最小的一侧，所述第二存储盘设置在所述分拣筛筛下物出料端。

2.如权利要求1所述一种枣的分级筛选装置，其特征在于，所述分拣筛至少设置一组，所述分拣筛设置有第二角度。

3.如权利要求2所述一种枣的分级筛选装置，其特征在于，所述分拣筛设置有缓冲区，所述缓冲区设置第一挡板。

4.如权利要求3所述一种枣的分级筛选装置，其特征在于，所述落枣槽适合相应枣纵径的枣通过，且相邻两个所述落枣槽上下呈台阶状错开。

5.如权利要求2所述一种枣的分级筛选装置，其特征在于，所述第二分拣组件还包括震动设施，所述震动设施安装在所述第二分拣组件的一侧，且所述震动设施与所述分拣筛连接。

6.如权利要求1所述一种枣的分级筛选装置，其特征在于，所述第一分拣组件还包括多排从动转轮和安装在所述分拣带下部的多排主动转轮，多排从动转轮和多排主动转轮通过分拣带连接在一起。

7.如权利要求6所述一种枣的分级筛选装置，其特征在于，所述第一分拣组件还包括电机和设置在所述主动转轮上的齿轮盘，所述电机与所述齿轮通过链条连接在一起。

8.如权利要求1所述一种枣的分级筛选装置，其特征在于，所述第一分拣组件还包括分拣带定位槽，所述分拣带定位槽设置在每条所述分拣带下方，相邻所述分拣带定位槽与所述分拣槽宽度相同，且相邻两个所述分拣带定位槽间距从一端到另一端逐渐增大。

9.如权利要求1所述一种枣的分级筛选装置，其特征在于，所述分级筛选装置包括主体支架，所述主体支架与所述第一分拣组件、存储组件和第二分拣组件连接。

10.如权利要求9所述一种枣的分级筛选装置，其特征在于，所述分级筛选装置还包括上料组件，所述上料组件包括上料支架及上料盘，所述上料支架设置第三角度，所述上料支架高于所述第一分拣组件，且所述上料支架上设置有上料盘。

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