CN218394434U - 一种自动化硅胶按键点印导电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化硅胶按键点印导电机，包括第一定位板，所述第一定位板后侧插接安装有气缸箱，所述气缸箱输出端安装有伸缩杆，所述伸缩杆顶端固定安装有驱动块，所述驱动块前侧转动安装有安装板，所述安装板下侧贴合安装有点胶印胶板，所述安装板上侧贴合安装有加热板。通过设置在气缸箱内部气缸来控制伸缩杆上下工作进而控制驱动块的使用高度，完成对安装板的控制，并通过驱动块内部电机工作来转动安装板完成对点胶印胶板和加热板的工作位置转换，从而完成导电板与硅胶板电机加热完成成型工作，同时通过设置的伸缩杆来使点胶印胶板或加热板下压完成对硅胶模和导电片进行针对性点胶和加热烘干的目的。

Description

一种自动化硅胶按键点印导电机

技术领域

本实用新型涉及硅胶点胶设备领域，具体为一种自动化硅胶按键点印导电机。

背景技术

按键行业特别是手机按键正广泛地采用硅胶键表面粘合塑料键的新技术，此类按键比纯硅胶按键有以下优点:表面耐磨，使用寿命长；手感较好；美观时尚。

目前，手机按键装配普遍采用手工加上简单机器来完成。大体制作工艺如下:把塑料键帽和硅胶分别摆放在上下治具上，用手工、台式点胶机或丝网印刷机给按键加胶，之后用手工把上下治具对正、压合。同时还要完成对导电片的手工粘合。由于加工过程大都为手工作业，自动化程度低、生产效率不高且产品质量难以保证。所以现在需要一种自动化硅胶按键点印导电机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化硅胶按键点印导电机，通过设置的气缸箱和伸缩杆控制驱动块的高度，并通过驱动块来旋转安装板，使点胶印胶板和加热板的使用方向能够翻转完成点胶和加热的目的，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化硅胶按键点印导电机，包括第一定位板，所述第一定位板后侧插接安装有气缸箱，所述气缸箱输出端安装有伸缩杆，所述伸缩杆顶端固定安装有驱动块，所述驱动块前侧转动安装有安装板，所述安装板下侧贴合安装有点胶印胶板，所述安装板上侧贴合安装有加热板，所述第一定位板左右两侧栓接安装有限位座，所述限位座内部设置有丝杠，所述丝杠外表面螺纹连接有第一滑块和定位块，第一滑块和定位块一侧安装有底板，所述底板上部转动安装有活动夹板。

优选的，所述第一定位板左右两侧对称向内开设有若干组第一定位孔，所述第一定位板后侧向内开设安装槽，所述气缸箱插接安装在安装槽内部，所述伸缩杆设置有两组，所述伸缩杆伸缩末端安装有连接板，且驱动块安装在连接板顶端。

优选的，所述驱动块内部设置有电机，所述电机输出端键连接有旋转杆，所述安装板固定安装在旋转杆前端。

优选的，所述限位座中部开设有收纳槽，所述收纳槽后侧上下对称开设有定位槽，所述收纳槽上下对应侧位于定位槽前部开设有滑槽，所述限位座对应第一定位孔位置贯穿开设有若干组第二定位孔，所述第二定位孔内部栓接安装有定位螺栓，且定位螺栓末端栓接安装在第一定位孔内部。

优选的，所述定位槽内部卡接安装有伺服电机，所述丝杠键连接安装在伺服电机输出端，所述收纳槽前侧贴合安装有第二定位板，所述丝杠末端转动安装在第二定位板内部。

优选的，所述第一滑块和定位块前后贯穿开设有通孔，所述第一滑块开设的通孔内部转动安装有内螺纹套管，所述第一滑块和定位块上下侧对应滑槽位置固定安装有第二滑块。

优选的，所述第一滑块外表面底板上部贴合安装有定位架，所述活动夹板转动安装在定位架内部，所述底板和活动夹板对应侧安装有防滑垫，所述活动夹板上部贴合安装有连接管，所述连接管内部螺纹安装有螺纹杆，所述第一滑块和定位块外侧螺纹杆末端通过连接套管连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置的气缸箱内部气缸来控制伸缩杆上下工作进而控制驱动块的使用高度，完成对安装板的控制，并通过驱动块内部电机工作来转动安装板完成对点胶印胶板和加热板的工作位置转换，从而完成导电板与硅胶板电机加热完成成型工作，同时通过设置的伸缩杆来使点胶印胶板或加热板下压完成对硅胶模和导电片进行针对性点胶和加热烘干的目的。

2.通过伺服电机控制丝杠控制第一滑块和定位块的移动，并由于第一滑块和定位块通过连接管和螺纹杆的连接进行而完成同步移动工作，在硅胶垫放置在第一定位板上部后，通过活动夹板和底板的配合夹紧导电片，并通过丝杠的旋转通过移动第一滑块和定位块完成移动导电片的目的，并通过旋转连接套管来改变第一滑块和定位块的使用间距，提升装置适用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型整体结构安装拆分图；

图3为本实用新型限位座整体结构拆分图；

图4为本实用新型第一滑块和定位块整体结构视图；

图5为本实用新型安装板安装结构拆分图。

图中：1、第一定位板；2、第一定位孔；3、安装槽；4、气缸箱；5、伸缩杆；6、驱动块；7、旋转杆；8、安装板；9、点胶印胶板；10、加热板；11、限位座；12、定位槽；13、滑槽；14、伺服电机；15、丝杠；16、第二定位板；17、第一滑块；18、内螺纹套管；19、第二滑块；20、定位块；21、通孔；22、底板；23、定位架；24、活动夹板；25、防滑垫；26、连接管；27、螺纹杆；28、连接套管；29、第二定位孔；30、定位螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供：一种自动化硅胶按键点印导电机，如图1-5所示，包括第一定位板1，第一定位板1后侧插接安装有气缸箱4，气缸箱4输出端安装有伸缩杆5，伸缩杆5顶端固定安装有驱动块6，驱动块6前侧转动安装有安装板8，安装板8下侧贴合安装有点胶印胶板9，安装板8上侧贴合安装有加热板10，第一定位板1左右两侧栓接安装有限位座11，限位座11内部设置有丝杠15，丝杠15外表面螺纹连接有第一滑块17和定位块20，第一滑块17和定位块20一侧安装有底板22，底板22上部转动安装有活动夹板24。

作为优选的，第一定位板1左右两侧对称向内开设有若干组第一定位孔2，第一定位板1后侧向内开设安装槽3，气缸箱4插接安装在安装槽3内部，伸缩杆5设置有两组，伸缩杆5伸缩末端安装有连接板，且驱动块6安装在连接板顶端，通过开设的安装槽3来对气缸箱4的使用位置进行限位，并通过气缸箱4对内部气缸进行保护，使伸缩杆5内杆能够稳定上下移动，进而保证驱动块6的升降，完成对硅胶膜和导电片的点胶处理。

进一步的，驱动块6内部设置有电机，电机输出端键连接有旋转杆7，安装板8固定安装在旋转杆7前端，驱动块6内部设置的电机能控制旋转杆7进行旋转，来翻转安装板8上下两侧的点胶印胶板9和加热板10的使用位置，可以更加灵活地对点胶完成的硅胶模和导电片进行烘干增加粘粘性。

更近一步的，限位座11中部开设有收纳槽，收纳槽后侧上下对称开设有定位槽12，收纳槽上下对应侧位于定位槽12前部开设有滑槽13，限位座11对应第一定位孔2位置贯穿开设有若干组第二定位孔29，第二定位孔29内部栓接安装有定位螺栓30，且定位螺栓30末端栓接安装在第一定位孔2内部，限位座11内部开设的收纳槽对伺服电机14和丝杠15进行限位，控制第一滑块17和定位块20的使用位置，开设的定位槽12能使伺服电机14稳定卡接，而开设的滑槽13可能保证第一滑块17和定位块20的滑动情况，增加对导电片移动的稳定性，旋转定位螺栓30还能起到固定限位座11的目的，增加第一定位板1和限位座11连接的稳定性。

值得说明的，定位槽12内部卡接安装有伺服电机14，丝杠15键连接安装在伺服电机14输出端，收纳槽前侧贴合安装有第二定位板16，丝杠15末端转动安装在第二定位板16内部，第二定位板16安装在收纳槽前端，能对丝杠15起到限位目的，从而增加丝杠15旋转的稳定。

具体的，第一滑块17和定位块20前后贯穿开设有通孔21，第一滑块17开设的通孔21内部转动安装有内螺纹套管18，第一滑块17和定位块20上下侧对应滑槽13位置固定安装有第二滑块19，第一滑块17和定位块20对应丝杠15贯穿开设的通孔21能使第一滑块17和定位块20前后移动更加稳定，而设置的第一滑块17内部的内螺纹套管18可以保证第一滑块17的移动，定位块20内部并没有设置的内螺纹套管18使定位块20不受到丝杠15的作用力，定位块20的移动只能通过连接管26和螺纹杆27的连接进行同步推动，而第二滑块19滑动安装在滑槽13内部，完成对定位块20移动的限位。

另外，第一滑块17外表面底板22上部贴合安装有定位架23，活动夹板24转动安装在定位架23内部，底板22和活动夹板24对应侧安装有防滑垫25，活动夹板24上部贴合安装有连接管26，连接管26内部螺纹安装有螺纹杆27，第一滑块17和定位块20外侧螺纹杆27末端通过连接套管28连接通过定位架23对活动夹板24进行转动限位，在硅胶膜放置在第一定位板1上部后通过点胶印胶板9完成点胶工作，在通过活动夹板24来夹紧导电片通过丝杠15旋转进行移动，对应硅胶膜进行放置，并翻转安装板8，使加热板10对应导电片进行加热工作，使胶快速干燥。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种自动化硅胶按键点印导电机，其特征在于：包括第一定位板(1)，所述第一定位板(1)后侧插接安装有气缸箱(4)，所述气缸箱(4)输出端安装有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)顶端固定安装有驱动块(6)，所述驱动块(6)前侧转动安装有安装板(8)，所述安装板(8)下侧贴合安装有点胶印胶板(9)，所述安装板(8)上侧贴合安装有加热板(10)，所述第一定位板(1)左右两侧栓接安装有限位座(11)，所述限位座(11)内部设置有丝杠(15)，所述丝杠(15)外表面螺纹连接有第一滑块(17)和定位块(20)，第一滑块(17)和定位块(20)一侧安装有底板(22)，所述底板(22)上部转动安装有活动夹板(24)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化硅胶按键点印导电机，其特征在于：所述第一定位板(1)左右两侧对称向内开设有若干组第一定位孔(2)，所述第一定位板(1)后侧向内开设安装槽(3)，所述气缸箱(4)插接安装在安装槽(3)内部，所述伸缩杆(5)设置有两组，所述伸缩杆(5)伸缩末端安装有连接板，且驱动块(6)安装在连接板顶端。

3.根据权利要求2所述的一种自动化硅胶按键点印导电机，其特征在于：所述驱动块(6)内部设置有电机，所述电机输出端键连接有旋转杆(7)，所述安装板(8)固定安装在旋转杆(7)前端。

4.根据权利要求3所述的一种自动化硅胶按键点印导电机，其特征在于：所述限位座(11)中部开设有收纳槽，所述收纳槽后侧上下对称开设有定位槽(12)，所述收纳槽上下对应侧位于定位槽(12)前部开设有滑槽(13)，所述限位座(11)对应第一定位孔(2)位置贯穿开设有若干组第二定位孔(29)，所述第二定位孔(29)内部栓接安装有定位螺栓(30)，且定位螺栓(30)末端栓接安装在第一定位孔(2)内部。

5.根据权利要求4所述的一种自动化硅胶按键点印导电机，其特征在于：所述定位槽(12)内部卡接安装有伺服电机(14)，所述丝杠(15)键连接安装在伺服电机(14)输出端，所述收纳槽前侧贴合安装有第二定位板(16)，所述丝杠(15)末端转动安装在第二定位板(16)内部。

6.根据权利要求5所述的一种自动化硅胶按键点印导电机，其特征在于：所述第一滑块(17)和定位块(20)前后贯穿开设有通孔(21)，所述第一滑块(17)开设的通孔(21)内部转动安装有内螺纹套管(18)，所述第一滑块(17)和定位块(20)上下侧对应滑槽(13)位置固定安装有第二滑块(19)。

7.根据权利要求6所述的一种自动化硅胶按键点印导电机，其特征在于：所述第一滑块(17)外表面底板(22)上部贴合安装有定位架(23)，所述活动夹板(24)转动安装在定位架(23)内部，所述底板(22)和活动夹板(24)对应侧安装有防滑垫(25)，所述活动夹板(24)上部贴合安装有连接管(26)，所述连接管(26)内部螺纹安装有螺纹杆(27)，所述第一滑块(17)和定位块(20)外侧螺纹杆(27)末端通过连接套管(28)连接。

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