CN218393424U - 一种抛光剂搅拌器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抛光剂搅拌器，包括搅拌罐，所述搅拌罐顶端通过螺栓固定连接有顶盖，所述搅拌罐内部设有搅拌叶，所述顶盖上表面固定有用于驱动搅拌叶转动的电机，所述顶盖上表面一侧固定有用于添加磨料粉的下料结构，且下料结构包括下料筒，所述下料筒底端连接有下料管。本实用新型中，设置有搅拌罐和顶盖，搅拌罐内部设有搅拌结构，顶盖顶端设有磨料粉的下料结构，搅拌罐侧壁顶端设有蒸馏水的喷淋结构，向搅拌罐内添加蒸馏水和磨料粉原料时，可以通过喷淋结构将蒸馏水雾化后喷入搅拌罐中并与磨料粉初步混合，避免出现大量磨料粉接触大量蒸馏水后而结块的现象，并且可以提高搅拌器对抛光剂的搅拌效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光剂生产技术领域，尤其涉及一种抛光剂搅拌器。
背景技术
抛光剂俗称光亮剂，是一种淡黄色或黄色透明液体制剂，根据市场需求不断演化出针对不同材质的制剂，大致有不锈钢抛光剂、镁合金抛光剂、铜抛光剂和铝合金抛光剂等，这类抛光剂是由磨料微粉与蒸馏水配成，粗抛光可选用6um粒度的磨料磨粉，精抛光可选用约1um粒度的磨料微粉。
因此该抛光剂在生产加工时，需要采用搅拌器对磨料粉和蒸馏水(或原料乳剂)进行搅拌，现有的搅拌器在搅拌时，是将指定量的磨料粉和蒸馏水直接一次性添加到搅拌罐中，导致搅拌罐底部的磨料粉遇到蒸馏水后容易结块，最后导致搅拌时间变长，搅拌效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种抛光剂搅拌器。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种抛光剂搅拌器，包括搅拌罐，所述搅拌罐顶端通过螺栓固定连接有顶盖，所述搅拌罐内部设有搅拌叶，所述顶盖上表面固定有用于驱动搅拌叶转动的电机，所述顶盖上表面一侧固定有用于添加磨料粉的下料结构，且下料结构包括下料筒，所述下料筒底端连接有下料管，且下料管底端穿过顶盖延伸至搅拌罐内部，所述搅拌罐外侧壁顶端设有用于添加蒸馏水的喷淋结构，且喷淋结构包括固定于搅拌罐外侧壁的环形管，所述环形管内侧连接有多个雾化喷头，且多个雾化喷头穿过搅拌罐侧壁延伸至搅拌罐内部，所述搅拌罐外侧壁固定有泵体，所述搅拌罐底端固定有多个支撑脚。
进一步的，所述电机驱动端固定连接有转轴，所述转轴底端穿过顶盖与搅拌叶固定连接，从而可以通过电机带动转轴转动，使得搅拌叶在搅拌罐内部对磨料粉和蒸馏水(或原料乳液)进行搅拌混合。
进一步的，所述下料管中部连接有第一流量阀，第一流量阀为粉末流量阀，通过第一流量阀可以控制磨料粉的下料量。
进一步的，所述环形管一侧固定有连接管，所述泵体的进液端连接有进液管，所述泵体的出液端连接有软管，且软管另一端与连接管连接，泵体可以将蒸馏水(或原料乳液)泵入雾化喷头内喷出。
进一步的，所述连接管中部连接有第二流量阀，第二流量阀为液体流量阀，可以控制添加的蒸馏水(或原料乳液)的量。
进一步的，所述搅拌罐底端为弧面设计，且搅拌罐底端中部连接有排料管，所述排料管中部连接有排料阀，通过排料管可以将搅拌混合后的抛光剂从而搅拌罐内排出。
进一步的，所述顶盖远离下料结构的一侧设有泄压阀，当向搅拌罐内部添加蒸馏水和磨料粉后，搅拌罐内部压强变大，可以通过泄压阀对搅拌罐内部进行泄压。
本实用新型的有益效果：
本实用新型在使用时，通过设置搅拌罐和顶盖，搅拌罐内部设有搅拌结构，顶盖顶端设有磨料粉的下料结构，搅拌罐侧壁顶端设有蒸馏水的喷淋结构，向搅拌罐内添加蒸馏水和磨料粉原料时，可以通过喷淋结构将蒸馏水雾化后喷入搅拌罐中并与磨料粉初步混合，避免出现大量磨料粉接触大量蒸馏水后而结块的现象，并且可以提高搅拌器对抛光剂的搅拌效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的主剖图；
图3为本实用新型的A处放大图。
图例说明：
1、搅拌罐；2、顶盖；3、电机；4、转轴；5、搅拌叶；6、下料筒；7、下料管；8、第一流量阀；9、环形管；10、泵体；11、雾化喷头；12、连接管；13、第二流量阀；14、软管；15、进液管；16、支撑脚；17、排料管；18、排料阀；19、泄压阀。
具体实施方式
如图1-图3所示，涉及一种抛光剂搅拌器，包括搅拌罐1，搅拌罐1顶端通过螺栓固定连接有顶盖2，搅拌罐1内部设有搅拌叶5，顶盖2上表面固定有用于驱动搅拌叶5转动的电机3，顶盖2上表面一侧固定有用于添加磨料粉的下料结构，且下料结构包括下料筒6，下料筒6底端连接有下料管7，且下料管7底端穿过顶盖2延伸至搅拌罐1内部，搅拌罐1外侧壁顶端设有用于添加蒸馏水的喷淋结构，且喷淋结构包括固定于搅拌罐1外侧壁的环形管9，环形管9内侧连接有多个雾化喷头11，且多个雾化喷头11穿过搅拌罐1侧壁延伸至搅拌罐1内部，搅拌罐1外侧壁固定有泵体10，搅拌罐1底端固定有多个支撑脚16。
如图1和图2所示，电机3驱动端固定连接有转轴4，转轴4底端穿过顶盖2与搅拌叶5固定连接，从而可以通过电机3带动转轴4转动，使得搅拌叶5在搅拌罐1内部对磨料粉和蒸馏水(或原料乳液)进行搅拌混合。
如图2和图3所示，下料管7中部连接有第一流量阀8，第一流量阀8为粉末流量阀，通过第一流量阀8可以控制磨料粉的下料量。环形管9一侧固定有连接管12，泵体10的进液端连接有进液管15，泵体10的出液端连接有软管14，且软管14另一端与连接管12连接。连接管12中部连接有第二流量阀13，第二流量阀13为液体流量阀，可以控制添加的蒸馏水(或原料乳液)的量，进液管15远离泵体10的一端与蒸馏水桶(或原料乳液桶)连接，利用下料结构和喷淋结构，可以缓慢地向搅拌罐1内添加原料。
如图2所示，搅拌罐1底端为弧面设计，且搅拌罐1底端中部连接有排料管17，排料管17中部连接有排料阀18。顶盖2远离下料结构的一侧设有泄压阀19，当向搅拌罐1内部添加蒸馏水和磨料粉后，搅拌罐1内部压强变大，可以通过泄压阀19对搅拌罐1内部进行泄压。
使用时：在下料筒6内部加入磨料粉，随后打开第一流量阀8和第二流量阀13，此时磨料粉会沿着下料管7进入搅拌罐1内部，与此同时泵体10将蒸馏水(或原料乳液)泵入环形管9中，最后从雾化喷头11喷入搅拌罐1中，使得磨粉料与蒸馏水初步混合，当磨粉料与蒸馏水落入搅拌罐1底部后，电机3通过转轴4带动搅拌叶5转动，实现对蒸馏水和磨料粉的搅拌，使其能快速混合，混合完成后打开排料阀18，使混合后的抛光剂从排料管17排出即可。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种抛光剂搅拌器，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)顶端通过螺栓固定连接有顶盖(2)，所述搅拌罐(1)内部设有搅拌叶(5)，所述顶盖(2)上表面固定有用于驱动搅拌叶(5)转动的电机(3)，所述顶盖(2)上表面一侧固定有用于添加磨料粉的下料结构，且下料结构包括下料筒(6)，所述下料筒(6)底端连接有下料管(7)，且下料管(7)底端穿过顶盖(2)延伸至搅拌罐(1)内部，所述搅拌罐(1)外侧壁顶端设有用于添加蒸馏水的喷淋结构，且喷淋结构包括固定于搅拌罐(1)外侧壁的环形管(9)，所述环形管(9)内侧连接有多个雾化喷头(11)，且多个雾化喷头(11)穿过搅拌罐(1)侧壁延伸至搅拌罐(1)内部，所述搅拌罐(1)外侧壁固定有泵体(10)，所述搅拌罐(1)底端固定有多个支撑脚(16)。
2.根据权利要求1所述的一种抛光剂搅拌器，其特征在于：所述电机(3)驱动端固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)底端穿过顶盖(2)与搅拌叶(5)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种抛光剂搅拌器，其特征在于：所述下料管(7)中部连接有第一流量阀(8)。
4.根据权利要求1所述的一种抛光剂搅拌器，其特征在于：所述环形管(9)一侧固定有连接管(12)，所述泵体(10)的进液端连接有进液管(15)，所述泵体(10)的出液端连接有软管(14)，且软管(14)另一端与连接管(12)连接。
5.根据权利要求4所述的一种抛光剂搅拌器，其特征在于：所述连接管(12)中部连接有第二流量阀(13)。
6.根据权利要求1所述的一种抛光剂搅拌器，其特征在于：所述搅拌罐(1)底端为弧面设计，且搅拌罐(1)底端中部连接有排料管(17)，所述排料管(17)中部连接有排料阀(18)。
7.根据权利要求1所述的一种抛光剂搅拌器，其特征在于：所述顶盖(2)远离下料结构的一侧设有泄压阀(19)。
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|---|---|---|---|
| CN202222467728.8U CN218393424U (zh) | 2022-09-19 | 2022-09-19 | 一种抛光剂搅拌器 |
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Publications (1)
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| CN202222467728.8U Active CN218393424U (zh) | 2022-09-19 | 2022-09-19 | 一种抛光剂搅拌器 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-09-19 CN CN202222467728.8U patent/CN218393424U/zh active Active
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